Химическое медное покрытие является очень важным шагом в процессе металлизации отверстий PCB. Его цель - сформировать очень тонкий проводящий медный слой на стенках отверстий и медных поверхностях, чтобы подготовиться к последующему гальваническому покрытию. Гальваническое покрытие стенок отверстий является одним из распространенных недостатков металлизации отверстий PCB и одним из предметов, которые могут легко привести к массовому износу печатных плат. Поэтому решение проблемы пустоты покрытия печатных плат является ключевым контролем для предприятий по производству печатных плат. Содержание, но из - за различных причин его недостатков, только точное определение характеристик его недостатков может эффективно найти решение.
Пустота в покрытии стенки отверстия, вызванная ПТХ
Разрывы, вызванные PTH в покрытии стенки отверстия, в основном точечные или кольцевые. Это объясняется следующими причинами:
1) Содержание меди, гидроксида натрия и формальдегида в медных ваннах
Во - первых, рассмотрим концентрацию раствора в медном резервуаре. Как правило, концентрация меди, гидроксида натрия и формальдегида пропорциональна. Когда любой из них будет ниже 10% от стандартного значения, баланс химических реакций будет нарушен, что приведет к химическим отложениям меди и плохим пятнам. Пустота. Поэтому приоритет отдается корректировке некоторых параметров резервуара для меди.
(2) Температура ванны
Температура ванны также оказывает значительное влияние на активность раствора. Каждый раствор обычно имеет температурные требования, некоторые из которых должны строго контролироваться. Всегда обращайте внимание на температуру ванны.
(3) Контроль активированных жидкостей
Низкие двухвалентные ионы олова могут вызвать разложение коллоидного палладия, влияя на адсорбцию палладия, но до тех пор, пока активный раствор регулярно добавляется, это не вызовет больших проблем. Ключом к управлению активным раствором является то, что его нельзя перемешивать с воздухом. Кислород в воздухе окисляет ионы двувалентного олова. В то же время, вода недоступна, что приведет к гидролизу SnCl2.
(4) Чистая температура
Температура очистки часто игнорируется. Оптимальная температура очистки составляет более 20 градусов по Цельсию. Если температура ниже 15 градусов по Цельсию, эффект очистки может пострадать. Зимой температура воды становится очень низкой, особенно на севере. Из - за низкой температуры стирки температура очищенной пластины также становится низкой. После входа в медную ванну температура пластины не может быть сразу повышена, что влияет на эффект осаждения, поскольку золотое время осаждения меди было пропущено. Поэтому там, где температура окружающей среды низкая, обращайте внимание на температуру чистой воды.
(5) Температура, концентрация и время использования пористого регулятора
Температура химических жидкостей имеет строгие требования. Высокая температура может привести к разложению модификатора пористости, снизить концентрацию модификатора пористости и повлиять на эффект пористости. Отличительной чертой является стекловолокнистая ткань в отверстии. Появляются точечные пробелы. Только путем правильного соответствия температуры, концентрации и времени препарата можно получить хороший эффект регулировки отверстия, а также сэкономить деньги. Необходимо также строго контролировать концентрацию ионов меди, которые непрерывно накапливаются в растворе.
(6) Температура, концентрация и время применения восстановителя
Эффект восстановления заключается в удалении остатков марганата калия и перманганата калия после очистки. Неконтролируемые параметры химического раствора могут повлиять на его эффективность. Его отличительной особенностью является точечная пустота в смоле в отверстии.
(7) Генераторы и колебания
Неуправляемость и колебания генератора могут вызвать кольцевые полости, главным образом из - за неспособности устранить пузырьки в отверстии, наиболее очевидным из которых является небольшое отверстие с высоким коэффициентом толщины. Отличительной особенностью является симметрия полости в отверстии, нормальная толщина меди с медной частью отверстия, узорное покрытие (вторичная медь), обернутое всем покрытием пластины (первичная медь).
(8) Плохая дисперсия лужения (свинцового олова)
Толщина луженого покрытия недостаточна из - за плохих свойств раствора или недостаточной качки. В ходе последующего удаления пленки и щелочного травления оловянный и медный слои в середине отверстия травятся, что приводит к образованию кольцевой пустоты. Характерной особенностью является нормальная толщина медного слоя в отверстии, явные следы травления на краю неисправности, узорное покрытие не покрывает всю пластину (см. рисунок 5). В ответ на это в подкисление перед лужением можно добавить некоторые луженые световые добавки, что может увеличить смачиваемость пластины и увеличить амплитуду колебания.
4 Заключение
Существует много факторов, вызывающих пустоты в покрытии, наиболее распространенным из которых является пустота в покрытии PTH, которая может эффективно уменьшить образование отверстий в покрытии PTH, контролируя соответствующие технологические параметры части. Однако нельзя игнорировать и другие факторы. Только внимательное наблюдение и понимание причин пористости покрытия и характеристик дефектов может своевременно и эффективно решить проблему и сохранить качество продукта.
Завод PCB может реагировать на пустоты в покрытии стенки отверстия PCB