Технология PCBA - Оборудование для обработки и производства PCBA

В процессе обработки и производства PCBA сборка одной пластины требует большого количества механического оборудования. Уровень качества заводских машин и оборудования часто напрямую определяет производственные мощности PCBA.

Основное оборудование, необходимое для производства PCBA, включает в себя принтеры для сварки пасты, устройства для размещения, обратную сварку, детекторы AOI, компонентные ножницы, волновую сварку, оловянную печь, стиральную машину, контрольно - измерительные приспособления для ИКТ, испытательные приспособления для FCT. Для испытательных стендов для старения завод PCBA будет иметь различное оборудование.

Какое оборудование требуется для обработки и производства PCBA?

Оборудование для обработки и производства PCBA:

1. Железопечатающая машина

Современные паяльные принтеры обычно включают в себя погрузку печати, добавление пасты, печатание и передачу платы. Принцип его работы заключается в том, чтобы сначала закрепить печатную плату на печатном позиционном столе, а затем распечатать сварочную пасту или красный клей через шаблон на соответствующем сварном диске с помощью левого и правого скребков печатной машины. Трансферная станция вводится в механизм размещения для автоматического размещения.

2. Установщик

Установщик: также известный как « Установка», « Система поверхностного монтажа» (система поверхностного монтажа), в производственной линии, он настроен после принтера сварной пасты, перемещая головку размещения для точной установки поверхностных компонентов, размещенных на сварном диске PCB. Они делятся на ручные и автоматические.

3. Обратная сварка

Внутри обратной сварки есть нагревательная схема, которая нагревает воздух или азот до достаточно высокой температуры и дует его на монтажную плату соединительного узла, расплавляя припой с обеих сторон узла и соединяя его с основной платой. Преимущество этого процесса заключается в том, что температура легко контролируется, окисление можно избежать во время сварки, а затраты на изготовление легче контролировать.

4.AOI детектор

Полное название AOI (автоматическое оптическое обнаружение) - автоматическое оптическое обнаружение, основанное на оптических принципах для обнаружения распространенных дефектов, возникающих при производстве сварки. AOI - это новая технология тестирования, но она быстро развивается, и многие производители запускают устройства для тестирования AOI. В процессе автоматического обнаружения машина автоматически сканирует PCB через камеру, собирает изображения, сравнивает тестовую точку сварки с параметрами соответствия в базе данных, после обработки изображения проверяет дефекты на PCB и показывает / маркирует дефекты через монитор или автоматический знак. Выходит и обслуживающий персонал для ремонта.

5. Компонентный обрезной станок

Он используется для резки и деформации компонентов штифта.

6. Пиковая сварка

Пиковая сварка - это прямой контакт сварной поверхности штепсельной пластины с высокотемпературным жидким оловом для достижения цели сварки. Высокотемпературное жидкое олово поддерживает склон, специальное устройство, которое делает жидкое олово волнообразным явлением, поэтому называется « волновая сварка». Основным материалом является электрод.

7. оловянная печь

Как правило, оловянная печь относится к сварочному инструменту, используемому для электронной сварки. Для монтажных плат с дискретными элементами, хорошая согласованность сварки, удобная работа, быстрая, высокая эффективность работы. Это отличный помощник в производстве.

8. Пластинная прокладка

Он используется для очистки пластины PCBA и удаления остатков на сварной задней панели.

9.Тестовые приспособления ИКТ

Испытания в области ИКТ проводятся главным образом для проверки открытого замыкания, короткого замыкания и сварки всех компонентов схемы PCBA путем контакта с испытательными точками компоновки PCB с помощью * испытательных зондов.

10.FCT Испытательное приспособление

FCT (Функциональное тестирование) - это аналоговая операционная среда (стимуляция и нагрузка), предоставляемая тестовой целевой панели (UUT: измеренный блок), которая позволяет ей работать в различных проектных состояниях, получая таким образом параметры каждого состояния для проверки UUT. Функциональность метода тестирования хороша или плоха. Проще говоря, это загрузить подходящий стимул в UUT и измерить, соответствует ли ответ на выходе требованиям.

11. Экспериментальные рамки старения

Стеллажи для тестирования старения могут тестировать PCBA - панели в больших количествах и тестировать проблемные PCBA - панели в течение длительного периода ожидания, чтобы имитировать действия пользователя.