PCB Блог - Обсуждение алюминиевой подложки

печатных плат, которую мы обычно используем, покрыта медью с одной или обеих сторон на поверхности изоляционной платы. В качестве специфической формы печатной платы алюминиевая подложка обычно покрывается медью с одной стороны, а изолирующий слой очень тонкий, а затем алюминиевая плата накладывается на сторону без медного покрытия, то есть так называемая алюминиевая подложка. , который обычно используется в аудио, электроснабжении, коммуникационном электронном оборудовании, автомобилях, компьютерах, лампах и освещении и т. д.

Хорошие характеристики рассеивания тепла: алюминиевая подложка может минимизировать тепловое сопротивление, иметь меньшее тепловое сопротивление, а коэффициент теплового расширения ближе к медной фольге, так что алюминиевая подложка обладает отличной теплопроводностью и эффективностью рассеивания тепла, снижает рабочую температуру модуля и продлить срок службы.

Высокая пропускная способность по току: при той же толщине и ширине линии алюминиевая подложка может выдерживать больший ток.

Хорошая обрабатываемость: он может заменить керамическую подложку и имеет лучшую механическую прочность. В то же время, обладая высокой прочностью и ударной вязкостью, он может осуществлять производство печатных плат большой площади и монтаж компонентов.

Хорошее экранирование электромагнитных волн: чтобы обеспечить работу электронных схем, некоторые компоненты электронных продуктов должны предотвращать излучение и помехи электромагнитных волн. Алюминиевая подложка может действовать как экранирующая пластина для защиты от электромагнитных волн.

Защита окружающей среды: алюминий, используемый в качестве сырья, нетоксичен и пригоден для вторичной переработки. Соответствовать требованиям ROHS.

Легкий вес: алюминий имеет удивительный легкий вес и удобство при условии отличной прочности и эластичности.

Однако с точки зрения процесса и селективности алюминиевые подложки все еще имеют некоторые недостатки на существующем рынке, такие как:

Высокая стоимость: по сравнению с товарами паритета цена алюминиевой подложки составляет более 30%.

Высокая сложность процесса: в настоящее время сложно изготавливать двухсторонние платы, а сам процесс сложен. В процессе производства также возникают проблемы с устойчивостью к напряжению и электрической прочностью.

Плита не унифицирована: отраслевые стандарты CPCA, национальные стандарты, международные стандарты и т. Д., Нет единого стандарта для спецификаций материалов.

Алюминиевая опорная плита Обычно используемая алюминиевая опорная плита в основном включает серии 1000, 5000 и 6000 серий.

Он представляет собой алюминиевые пластины серий 1050, 1060, 10701000, также известные как пластины из чистого алюминия. Среди всех серий серия 1000 имеет наибольшее содержание алюминия, а чистота может достигать более 99,00%. Поскольку он не содержит других технических элементов, процесс производства относительно прост, а цена относительно дешева. В настоящее время это наиболее часто используемая серия в обычной промышленности. В настоящее время большую часть обращения на рынке составляют серии 1050 и 1060. Алюминиевые плиты серии 1000 определяют минимальное содержание алюминия этой серии по двум последним цифрам. Например, последние две цифры серии 1050 — 50. Согласно международному принципу наименования торговых марок, содержание алюминия должно достигать 99,5% и выше, что считается квалифицированной продукцией. В техническом стандарте Китая на алюминиевый сплав (gb/t3880-2006) 1050 также четко оговаривается, что содержание алюминия достигает 99,5%. Точно так же содержание алюминия в алюминиевых пластинах серии 1060 должно достигать более 99,6%.

Представляет серии 5052, 5005, 5083, 5А05. Алюминиевая пластина серии 5000 представляет собой серию широко используемых пластин из алюминиевого сплава. Основным элементом является магний, с содержанием магния 3-5%, который также называют алюминиево-магниевым сплавом. Основными особенностями являются низкая плотность, высокая прочность на растяжение и высокое удлинение. При той же площади вес алюминиево-магниевого сплава ниже, чем у других серий, поэтому он часто используется в авиации, например, в топливном баке самолета. Он также широко используется в обычных отраслях промышленности. Его технология обработки представляет собой непрерывное литье и прокатку, которая относится к серии горячекатаных алюминиевых листов, поэтому он может выполнять глубокую обработку окислением. В Китае алюминиевый лист серии 5000 является одной из наиболее зрелых серий алюминиевого листа.

