Технология PCBA - Что такое стальная сетка? какой эффект?

опалубка, also known as SMT Stencils, специально для SMT. Its main function is to help the deposition of оловянная паста; the purpose is to transfer an accurate amount of solder paste to an accurate position on the empty PCB.

опалубочный материал

1. Screen frame

сетка делится на подвижные сетки и фиксированные сетки. подвижная сетка устанавливается непосредственно на сетке. сетка может использоваться повторно. неподвижная рама сита заклеивается клеем на оправке сита, а рама сита фиксируется клеем. стационарное сито имеет более легкий доступ к равномерному натяжению листовой стали, натяжение обычно составляет 35 ~ 48N / cm2. (нормальное крепление решетки сита допустимое напряжение 35 Ньютон - 42 Ньютона.

брезент

сетка используется для крепления листов и решетки, and can be divided into stainless steel wire mesh and polymer polyester mesh. нержавеющая сталь сетка обычно около 100, which can provide stable and sufficient tension. только после длительного пользования, the stainless steel wire mesh is easily deformed and loses its tension. полиэфирная сеть часто использует 100 руб органического вещества, it is not easy to deform. долговечность.

пластинка

That is, медный лист, stainless steel sheets, никелевый сплав, polyesters, сорт. used to open holes.Шаблоны для Technology используются в США как высококачественная нержавеющая сталь 304, Его отличные механические свойства значительно увеличили срок службы опалубки.

клей

клей для вставки сеток и листов играет большую роль в опалубке.

2. травильная опалубка

металлическая опалубка и гибкая металлическая опалубка методом химической полировки с обеих сторон используются два положительных рисунка для травления. при этом травление осуществляется не только в требуемом вертикальном направлении, но и горизонтально. Это называется укус, отверстие немного больше, чем ожидалось. из - за того, что 50 / 50 были вытравлены с обеих сторон, образовалась почти прямая стенка отверстия, в середине которой имелось небольшое сужение песочного пятна.

Потому что стенки дырок в электрических шаблонах могут быть не гладкими. электролитическое полирование - метод микротравления, используемый для обработки стенок отверстий после обработки, - это метод гладкой стенок отверстий. другой способ сглаживания стенок скважин - это никелирование. гладкая поверхность после полировки благоприятствует высвобождению флюса, но может привести к его прохождению через поверхность опалубки, а не прокрутке перед скребком. Эта проблема может быть решена путем селективного полирования стенок отверстий вместо обработки всей поверхности шаблона. никелирование еще больше повысило сглаживание и печатные свойства.

Шаблоны лазерной резки

лазерная резка - процесс вычитания, но у нее нет корневой проблемы. Шаблон был создан непосредственно из данных Гербера, что повысило точность открытия отверстия. можно по мере необходимости корректировать данные, чтобы изменить размер, а улучшение управления процессом повысит точность открытия отверстия. лазерная резка в вертикальном направлении стенок отверстий. лазерная резка опалубки может вызвать резкие края. Потому что металл, выпариваемый в процессе резки, превращается в шлак. Это может привести к засорению пасты. гладкая пористая стенка может быть обработана после электролитического полирования. если в более тонких районах не производится предварительное химическое травление, то лазерные режущие шаблоны не могут быть изготовлены из ступенчатых многоступенчатых шаблонов.

гальваническая полировальная опалубка

полировка представляет собой процесс электролитической переработки, может "полировать" стенки отверстия, таким образом, уменьшить трение поверхности, хорошо высвобождается паяльная паста и уменьшить разрыв. Он также может значительно сократить чистую поверхность опалубки. электролитическое полирование осуществляется путем соединения металлической фольги на электродах и ее погружения в кислотный раствор. в первую очередь ток приводит к коррозионному разъеданию шероховатых поверхностей отверстия, которое оказывает на стенки отверстия больше влияния, чем на верхнюю и нижнюю поверхность платинового металла, и поэтому имеет эффект "полировки". Затем, перед коррозионным действием на верхнюю и нижнюю поверхность, удаляется платиновый металл. Таким образом, поверхность стенок отверстия отполирована. Таким образом, шпатель эффективно накачивает пасту на поверхность опалубки (вместо того, чтобы проталкивать и заполнять отверстие).

