Недостатки жестких и гибких печатных плат
После введения поставщика, как правило, считается, что если сравнивать « жесткий pcb» только с « гибкой платой + монтажной платой + разъем», самым большим недостатком является то, что « жесткий pcb» является относительно дорогой ценой, которая может быть почти в два раза выше первоначальной цены « гибкий pcb + жесткий pcb». Тем не менее, если вычесть стоимость разъема или HotBar, цены могут совпадать. Для получения более четкого профиля может потребоваться актуарная детализация расходов. Другим недостатком является то, что во время шлифования и перегонки SMT носитель может потребоваться для поддержки части мягкой пластины, что фактически увеличивает стоимость сборки SMT.
Преимущества гибкого PCB
Помимо цены, использование жестких гибких печатных плат имеет много преимуществ, как показано ниже:
Эффективно экономит пространство на PCB - плате и процесс использования разъема или HotBar
Поскольку жесткий - гибкий pcb уже объединен, он может сэкономить пространство, необходимое для первоначального производственного процесса с использованием разъема или HotBar. Для некоторых пластин с высокой плотностью отсутствие места для разъема - это как найти сокровище. Таким образом, это сэкономит затраты на использование деталей разъема или процесс производства HotBar. Кроме того, пространство между двумя панелями также станет более компактным из - за отсутствия разъема.
2.Сокращение расстояния передачи сигнала, увеличение скорости, может эффективно повысить надежность
Традиционная передача сигнала через разъем - это « плата - разъем - гибкий pcb - разъем - монтажная плата», в то время как передача сигнала от мягкой и жесткой композитной платы уменьшается до « платы - гибкой платы - монтажной платы». Расстояние передачи сигнала короче, а также уменьшает проблему затухания передачи сигнала между различными носителями. Как правило, схемы на платах сделаны из меди, а контактные клеммы разъемов покрыты золотом, сварочные штыри полностью покрыты. Кроме того, требуется сварка пасты на платах, передача сигнала между различными средами неизбежно будет иметь некоторое затухание. При использовании жесткого и гибкого PCB этих носителей станет меньше, а пропускная способность сигнала может быть относительно увеличена. Для некоторых продуктов с более высокой точностью сигнала это поможет повысить их надежность.
3. Упрощение сборки продукции, экономия времени сборки
Благодаря меньшему количеству разъемов, использование жесткого pcb может уменьшить время работы SMT. Это также сокращает время сборки всей машины, поскольку устраняет сборку гибкого pcb, подключенного к разъему, или процесс изготовления HotBar. Это также снижает затраты на управление запасными частями и хранение. Менеджмент стал меньше из - за сокращения BOM.
Качество различных внутренних и внешних шаровых штифтов BGA / CSP после плавления и сварки пасты не может быть проверено с помощью увеличения над головой или микроскопа, но качество поверхности внутренних и внешних точек сварки в нижней части брюшной полости может быть проверено один за другим с помощью бокового источника света и увеличения бокового вида. Когда источник света и линза сканируются только по периметру, они называются жесткими эндоскопами; Если источник света и хрусталик сжимаются вместе и помещаются в тонкую стальную трубу, наблюдатель может проникнуть в нижнюю часть живота регионального комбинированного устройства, также известного как гибкий эндоскоп. Для труднодоступных сварных точек в узком пространстве внизу живота мы также можем заглянуть в правду и найти мощный инструмент для неразрушающего обнаружения точек сварки BGA / CSP. Эндоскоп, используемый в электронной промышленности, может наблюдать не только массу шарового штифта BGA / CSP и других элементов региональной решетки, но и J - образный крючок, расположенный внутри периферийной последовательности PLCC. Недавно выпущенные модели также могут наблюдать крошечный выпуклый внешний вид внутри упаковки, действительно удивительно! Разрабатываемые в настоящее время мягкие эндоскопы следующего поколения смогут фокусировать встроенные кристаллические выпуклости на разных глубинах. Он может четко видеть диапазон в своих условиях фокусировки. Это наблюдение очень важно для глубокой точки сварки. Его тонкое оптическое оборудование должно быть не только очень точным, но и прочным. Поддерживающая рама должна не только способствовать четкому захвату изображений, но и защищать оптические компоненты на жестком и гибком pcb.