Технология PCB - преимущества обработки кристаллов SMT

1.Электронные изделия имеют высокую плотность сборки, лёгкий вес, малый объём

По сравнению с традиционными перфорированными элементами, качество и площадь микросхем значительно уменьшились. В целом, использование технологии SMT-дисков позволяет снизить качество электронных изделий на 75%, а их объем - на 60%.

2. Сильная антивибрационная способность и высокая надежность

Поскольку этот электронный компонент имеет короткие выводы или вообще не имеет их и прочно прикреплен к поверхности печатной платы, SMT-патч обладает сильной антивибрационной способностью и высокой надежностью. Процент дефектов сварки SMT-патчей на порядок ниже, чем у THT.

3. Хорошие высокочастотные характеристики

Поскольку электронные компоненты уменьшают влияние характеристик распределения выводов и прочно приклеены к поверхности печатной платы, паразитная индуктивность и паразитная емкость между выводами значительно уменьшаются, это значительно снижает радиопомехи и электромагнитные помехи и улучшает высокочастотные характеристики.

4.Повысить эффективность производства и легко осуществить автоматизацию

По сравнению с THT, SMT автоматизирует производство. В соответствии с различными компонентами, THT требует различных инсертеров (DIP инсертер, осевой разъем, радиальный инсертер, ткацкий станок, сортировка), и каждая машина должна настроить свое собственное время сборки, что приводит к большой нагрузке на обслуживание. Однако для установки всех типов электронных компонентов в SMT требуется только одна машина для установки и различные головки и стойки, что позволяет снизить нагрузку на обслуживание и скорректировать время подготовки.

5.Снижение затрат

SMT патчи увеличились. плотность проводки печатной платы, уменьшить площадь, уменьшает количество отверстий и количество слоев печатной платы с той же функцией, все из которых снижают стоимость изготовления печатной платы. элемент с или без короткого штыря может сэкономить материал на штырь, процесс эллиптического изгиба и резки, снизить затраты на рабочую силу и оборудование. Улучшение частотных характеристик снижает стоимость отладки радиочастот. размер и вес электронных продуктов уменьшаются. что снижает стоимость всей машины. надежность сварки, и стоимость обслуживания снижается. поэтому после принятия SMT патч технологии в общих электронных продуктов, общая стоимость продуктов может быть снижена на 30 до 50%.

С развитием технологий технология SMT патчей также будет развиваться в направлении миниатюризации, более высокой скорости и более низкой стоимости.