Технология PCBA - Принцип SMT и плохой материал PCB приводят к возможным результатам

Принципы SMT - системы

Различные типы SMT - плагинов имеют свои преимущества и недостатки, которые часто зависят от применения или технологии системы, и существует определенный компромисс между их скоростью и точностью. В технологии размещения чипов процесс размещения компонентов любого устройства для размещения чипов включает в себя передачу PCB, сбор компонентов, поддержку и идентификацию, проверку и настройку, размещение компонентов и другие шаги.

1.Передача PCB

Передача PCB - это первый шаг к установке компонентов на SMT - плагине. Это процесс, который в основном направляет PCB для склеенных компонентов в указанное место сборщика через приводной механизм. После этого система передачи PCB требует стабильного вывода PCB и компонентов.

2.Стандарты эталонной калибровки PCB

При работе машины SMT координаты установки компонентов вычисляются из верхнего угла PCB (обычно левого нижнего и правого верхнего угла) в качестве исходной точки. В процессе обработки PCB могут возникнуть некоторые ошибки. Поэтому в процессе высокоточной сборки необходимо размещать ПХБ.

3. Сбор компонентов

Сбор компонентов означает сбор компонентов чипа из упаковки. Ключевым моментом в этом процессе является точность и правильность сбора. Факторы, влияющие на этот процесс, включают инструменты и методы сбора, методы упаковки компонентов и соответствующие характеристики самих компонентов.

Существует два способа сбора: ручной и машинный. Машинный отбор включает в себя два режима: механический захват и вакуумный отсос. Инструменты для сбора машин более сложны, чем ручные. Почти все современные машины SMT используют вакуумный метод отсоса. Только в исключительных случаях, например, при некоторых больших объемах и особых формах фасонных элементов, установка может быть выполнена с помощью механического зажима.

4. Обнаружение и корректировка

После того, как стержень поглотит детали, необходимо определить два вопроса: соответствует ли центр первой части центру монтажной головки. Если центр модуля не совпадает с центром головки установки и не корректируется, это может привести к окончательному отклонению модуля;

Если второй компонент соответствует требованиям к установке, второй компонент не может быть установлен, если он не соответствует требованиям. Эти две проблемы должны быть определены с помощью теста.

Плохой материал PCB приводит к 6 возможным результатам

1. Термостойкость и характеристики теплового расширения фундамента не соответствуют конструкции элемента, сварочному материалу, процессу сварки и температуре, что приводит к деформации / деформации PCB и серьезным дефектам припоя.

2. Изменение материала сварного покрытия фундамента или его термостойкость, сварное сопротивление и т. Д. Не соответствуют сварке, высокая температура процесса сварки, что приводит к низкой смачиваемости или чрезмерной смачиваемости и низкой свариваемости.

3. Свариваемые вкладыши или свариваемые прочные материалы не соответствуют применимым технологическим требованиям, приводящим к коррозии листов.

4.Процесс нанесения сварного покрытия PCB выходит из - под контроля, поверхность медной фольги сильно окисляется или загрязнена, свойства материала покрытия сварным материалом различны, или его теплостойкость и сопротивление сварке не соответствуют температуре сварки и процессу сварки, что приводит к воздействию меди на сварочный диск.

Если резистивная или резистивная сварка не производится, расстояние между проводами слишком мало, проводка PCB может превышать допуск, что приводит к сварке проводника.

6. Плохая термостойкость фундамента, неконтролируемый процесс ламинации и качество материала приводят к ламинированию и пенообразованию PCBA.