С быстрым развитием рынка электронной промышленности появляются различные новые продукты один за другим, все более итерирующиеся и обновляющиеся в направлении "легких, тонких, коротких и малых". ПХД также начала развиваться в направлении высокой плотности, сложности и точности, поскольку появились различные типы сквозь буровые отверстия ПХД для удовлетворения потребностей процесса. В процессе производства ПХД бурение очень важно.
При неправильной эксплуатации могут возникнуть проблемы с процессом проходки отверстий. Устройство не может быть закреплено на монтажной плате, что может повлиять на его использование. В серьезных случаях вся монтажная плата должна быть утилизирована. В настоящее время общепринятыми методами бурения в печатных платах являются сквозные, слепые и погребенные отверстия.
бурение PCB
1.Through отверстие (ВИА)
Линии из медной фольги, используемые для проведения или соединения проводимых узоров между различными слоями платы, но не могут быть вставлены в медные покрытые отверстия компонентных проводов или других армирующих материалов.
Советы: Проводящие отверстия платы должны проходить через отверстия для разъема для удовлетворения потребностей клиента. При изменении традиционного процесса пробки алюминиевого листа, сварка поверхности сопротивления платы и пробки завершаются с использованием белой сетки, что делает их производство более стабильным, качество более надежным и применение более совершенным.
2.Buried дыра
Связь между любым слоем схемы внутри печатной платы (ПХД), но без проводки к внешнему слою, что означает, что нет проводных отверстий, простирающихся до поверхности платы.
Теплый совет: производственный процесс не может быть достигнут путем склеивания платы и бурения скважины. Необходимо сверлить отверстия на каждом слое цепи, сначала частично склеить внутренний слой, затем провести гальваническую обработку и, наконец, полностью склеить. Обычно используется только для монтажных плат высокой плотности, чтобы увеличить использование пространства в других слоях.
3.Слепое отверстие
Подключите внешнюю схему и прилегающие внутренние слои печатной платы (ПХД) с помощью галванического покрытия отверстий, так как противоположная сторона невидима.
Советы: Слепые отверстия расположены на верхней и нижней поверхностях платы с определенной глубиной, используемой для соединения поверхностной схемы с внутренней схемой ниже. Глубина отверстий обычно имеет определенное соотношение (диафрагма). Этот метод производства требует особого внимания, и глубина бурения должна быть соответствующей. Необращение внимания может вызвать трудности при галванизации внутри отверстия. Поэтому немногие заводы принимают этот метод производства.
4.Through Дизайн отверстия в высокоскоростной PCB
Благодаря анализу паразитарных характеристик виас выше, мы можем увидеть, что в высокоскоростной конструкции ПХД, казалось бы, простые виас часто приводят к значительным негативным последствиям для конструкции схемы. Для уменьшения негативных последствий паразитарных эффектов, вызванных vias, в проектировании могут быть предприняты усилия для:
1) Учитывая как стоимость, так и качество сигнала, выберите разумный размер отверстия через. Например, для конструкции PCB модуля памяти 6-10 слоев лучше выбрать 10/20Mil (бурение / подушка) vias. Для некоторых высокой плотности небольших размеров досок, вы также можете попробовать использовать 8/18Mil vias. В нынешних технических условиях, трудно использовать меньшие размеры vias. Для через источник питания или заземления провода, более большие размеры могут рассматриваться для снижения импеданса.
2) Эти две формулы показывают, что использование более тонкой пластины PCB способствует снижению двух паразитических параметров сквозного отверстия.
3) проводка сигнала на плате ПХД не должна меняться слоями как можно больше, что означает, что ненужные виа не должны использоваться как можно больше.
4) Подключатели питания и заземления должны быть пробиты поблизости, а провода между проходными отверстиями и выводами должны быть как можно короче, поскольку они могут привести к повышению индуктивности. В то же время линии электропитания и заземления должны быть как можно толще, чтобы уменьшить сопротивление.
5) Поставьте некоторые заземленные виа вблизи виа слоя переключения сигнала, чтобы обеспечить закрытую схему для сигнала. На плату ПХД можно даже разместить большое количество избыточных заземлительных протоколов.
Конечно, гибкость также необходима в дизайне. Модель проходящего отверстия, обсуждавшаяся ранее, относится к ситуации, когда каждый слой имеет паевую подложку, и иногда мы можем уменьшить или даже удалить паевые подложки определенных слоев. Особенно в случаях, когда плотность виа очень высока, это может привести к образованию канавки в медном слое, разделяющем цепь. Чтобы решить эту проблему, в дополнение к перемещению положения виас, мы также можем рассмотреть вопрос о уменьшении размера паевой подложки бурения ПХД в медном слое.