Представитель 6061 в основном содержит магний и кремний, поэтому он сочетает в себе преимущества серий 4000 и 5000. 6061 представляет собой кованый продукт из алюминия с холодной обработкой, который подходит для применений, требующих высокой коррозионной стойкости и стойкости к окислению. Он имеет хорошее удобство использования, отличные характеристики интерфейса, легкое покрытие и хорошую технологичность. Общие характеристики 6061: отличные характеристики интерфейса, простота покрытия, высокая прочность и удобство использования, высокая коррозионная стойкость. Типичное использование алюминия 6061: детали самолетов, детали камер, соединители, судовые аксессуары и оборудование, электронные аксессуары и разъемы и т. д.

Учитывая текстуру, твердость, удлинение, химические свойства и цену самого материала, в настоящее время для алюминиевых подложек обычно используется алюминиевая пластина из сплава 5052 из алюминиевых материалов серии 5000. Изолирующий слой Dielcctrilayer: изолирующий слой представляет собой слой изоляционного материала с низким термическим сопротивлением и теплопроводностью. Основа базового слоя: это металлическая подложка, обычно алюминиевая или необязательно медная. Алюминиевый ламинат с медным покрытием и традиционный эпоксидный ламинат из стеклоткани.

Алюминиевая подложка представляет собой разновидность ламината с медным покрытием, в котором в качестве подложки используется алюминий, который хорошо рассеивает тепло. Обычно мы используем алюминиевые подложки для печатных плат, которым требуется хороший отвод тепла. При использовании светодиодных ламп из-за большого тепловыделения светодиодов, если тепло не рассеивается вовремя, яркость легко угасает и даже может сжечь чип. Алюминий – металл с хорошей теплопроводностью. На алюминиевую подложку можно установить светодиодные шарики для быстрого отвода тепла. Алюминиевая подложка имеет изолирующий слой, который не проводит электричество. Если он проводит электричество, на нем невозможно спроектировать схемы.

Эта технология используется в теплоизоляционном слое высокоэффективной алюминиевой подложки, благодаря чему он обладает исключительно превосходной теплопроводностью и высокопрочными электрическими изоляционными характеристиками; Металлическое основание является несущим элементом алюминиевой подложки, требующей высокой теплопроводности. Как правило, это алюминиевая пластина, также можно использовать медную пластину (медная пластина может обеспечить лучшую теплопроводность), которая подходит для обычной обработки, такой как сверление, штамповка и резка.

По сравнению с другими материалами, печатная плата имеет несравненные преимущества. Подходит для SMT паблик-арта поверхностного монтажа силовых компонентов. Без радиатора объем значительно уменьшается, эффект отвода тепла отличный, а теплоизоляция и механические свойства хорошие.

Обычно существует три слоя односторонней алюминиевой подложки, включая слой схемы (медная фольга), изоляционный слой и металлическая алюминиевая основа. Между слоем схемы и алюминиевым основанием имеется изолирующий слой, поэтому короткого замыкания не произойдет. Двухслойная высококачественная алюминиевая подложка имеет слой схемы с обеих сторон, конечно, середина из алюминия. Многослойные алюминиевые подложки встречаются редко.

Как правило, в светодиодных лампах используется односторонняя алюминиевая подложка, а слой схемы наклеивается светодиодом. Алюминиевая подложка на задней панели может хорошо соприкасаться с радиатором для рассеивания тепла. Слой изоляции в алюминиевой подложке является наиболее важной и основной технологией алюминиевой подложки. Он должен не только прилегать к медной фольге, но и иметь хорошую теплопроводность, поскольку изоляционный слой алюминиевой подложки является самым большим барьером теплопроводности. Если тепло медной фольги не может быть быстро передано алюминиевой подложке, алюминиевая подложка потеряет свое значение.

Характеристики светодиодной алюминиевой подложки

1. Принять технологию поверхностного монтажа (SMT);

2. Очень эффективная обработка термодиффузии в схемотехнике;

3. Снизить рабочую температуру продукта, повысить удельную мощность и надежность продукта, а также продлить срок службы продукта;

4. Уменьшить объем продукции и снизить затраты на оборудование и сборку;

5. Замените хрупкую керамическую подложку для повышения механической прочности.

Применение светодиодной алюминиевой подложки

Назначение: Power Hybrid IC (HIC).

1. Звуковое оборудование: входные и выходные усилители, усилители баланса, усилители звука, предусилители, усилители мощности и т.д.

2. Оборудование электропитания: регулятор переключения, преобразователь постоянного тока в переменный, регулятор переключения и т. д.

3. Коммуникационное электронное оборудование: высокочастотный усилитель, фильтрующий электроприбор, передающая цепь.

4. Оборудование для автоматизации офиса: драйвер двигателя и т. д.

5. Автомобиль: электронный регулятор, воспламенитель, регулятор мощности и т.д.

6. Компьютер: плата ЦП, дисковод для гибких дисков, блок питания и т. д.

7. Силовой модуль: инвертор, сплошное реле, выпрямительный мост и т. д.