Method of optimizing the defect rate of PCB for автомобильный
In today's key PCB applications, automotive панель PCB occupies an important position. копия PCB, but due to the special working environment, безопасность автомобиля и высокие требования тока, it has higher requirements on the reliability and environmental adaptability of the PCB, широкий спектр охватываемых технологий PCB, which is for PCB, Это вызов; чтобы плата цепи Производители, желающие развивать рынок автомобилей PCB, it is necessary to do more understanding and analysis of this new market.
Automotive PCBsparticularly emphasize high reliability and low DPPM. So, наша компания накопила ли технология и опыт в производстве с высокой надежностью? соответствовать ли будущему направлению развития продукции? In terms of process control, возможность выполнения требований TS16949? выполняется ли низкое DPM? All these need to be carefully evaluated. видеть только этот соблазнительный торт, слепо войти в него, это нанесет вред самому предприятию.
Ниже приводится представительный раздел, посвященный некоторым специальным видам практики в ходе профессионального тестирования. Производители PCBfor automobiles, Большинство сотрудников PCB.
For reference:
1. The second test method
Some Производители PCB adopt the "second test method" to increase the rate of finding defective boards after the first high-voltage electrical breakdown.
2. Bad board foolproof test system
More and more Производители PCB на испытательном стенде для фотопластин установлены "система маркировки на хорошей доске" и "коробка защиты от ошибок на сломанной пластине", что эффективно позволяет избежать искусственной утечки. The good board marking system marks the tested PASS boards for the testing machine, можно эффективно предотвратить попадание в руки клиентов наблюдаемых плит или нежелательных листов. The bad board error-proof box means that during the test, когда тест проходит через панель, the test system outputs the signal that the box is opened; on the contrary, когда дефектная пластина проверена, the box is closed to allow the operator to correctly place the tested плата цепи.
3. Establish the PPm quality system
Use SPC production process statistical analysis method to classify and analyze each defective board and each defective board returned, и сочетание таких вспомогательных инструментов, как микросрез, анализ дефектных пластин и дефектных пластин процесса производства. По результатам статистики, we can solve the problems in the process purposefully.
4. Comparative test method
Some customers use two different brands of PCBs for comparative testing in different batches, & отслеживать соответствующую партию PPM, so as to understand the performance of the two testers, затем выберите тестер для проверки качества автомобиля PCB.
5. Improve test parameters
Choose higher test parameters to strictly detect such PCBs. заменители PCBA OEM, если выбраны более высокие напряжения и пороговые значения, increase the number of high-voltage read leakage, Это может повысить уровень обнаружения дефектов панели PCB. Ipcb - это высокая точность, high-quality PCB manufacturer, Пример: isola 370hr PCB, high-frequency PCB, высокая скорость PCB, основа интегральной схемы, ic test board, импедансная печатная плата, HDI PCB, жёсткий PCB, buried blind PCB, высококачественная печатная плата, microwave PCB, Telfon PCB и другие ipcb.