При проектировании и построении ПХБ макет / проводка и влияние на электрические свойства обычно можно увидеть в книгах об электронике, например, « цифровые и аналоговые наземные линии должны быть разделены». Те, кто развернул совет директоров, знают, что это довольно сложно на практике.
Чтобы установить лучшую монтажную плату, вы должны сначала иметь электрическое представление об используемой IC и о том, какие штыри генерируют более высокие гармоники (цифровые сигналы или переключатели квадратного сигнала вверх / вниз). Какие выводы уязвимы для электромагнитных помех, и блок - схема сигнала внутри IC (блок - схема блока обработки сигналов) помогает нам понять.
Макет всей машины является основным условием, определяющим электрические характеристики, в то время как макет платы больше заботится о направлении или потоке сигнала / данных между IC. Основной принцип заключается в том, что часть, расположенная вблизи источника питания, подвержена электромагнитному излучению; Существует много слабых компонентов обработки сигналов. Определяется общей структурой устройства (т.е. общим планированием предшествующего устройства), как можно ближе к входной или контрольной головке сигнала (зонд), что позволяет улучшить отношение сигнала к шуму и обеспечить более чистые сигнальные сигналы / точные данные для последующей обработки сигналов и распознавания данных.
2.PCB Обработка меди и платины
По мере того, как текущие рабочие часы IC (цифровые IC) становятся все выше и выше, их сигналы предъявляют определенные требования к ширине линии. Ширина линии следа (медь - платина) полезна для низкочастотных и сильных токов, но для высокочастотных сигналов и данных. Для линейных сигналов это не так. Сигналы данных в большей степени связаны с синхронизацией, в то время как высокочастотные сигналы в основном подвержены влиянию скинхедов. Поэтому эти два должны быть разделены.
Следы высокочастотных сигналов должны быть тонкими, а не широкими, короткими, а не длинными, что также связано с проблемами компоновки (связь сигналов между устройствами), что может уменьшить индукционные электромагнитные помехи.
Сигнал данных появляется в цепи в виде импульса, и его содержание в гармонике высокого порядка является решающим фактором для обеспечения правильности сигнала; Такая же ширина меди - платины создаст эффект скинхедования (распределения) высокоскоростных сигналов данных. Конденсатор / индуктивность становится больше), что приведет к ухудшению сигнала, неправильному распознаванию данных, если ширина линии канала шины данных не совпадает, это повлияет на проблемы синхронизации данных (что приведет к непоследовательной задержке), чтобы лучше контролировать сигнал данных. Таким образом, в маршрутизации шины данных появляется змеевидная линия, Это делается для того, чтобы сделать сигналы в канале данных более последовательными с точки зрения задержки. Большая площадь покрыта медью для защиты от помех и индукционных помех. Двусторонняя пластина позволяет использовать землю в качестве медного покрытия; В то время как многослойные пластины не имеют проблемы с покрытием меди, потому что средний слой мощности очень хорош. Блокирование и изоляция.
3. Межслойная компоновка многослойных пластин
Возьмем, к примеру, четыре слоя. Электрический (положительный / отрицательный) слой должен быть размещен посередине, а сигнальный слой должен быть проложен на двух внешних слоях. Обратите внимание, что между положительным и отрицательным уровнями мощности не должно быть сигнального слоя. Преимущество этого подхода заключается в том, что он позволяет силовому слою играть роль фильтра / экранирования / изоляции, насколько это возможно, одновременно облегчая производство производителями PCB и повышая производительность.
4. Принятие
Инженерное проектирование должно сводить к минимуму конструкцию перфорации, поскольку перфорация создает емкость, а также заусенцы и электромагнитное излучение.
Аппаратура перфорации должна быть небольшой, а не большой (это для электрических свойств; но слишком малая апертура увеличивает сложность производства ПХБ, как правило, 0,5 мм / 0,8 мм, 0,3 мм как можно меньше), в процессе погружения меди используется малая апертура. Вероятность последующего появления заусенцев меньше, чем большая апертура. Это связано с процессом бурения.
5. Применение программного обеспечения
Каждое программное обеспечение имеет свою простоту в использовании, но вы хорошо знакомы с программным обеспечением. Я использовал PADS (PCB питания) / PROTEL. При создании простых схем (знакомых мне схем) я использую PADS Direct Layout; При создании сложных схем нового устройства лучше сначала нарисовать принципиальную схему и сделать это в виде сетевой таблицы, что должно быть правильно и удобно.
При компоновке PCB есть несколько неглубоких отверстий, и в программном обеспечении нет соответствующих функций для описания. Мой обычный метод: открыть слой, предназначенный для выражения отверстий, и нарисовать желаемое отверстие на этом слое. Конечно, форма отверстия должна быть заполнена рамкой волочения. Это было сделано для того, чтобы производители PCB могли лучше распознавать свои выражения и интерпретировать их в примерном документе.
Отправка PCB изготовителю для проб
a) Компьютерные файлы PCB
b. иерархическая схема PCB - файлов (каждый инженер - электрон имеет разные привычки рисования, и PCB - файлы после макета будут отличаться в приложении к слою, поэтому вам нужно приложить карту белого масла / карту зеленого масла / схему / схему механической структуры / вспомогательную карту отверстия к файлу, чтобы сделать правильный список файлов, объясняющих ваши желания)
c. Требования к процессу производства PCB для монтажных плат, вам необходимо приложить документ, описывающий процесс изготовления открытых плат: позолоченное / медное / луженое / рыхление, спецификации толщины пластины, материалы для плат PCB (огнестойкие / не огнестойкие).
d) Количество выборки
E, конечно, вы должны подписать контактную информацию и ответственного лица