Технология PCBA - В производстве PCBA работы, которые необходимо выполнить на этапе проектирования

В производстве PCBA работа, которая должна выполняться на этапе проектирования, может быть выполнена эффективно только в том случае, если мы будем работать планомерно. Как говорится: « Все идет вперед, все идет вперед». Тогда в производстве PCBA есть также работа, которая должна быть выполнена на этапе проектирования, которая также является нашим этапом. Нужна идеальная работа. Давайте поговорим об этом ниже. Сегодняшний обмен в основном о работе, которую вы обычно редко фокусируетесь на стадии проектирования в производстве PCB. Теперь, когда мы завершили работу, которая может быть выполнена заранее после сегментации, мы перейдем к главному звену сегодня.

Существует два метода сварки пластин PCB: резистивная сварка на одном диске и резистивная сварка на групповом диске:

(1) Метод с одним сварным диском был разработан в качестве предпочтительного метода проектирования. При условии, что расстояние между сварными дисками не превышает или равно 0,2 мм, должен быть спроектирован метод одного сварного диска. Требования к конструкции: минимальный сварочный зазор 0,08 мм, минимальная ширина сварного моста 0,1 мм

(2) Если расстояние между сварными дисками меньше 0,2 мм, можно использовать конструкцию группового сварного диска.

Конструкция диска PCB

(3) Если сварочный диск появляется на большой медной оболочке и определяется шаблоном для сварки, то зазор между шаблоном для сварки должен быть спроектирован так, чтобы размер сварного диска был таким же, как и у других сварных дисков для тех же компонентов.

Тепловая конструкция радиатора

Когда части радиатора свариваются, олово уменьшается из - за поглощения олова в радиаторе. Основной причиной является меньшая теплоемкость отверстия. Когда температура ниже, чем у компонентов чипа SMT, он попадает в отверстие из - за поглощения волос, что приводит к меньшему количеству олова на прокладке радиатора. Что касается вышеизложенного, то это может произойти во время обработки чипа. Совершенствование путем увеличения тепловой емкости радиатора. Подключите отверстие к внутреннему заземлению. Если заземление меньше 6 слоев, локальный радиатор может быть изолирован от сигнального слоя, при этом апертура уменьшается до минимального размера доступной апертуры. Вот что необходимо сделать на этапе проектирования производства PCBA, который требует от нас доработки на этапе проектирования. Если у вас есть какие - либо проблемы в этом отношении, вы можете обсудить их с нами и двигаться вперед вместе! Компания iPCB с радостью станет вашим деловым партнером. Наша бизнес - цель - стать самым профессиональным производителем прототипов PCB в мире. Имея более чем десятилетний опыт работы в этой области, мы стремимся удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях с точки зрения качества, доставки, рентабельности и любых других жестких требований. Являясь одним из самых опытных производителей PCB и сборщиков SMT в Китае, мы гордимся тем, что являемся вашим лучшим деловым партнером и хорошим другом во всех аспектах потребностей PCB. Мы стремимся сделать ваши исследования и разработки легкими и спокойными. Компания по обеспечению качества прошла сертификацию ISO 9001: 2008, ISO 14001, UL, CQC и других систем управления качеством, производит стандартизированные и квалифицированные продукты PCB, осваивает сложные технологии и использует AOI, Flight Explorer и другое специализированное оборудование для управления производством и рентгеновскими детекторами. Наконец, мы будем использовать двойной внешний вид проверки FQC, чтобы убедиться, что поставка осуществляется в соответствии со стандартами IPC II или IPC III.