конструктор может проектировать нечётный слой печатных плат. Если маршрут не требует дополнительного слоя, Зачем его использовать?? уменьшение числа этажей не сделает схему тонкой? если меньше платы, стоимость не ниже? Однако, В некоторых случаях, Добавление слоя фактически может снизить себестоимость. плата имеет две различные конструкции: конструкция сердечника и конструкция фольги. в основной структуре, Все токопроводящие слои платы покрыты сердечником; а в фольге, только внутренний токопроводящий слой платы покрыт сердечником, диэлектрическая плита с фольговым покрытием. Все токопроводящие слои соединяются через диэлектрик. ядерный материал является фабричной фольгой. Потому что каждое ядро имеет две стороны, в полной мере использовать, количество электропроводного слоя на печатных плат однородное. Почему бы не использовать фольгу на одной стороне, а остальные использовать основную структуру? главная причина печатных плат и печатных плат.
преимущество четных слоёв по себестоимости
из - за меньшего количества диэлектриков и фольги расходы на сырье для НРБ несколько ниже, чем для четных ПХБ. Однако расходы на переработку печатных плат в нечётных слоях значительно выше, чем на четные печатных плат. затраты на внутреннюю переработку одинаковы; Однако структура фольги / стержня значительно повышает стоимость обработки наружной поверхности. на основе технологии нуклеарного слоистого прессования пластины PCB необходимо увеличить процесс сварки в нестандартном слое. по сравнению с основной структурой завод, который добавляет фольгу за пределами основной структуры, теряет производительность. перед включением слоистых клавиш внешний сердечник нуждается в дополнительной обработке, что повышает риск нанесения наружных царапин и неправильного травления.
избежание изгиба сбалансированной структуры
причина, по которой печатных плат не спроектирован с нечетными слоями, заключается в том, что нечетные слои пластин легко изгибаются. при охлаждении печатных плат в процессе соединения клавиш в многослойной цепи различные слоистые напряжения конструкции сердечника и структуры фольги могут привести к изгибу печатных плат. с увеличением толщины пластин возрастает риск изгиба сложных печатных плат - панелей с двумя различными конструкциями. ключ к ликвидации board flex - это совмещение балансов. Несмотря на то, что печатных плат с определенной кривизной удовлетворяют нормативным требованиям, последующая обработка приведет к снижению эффективности, что приведет к росту издержек. Поскольку для сборки требуется специальное оборудование и технология, точность установки деталей снижается, что сказывается на качестве.
Использовать сглаживание печатных плат
в тех случаях, когда в процессе проектирования появляется нечётное количество печатных плат - листов, для обеспечения сбалансированной упаковки, снижения производственных издержек печатных плат и избежания изгиба печатных платможно использовать следующие методы. Ниже приводятся методологии в разбивке по приоритетам.
1) слой сигнала и использование. Этот метод можно использовать, если уровень питания, спроектированный для печатных плат, является четным, а уровень сигнала - нечетным. Добавление слоя не приведет к увеличению расходов, но позволит сократить сроки доставки и повысить качество печатных плат - панелей.
2) добавить дополнительный слой питания. Этот метод можно использовать, если уровень мощности печатных плат спроектирован как нечетное число, а уровень сигнала - четное число. Проще всего Добавить команду в стек, не изменяя другие настройки. сначала по нечетным слоям проводки печатных плат, затем копировать промежуточные соединительные пласты и маркировать остальные слои. Это то же самое, что и электрические характеристики фольги с толстым слоем.
3) добавить пустой слой сигнала рядом с центром стека печатных плат. Этот метод устраняет несбалансированность упаковки и повышает качество печатных плат. сначала установить нечетный слой проводов, потом добавить пустой слой сигнала и пометить остальные слои. Он используется для микроволновых схем и гибридных диэлектриков (диэлектриков с различными диэлектрическими постоянными).
преимущества сбалансированного стратификации печатных плат: низкая стоимость, непроходимый изгиб, сократить срок поставки, Качество гарантировано.