Технология PCBA - Требования к рабочей среде и персоналу цеха

Требования PCBA к среде и персоналу цеха

Мастерская - это артерия завода PCB, и большая часть производства и переработки осуществляется в мастерской. Для завода PCB окружающая среда цеха и качество персонала являются ключевыми факторами, которые подчеркивают его корпоративную культуру и превосходство. Итак, сегодня давайте зайдем в мастерскую и узнаем о требованиях PCBA к среде цеха и персоналу для мелкомасштабной выборки.

Производственное оборудование PCBA и технология обработки SMT пластырей для мелкомасштабной выборки PCBA имеют определенные требования к питанию, вентиляции, температуре, влажности, чистоте воздуха, антистатическому электричеству, носимым аксессуарам и т. Д. Производителя в цехе. Обстановка в цехах, как правило, чистая и аккуратная, чтобы уменьшить опасность для здоровья, такую как масло и пыль для работников цеха. В то же время охрана окружающей среды и озеленение являются целями и задачами современного развития, поскольку окружающая среда и озеленение могут уменьшить или контролировать образование источников загрязнения. Можно видеть, что частицы материала относительно большие, что в основном влияет на видимость в цехе, влияет на работу цеховых рабочих и надзор со стороны менеджеров. В то же время видимые частицы, как правило, значительно сокращают срок службы систем кондиционирования воздуха и оборудования в мастерских.

Теперь давайте рассмотрим конкретные требования к среде мастерской.

1. Требования к температуре и влажности; Для нормальной работы оборудования и высоких стандартных требований производственного процесса температура окружающей среды в цехе лучше всего контролировать на уровне 23 ± 3 градусов Цельсия, а относительная влажность - 45% - 70% RH.

2. Объем вентиляции; Оборудование для обратной и волновой сварки имеет требования к выхлопным газам и выбросам дымовых газов, а вентиляторы должны быть настроены в соответствии с требованиями оборудования. Для всех тепловых печей минимальная скорость потока выхлопных труб обычно требует 14 - 15 м / мин.

3. Требования к питанию; Электрическое напряжение и мощность соответствуют требованиям оборудования для обработки PCBA. Стабильность напряжения, как правило, требует однофазного AC220V (220 ± 10%, 50 / 60 Гц), трехфазного AC380V (380 ± 10%, 50 Гц). Если это не соответствует требованиям, необходимо настроить стабилизатор напряжения. Энергия потребляет больше энергии, чем оборудование. Электричество пластыря требует независимого заземления. Как правило, следует использовать трехфазное пятипроводное соединение. Из - за быстрой скорости пластыря при подключении к другим устройствам легко возникают электромагнитные помехи, которые влияют на нормальную работу пластыря и точность пластыря.

В - четвертых, антистатические требования;

IC и другие прецизионные электронные компоненты, участвующие в производстве PCBA, часто подвержены электростатическому повреждению. Поэтому электростатическая защита также очень важна. Как правило, персонал, входящий в цех, должен носить антистатический комбинезон, рабочую шляпу, обувь должна быть покрыта чехлом. Антистатический браслет.

Мастерская является ядром завода PCB и « дома», от которого зависит большинство сотрудников. Обеспечение здоровья персонала является обязанностью завода. Необходима регулярная подготовка по условиям работы цеха и требованиям к персоналу для мелкомасштабной обработки проб PCBA. Ссылки