Технология PCBA - Оборудование для переработки и производства

В процессе обработки и производства PCBA требуется большое количество механического оборудования для сборки монтажной платы. Как правило, качество машин и оборудования на заводе напрямую определяет возможности производства PCBA.

Основное оборудование, необходимое для производства PCBA, включает в себя сварочные принтеры, пластырные машины, обратную сварку, детекторы AOI, компонентные ножницы, волновую сварку, оловянную печь, стиральную машину, контрольно - измерительные приспособления ИКТ, контрольно - измерительные приспособления FCT. Для испытательных стендов для старения завод PCBA будет иметь различное оборудование.

Какое оборудование требуется для обработки и производства PCBA?

Оборудование для обработки и производства PCBA:

1. Печатная машина для сварных паст

Современные сварочные принтеры обычно состоят из загрузки печати, добавления пасты, прессования и переноса платы. Принцип его работы заключается в том, чтобы сначала закрепить печатную плату на печатном позиционном столе, а затем распечатать пасту или красный клей на соответствующем сварном диске через шаблон слева и справа от печатного станка. Транспортная станция вводится в устройство для автоматического размещения.

2. Пластинка

Пластинка: также известная как « Пластиковая машина», « Система поверхностной вставки» (Surface Mount System), на производственной линии, она настроена после принтера с паяльной пастой, перемещая головку размещения, чтобы точно установить поверхностные элементы на сварочный диск PCB. Они делятся на ручные и автоматические.

3. Обратная сварка

Внутри обратной сварки есть нагревательная схема, которая нагревает воздух или азот до достаточно высокой температуры и дует его на монтажную плату соединительного элемента, чтобы сварочный материал с обеих сторон элемента расплавился и склеился к основной плате. Преимущество этого процесса заключается в том, что температура легко контролируется, окисление можно избежать во время сварки, а затраты на изготовление легче контролировать.

4.AOI детектор

Полное название AOI (автоматическое оптическое обнаружение) - автоматическое оптическое обнаружение, основанное на оптических принципах для обнаружения распространенных дефектов, возникающих при производстве сварки. AOI - это новая технология тестирования, но она быстро развивается, и многие производители внедряют оборудование для тестирования AOI. В процессе автоматического обнаружения машина автоматически сканирует PCB через камеру, собирает изображения, сравнивает тестовые точки сварки с подходящими параметрами в базе данных, после обработки изображений проверяет дефекты на PCB и отображает / маркирует дефекты через дисплей или автоматический знак, который обслуживает персонал.

5. Компонентная обрезка

Он используется для резки и деформации компонентов выводов.

6. Пиковая сварка

Пиковая сварка - это прямое соприкосновение сварной поверхности штепсельной пластины с высокотемпературным жидким оловом для достижения цели сварки. Высокотемпературное жидкое олово сохраняет определенный наклон, специальное устройство позволяет жидкому олову формировать волнообразное явление, поэтому его называют « волновой сваркой». Основным материалом является сварочный стержень.

7. оловянная печь

В общем, оловянная печь относится к сварочным инструментам, используемым для электронной сварки. Для монтажных плат с дискретными элементами, хорошая согласованность сварки, удобная и быстрая работа, высокая эффективность работы. Это отличный помощник в производстве и переработке.

8. Пластиномойка

Для очистки пластины PCBA можно удалить остатки на сварной задней панели.

9.Тестовые приспособления ИКТ

Испытания в области ИКТ проводятся главным образом для проверки открытого замыкания, короткого замыкания и сварки всех компонентов схемы PCBA путем контакта с испытательными точками компоновки PCB с помощью * испытательных зондов.

10.Тестовые приспособления FCT

FCT (Функциональное тестирование) - это аналоговая операционная среда (стимуляция и нагрузка), предоставляемая тестовой целевой панели (UUT: измеренный блок), которая позволяет ей работать в различных проектных состояниях, получая таким образом параметры для каждого состояния, чтобы проверить функциональность метода тестирования UUT. Короче говоря, это загрузка подходящего стимула в UUT и измерение того, соответствует ли ответ на выходе требованиям.

11. Стеллаж для испытания на старение

Стеллажи для тестирования старения могут тестировать PCBA - панели в больших количествах и тестировать проблемные PCBA - панели, долго ожидая моделирования пользовательских операций.