PCB Блог - режим проектирования панели PCB питания

1 Общее описание

Цель настоящего документа панель PCB разработка программного обеспечения властьPCB с использованием PADS PCB, разработка норм проектирования для конструкторов в Рабочей группе, и содействие общению и взаимному контролю между дизайнерами.

2, процесс проектирования

Процесс проектирования панелей PCB состоит из шести этапов: ввод таблиц сети, установление правил, компоновка компонентов, проводка, проверка, обзор и выход.

2.1 ввод сетевой таблицы

есть два способа ввода таблицы. одним из них является использование функции OLE властьPCB для подключения PowerLogic, выбор SendNetlist и применение функции OLE для поддержания последовательности схем и диаграмм PCB в любое время и сведения к минимуму вероятности ошибок. другой способ состоит в том, чтобы загружать сетевые таблицы непосредственно в панель PowerPCB, выбрать файл - > импортировать, а затем ввести сетевую таблицу, созданную диаграммой принципов.

2.2 установление правил

если панель PCB уже установлено на этапе разработки проекта, Нет необходимости устанавливать эти правила, Потому что при вводе списка сетей, запрограммированный источник питанияпанель PCB Список & сетей. Если изменено правило проектирования, принципиальная схема должна быть синхронизирована, чтобы обеспечить схему панель PCB быть последовательным. Помимо правил проектирования и определения слоя, Необходимо разработать правила, стек, например, необходимо изменить размер стандартного проходного отверстия. Если конструктор создаёт новую панель или проходное отверстие, обеспечить добавление 25 - го этажа. Замечание: панель PCB правило проектирования, определение слоя, Настройка via, Параметры вывода CAM были записаны в файл по умолчанию default.Stp - компания. после импорта списка сетей, распределение энергосетей и заземление по фактическому проектированию. пласты и пласты, и другие правила. после установления всех правил, в PowerLogic, use the Rules From PCB function of the OLE PowerPCB Connection to update the правилаs in the schematic to ensure that the rules of the schematic and the PCB are consistent.

2.3 компоновка компонентов

После ввода таблицы сеток все компоненты будут размещены в нулях рабочей зоны и перекрываются. Следующий шаг заключается в том, чтобы отделить эти компоненты и упорядочить их в соответствии с некоторыми правилами (т.е. панель PowerPCB предлагает два метода, ручное размещение и автоматическое размещение.

2.3.1 ручная компоновка

1) очертание контура платы для построения конструкций печатных плат инструмента.

2) дисперсная сборка (рассредоточенная сборка), которая будет располагаться вокруг края платы.

3) перемещать и вращать блоки в каждом шагу, помещать их на край доски и выстраивать их в соответствии с определенными правилами.

2.3.2 автоматическое размещение

панель PowerPCB обеспечивает автоматическое размещение и автоматическое размещение отдельных блоков, однако для большинства из них она не является идеальной и не рекомендуется для использования.

2.3.3 Примечания

1) Первый принцип компоновки заключается в том, чтобы обеспечить скорость проводки, перемещать устройство при обращении к проводам и соединять соединительное устройство.

2) Цифровое оборудование и аналоговое оборудование должны быть отделены друг от друга и как можно дальше.

3) установить развязывающие конденсаторы как можно ближе к устройству VCC.

4) при установке оборудования учитывать будущую сварку, не слишком плотно.

5) использование программного обеспечения для создания массивов и совместных функций в целях повышения эффективности компоновки.

2.4 присоединение

есть два способа подключения, ручная и автоматическая. панель PowerPCB обеспечивает очень мощную ручную проводку, включающую автоматическую передачу и проверку правил проектирования в режиме онлайн (DRC). автоматическая маршрутизация осуществляется движком маршрутизации Spectra. Обычно эти два метода используются вместе.

ручная проводка

1) перед автоматической проводкой, вручную расставить некоторые важные сети, такие как высокочастотные часы, основной источник питания ит.д. эти сети обычно имеют особые требования к расстоянию проводов, ширине линий, ширине линий, экранированию и т.д.; Другие специальные пакеты, такие, как BGA, трудно организовать автоматическую маршрутизацию обычным способом, а также требуют ручного маршрута.

2) после автоматической проводки проводка должна быть отрегулирована путём ручной проводки на PCB - панелях.

