Технология PCB - Восемь распространенных проблем и решений в дизайне PCB

Восемь распространенных проблем и решений в проектировании PCB В процессе проектирования и производства PCB инженеры должны не только предотвращать несчастные случаи при производстве PCB, но и избегать ошибок проектирования. В этой статье обобщаются и анализируются три общие проблемы PCB, которые, как мы надеемся, помогут вам в проектировании и производстве. Вы готовы ответить на них? Проблема 1: Проблема короткого замыкания PCB - платы является одной из распространенных неисправностей, которые могут непосредственно привести к неработоспособности PCB - платы. Давайте проанализируем их по отдельности. Основной причиной короткого замыкания PCB является неправильная конструкция сварочного диска. На этом этапе круглый сварочный диск может стать эллиптическим, чтобы увеличить расстояние между точками и предотвратить короткое замыкание. Неправильная ориентация компонентов PCB может также привести к короткому замыканию платы и ее неработоспособности. Например, если штыри SOIC параллельны оловянным волнам, это может легко привести к короткому замыканию. На этом этапе можно соответствующим образом изменить направление деталей, чтобы они были перпендикулярны Сибо.

Еще один возможный сбой, который может привести к короткому замыканию PCB, - это автоматический вставной изгиб. Поскольку IPC устанавливает длину выводов менее 2 мм и опасается, что детали могут упасть, когда угол изгиба выводов слишком велик, это может легко привести к короткому замыканию, и точка сварки должна быть удалена от схемы более чем на 2 мм. В дополнение к вышеуказанным трем причинам, есть также некоторые причины, которые могут привести к короткому замыканию пластины PCB, такие как слишком большое отверстие на базовой пластине, слишком низкая температура в оловянной печи, плохая свариваемость пластины, отказ флюса, загрязнение поверхности пластины и т. Д. Это относительно распространенная причина отказа. Инженер может сравнить вышеуказанные причины с неисправностью, устранить и проверить их один за другим. Вопрос 2: Появление тёмных и гранулированных контактов на пластине PCB

Проблема темного или мелкозернистого соединения на пластине ПХБ в основном связана с загрязнением припоя и избытком оксидов, смешанных в расплавленном олове, в результате чего структура точки сварки слишком хрупкая. Не путайте его с темным цветом, вызванным использованием припоя с низким содержанием олова. Еще одной причиной этой проблемы является изменение состава припоя, используемого в процессе изготовления, и чрезмерное содержание примесей. Необходимо добавить чистое олово или заменить припой. Цветное стекло может привести к физическим изменениям в накоплении волокон, таким как разделение между слоями. Однако это не было вызвано плохой сваркой. Причина в том, что фундамент нагревается слишком высоко, поэтому необходимо снизить температуру подогрева и сварки или увеличить скорость фундамента. Вопрос третий: точка сварки PCB становится золотисто - желтой

При нормальных условиях сварочный материал на пластине PCB серебристо - серый, но иногда есть золотая точка сварки. Основной причиной этой проблемы является высокая температура. На этом этапе вам просто нужно снизить температуру оловянной печи. Проблема 4: Плохая пластина также подвержена воздействию окружающей среды из - за структуры самого PCB, который может легко повредить PCB, когда он находится в неблагоприятной среде. Чрезвычайные колебания температуры или температуры, высокая влажность, высокоинтенсивные вибрации и другие условия являются факторами, которые приводят к снижению производительности листов или даже к их утилизации. Например, изменение температуры окружающей среды приведет к деформации пластины. Таким образом, точка сварки будет повреждена, форма пластины будет согнута, или медные следы на пластине могут быть повреждены. С другой стороны, влажность воздуха может привести к окислению, коррозии и ржавчине металлических поверхностей, таких как открытые медные следы, точки сварки, сварочные диски и детали выводов. Накопление грязи, пыли или обломков на поверхности деталей и плат также уменьшает воздушный поток и охлаждение деталей, что приводит к перегреву ПХБ и снижению производительности. Вибрация, падение, удар или изгиб ПХБ могут привести к его деформации и появлению трещин, в то время как высокий ток или перенапряжение может привести к повреждению ПХБ или быстрому старению компонентов и путей. Проблема 5: Отключение PCB может произойти, когда линия следа отключена или когда припой находится только на сварном диске, а не на проводе элемента. В этом случае нет адгезии или соединения между компонентами и PCB. Подобно короткому замыканию, это может произойти во время производства или сварки и других операций. Вибрация или растяжение платы, падение или другие механические деформационные факторы могут повредить следы или точки сварки. Аналогичным образом, химические вещества или влага могут привести к износу сварных материалов или металлических деталей, что приводит к разрыву проводов деталей. Проблема 6: Во время обратной сварки детали могут плавать на расплавленном сварном материале и в конечном итоге покидать целевую точку сварки. Возможные причины смещения или наклона включают вибрацию или отскок компонентов на сварных платах PCB из - за недостаточной поддержки монтажных плат, установки печи обратного тока, проблем с пастой, человеческих ошибок и т.д.