По мере того, как технологии электронной связи продолжают развиваться, все больше и больше традиционных методов производства PCB - панелей далеки от удовлетворения этой быстро развивающейся эпохи. Мы хотим быстро производить высокоточные, высокопроизводительные и экономичные схемы PCB. Это, несомненно, самая большая проблема, с которой сталкиваются инженеры - проектировщики.
Первый: Быстрый метод производства плат
Существует множество способов изготовления и обработки плат, но основные методы изготовления делятся на две категории: физические и химические:
Физический метод: использование различных инструментов и электрических инструментов для ручной гравировки ненужной меди на монтажных платах. Электронные производственные услуги
Химический метод: травление ненужной меди в коррозионном растворе путем покрытия защитного слоя пустой медной пластиной, который в настоящее время используется большинством разработчиков. Существует множество способов покрытия защитного слоя, в том числе наиболее традиционный метод ручной окраски, индивидуальный метод наклеек, тонкопленочный фоточувствительный метод и метод тепловой транскрипции печатных плат, разработанный в последние годы. Электронные производственные услуги
Ручная краска: вручную нарисовать форму схемы щеткой или твердой ручкой на пустом слое медного пресса. После высыхания его можно поместить в раствор, непосредственно коррозия.
Наклейки: На рынке есть множество наклеек, которые могут быть сделаны в виде полос и дисков. Различные наклейки могут быть объединены на пустой монтажной плате по мере необходимости и могут быть коррозионными после плотного склеивания.
Фоточувствительность пленки: Распечатать схемную схему PCB на пленку с помощью лазерного принтера, предварительно нанести слой светочувствительного материала (продаваемого на рынке) на пустую пластину с покрытым медью слоем, подвергнуть экспозиции, проявлению, фиксации и очистке в темной камере, а затем коррозии в растворе.
Термотранслитерация: схема печатается непосредственно на пустой плате через термопечатающий принтер, а затем помещается в коррозионную жидкость для коррозии.
Во - вторых, преимущества и недостатки двух методов производства быстрых плат
Физический метод: этот метод требует много времени и усилий, с низкой точностью. Можно использовать только относительно простые линии. Основным недостатком является трудоемкость времени, точность нелегко контролировать и не может быть восстановлена. Он очень требователен к эксплуатации, и в настоящее время его мало кто использует.
Химический метод: процесс относительно сложный, но с контролируемой точностью. В настоящее время это наиболее широко используемый метод быстрого редактирования, но все еще есть много проблем.
Точность печати зависит от точности используемого картриджа принтера. Плохие принтеры печатают неровные линии, которые могут легко привести к отключению и сцеплению во время коррозии.
2) Время экспозиции и проявления светочувствительной пластины нелегко контролировать, и оптимальное время экспозиции каждой партии светочувствительной пластины также будет отличаться, требуя повторных испытаний, чтобы понять.
3) Контроль процесса коррозии затруднен: монолитные коррозионные платы не могут быть оснащены профессиональным контрольным оборудованием для крупномасштабного производства на заводе по производству монтажных плат, а температура, концентрация и pH коррозионных растворов оказывают большее влияние на качество коррозии. Чтобы сделать монтажную плату, вы должны накопить много опыта. В противном случае утилизация материала будет очень серьезной.
4) Сенсорные панели более требовательны к окружающей среде и должны храниться в полной темноте и при низких температурах, а процесс экспозиции также должен проходить в условиях темной камеры. Электронные производственные услуги
5) Готовая пластина, вытравленная из ПХД, должна обрабатываться вручную, точность ручного пробоя трудно контролировать.