2.4.2 автоматическая проводка

После завершения ручной маршрутизации остальная часть сети будет передана автомаршрутизатору. выберите инструмент - > SPECTRA, запустите интерфейс маршрутизатора SPECTRA, установите файл DO, затем нажмите для продолжения загрузки маршрутизатора SPECTRA. По окончании, если коэффициент электропроводки 100%, то можно ручно регулировать проводку; если не достигается 100%, это означает, что планировка или ручная проводка не имеют значения, необходимо изменить планировку или ручную проводку до тех пор, пока не будет завершено все раскладки.

2.4.3 Примечания

1) сделать линии электропитания и заземления максимально толстыми.

конденсатор развязки должен быть как можно более прямым соединением с VCC.

3) при установке файла задачи Specictra сначала будет добавлена команда "охранять все провода", с тем чтобы обеспечить защиту проводов вручную от автоматической проводки.

4) если существует смешанный слой питания, то этот слой определяется как плоскость раздела / смешения, которая должна быть разделена до начала монтажа. после подключения медная оболочка проходит по плоскому соединению PourManager.

5) установить все зажимы оборудования в режим горячего диска. метод установки фильтра на цоколь трубы, выбор всех кнопок, Изменение атрибутов и выбор опции "горячие".

6) включить опцию DRC во время ручной трассировки и использовать динамический маршрут.

2.5 инспекции

В число подлежащих проверке проектов входят зазоры, связь, высокая скорость и плоскость. эти элементы можно выбрать из инструмента - > проверить дизайн. Если установлен скоростной режим, то необходимо включить этот параметр, иначе его можно пропустить. Обнаружена ошибка, необходимо изменить расположение и прокладку проводов. Примечание: некоторые ошибки могут быть проигнорированы. например, часть контура некоторых соединений помещена вне рамок, при проверке интервала между ними возникают ошибки; Кроме того, после каждого изменения следов и отверстий медь должна быть повторно покрыта.

2.6 обзор

проверка основана на "контрольной таблице PCB панелей", которая включает в себя правила проектирования, определения слоя, ширину линии, расстояние, панель сварки и параметры проходного отверстия; Важно также рассмотреть целесообразность размещения оборудования, питания, маршрутизации сети заземления, высокоскоростной часовой сетевой маршрутизации и экранирования, установки и подключения конденсаторов развязки. после проверки и утверждения ревизор и проектировщик подписали соответственно.

2.7 проектный выход

PCB - панель спроектирована таким образом, чтобы можно было экспортировать в принтер или экспортировать в файл светового картирования. принтер может печатать панель PCB, чтобы облегчить проверку разработчиков и аудиторов; передача фотогальванических документов производителям платы для производства печатных плат. фотографический вывод файла очень важен, и он зависит от успеха проекта. Ниже приводятся сведения о графических файлах выходного света.

1) Помимо подготовки документов для бурения (NCDrill), в состав выходного слоя входят слой проводов (включая верхние, нижние и промежуточные слои), слой электропитания (включая VCC и GND), слой шелковой сети (включая верхние слои шелковой сети, нижний слой шелковой сети), антисварочный слой (включая верхние слои сопротивленной сварки) и нижний антифрикционный слой.

2) если уровень питания установлен для разделения / перемешивания, выберите маршрутизацию в файле, который будет добавлен в окно документа, и перед каждым выводом оптического картирования использовать план Pour Manager для подключения к планшету PCB; - если это сработает.

3) самолет, выберите самолет. при установке слоёв добавить Layer25, а в Layer25. C выбрать паяльную тарелку и проходное отверстие. в окне установки устройства (по установке устройства) изменить значение диафрагмы на 199.

4) установить слой при выборе Board Outline

5) при установке шелкового слоя, не выбирайте Тип виджета, верхний (нижний) слой, а также очертания, текст и линии

6) при установке анти - сварочного слоя, выбор проходного отверстия указывает на то, что в проходное отверстие не добавляется непроходимая сварка, а не выбор проходного отверстия, чтобы обозначить сопротивление бытовой сварки, в зависимости от конкретной ситуации.

7) при создании файла сверления, используйте настройки панели PowerPCB по умолчанию без изменений

8) After all the light drawing files are output, открыть и распечатать CAM350, and checked by designers and оглядыватьсяers according to the "панель PCB контрольный лист.