электролитая опалубка

Третий процесс создания шаблонов - это процесс добавления, обычно называемый электролитьем. В ходе этого процесса никель осаждается на медный катод. запечатать светочувствительную сухую плёнку на медной фольге толщиной около 0,25. Эта пленка была полимеризирована ультрафиолетовым светом через световую плёнку с шаблоном. после проявления на медном сердце появляется катодный рисунок. только окно шаблона все еще покрыто фоторезистом. Затем, в фотогальваническом покрытии, образуется шаблон для получения никеля. после достижения требуемой толщины опалубки удаляет фоторезист из отверстия и отделяет электролитую никелевую фольгу от медного сердечника через изгиб. электролитье обладает уникальными герметичными свойствами, что снижает потребность в оловянном мостике для очистки дна опалубки. этот процесс не имеет геометрических ограничений и имеет свои собственные трапециевидные гладкие стенки отверстия и трения на низкой поверхности для содействия высвобождению масел. процесс заключается в следующем: фотогальваническое покрытие на основе фоторезиста (или матрицы активной зоны), которая должна образовать отверстия, а затем на основе каждого атома в каждом слое вокруг фоторезиста. Атомы никеля отклоняются фоторезистом, образуя трапециевидную структуру. Затем, когда опалубка удаляется с основания, верхняя поверхность становится плоскостью контакта для получения эффекта уплотнения. можно выбрать толщину непрерывного никеля в диапазоне 0001 - 002 / / 1. Эта технология применима к сверхплотному расстоянию. например, 0008 - 0,16 или другие приложения. соотношение сторон может достичь 1: 1.

лётная электролитой опалубки

1. поверхность опалубки из никелевого материала малое адгезия, что облегчает извлечение масел из формы.

поверхность опалубки и коническая стенка отверстия легко поддаются управлению, чтобы облегчить вырубку олова от качения.

высокая точность положения и погрешность открытия нижнего отверстия особенно применимы к сверхтонким асфальтовым прокладкам.

4. The hole wall is smooth without the need for post-burr processing.

5. по сравнению с нержавеющей стали твердость увеличивается на 30%, срок службы составляет более 500 000 раз.

6. в электролитых плитах нет Оловянного шарика, что значительно снижает время и частоту очистки пресс - формы.

твердость никеля > 500VH.

размер отверстия составляет 1 мм.

9. The hole size tolerance is ±0.1 миля.

разница между отверстиями составляет ±0,1 миля.

очистка шаблонов

очистка опалубки играет все более важную роль в технологии укладки и пробивания поверхности. деталь из тонкого асфальта и сверхтонкого асфальта, а также другие современные упаковки принесли новые важные требования для очистки опалубки. для достижения высокого качества и точности в процессе печати тонкого асфальта, на опалубке должно быть не осталось остатков флюса.

моющие средства требуют, чтобы они были практичными, эффективными и безопасными для рабочей среды. Они должны быть способны удалять остатки касситерита и флюса, не отвержденные клеи и другие примеси по обе стороны печатной сборки A - и B0. рамка шаблона должна быть приспособлена к таким чистым условиям, как температура, время, механическая энергия и чистые химические вещества. рамка состоит из эстеровых волокон, волокна эфира ламинированы на рамку через эпоксидные смолы. температура выше 130°C приведет к размягчению слоя смолы и к дефектам опалубки. Кроме того, если температурный коэффициент расширения между алюминиевыми шпангоутами и полиэфирными волокнами из нержавеющей стали после продолжительной очистки при высокой температуре, то отверстия с плотным интервалом могут быть деформированы.

девять, wipe under the Шаблоны SMT

эффективный гальванический флюс - это растворитель, который растворяет флюс и клей в флюсе с температурой вспышки выше 110°C.. растворяющий стержень обмазывает определённое количество растворителя на всю ширину бумаги. It is important that the characteristics of the paper and the solvent are matched to reduce the absorption and consumption of the solvent on the paper. одноразовый растворитель, вакуумная система помогает удалять остаточный паяльный флюс с на отверстии опалубки. частота стирания обычно определяется следующими факторами:, solder paste, PCB substrate coplanarity and printer settings. хороший мяч, высокая плотность опалубки обеспечивает гладкую поверхность после электролитического полировки, но для поддержания высокой скорости прохода необходимо провести очистку снизу. чистота плитки SMT имеет решающее значение для процесса посадки шаров. клейкая паста, содержащая отверстия мелких частиц и микрошаблонов, может снизить скорость перехода выдавливания. после печати, a lot of solder paste residues may accumulate in the inner layer of the stencil opening, Он может быстро высушиваться и загрязнять отложения из пластыря, которые печатаются ниже..

Таким образом, каждая печать PCB между шаблонами чиста. рекомендуется очистить нижнюю часть шаблона тканью без заусенцев и растворителем.