PCB Блог - многослойный PCB - тест

The packaging density of multilayer PCB board increases rapidly. поэтому, even for low density, Общее количество многослойных PCB - панелей, automatic detection is essential and economical. Приложение для тестирования сложных многослойных PCB панелей, two standard methods are the needle-bed and double-probe or flying-needle tests.

метод испытания на иголку

загруженный пружиной зонд соединяет этот метод с каждой контрольной точкой на многослойной панели PCB. Springs place a pressure of 100 - 200g on each search to ensure good contact at each end, Эти зонды расположены вместе и называются "игольчатыми кроватями". Under the control of the detection software, контрольные точки и сигналы могут быть запрограммированы. Figure 14-3 is a typical pin-bed tester structure, тестер может получить информацию о всех пунктах тестирования. Only probes for the test points that need to be tested are installed. Несмотря на то, что испытания на иголках могут использоваться одновременно для многослойных PCB - пластин, при проектировании многослойной PCB, все точки должны располагаться на сварной стороне многослойной панели PCB. Needle-bed testers are expensive and difficult to maintain. Выберите различные массивы зондов в зависимости от их конкретного применения.

основной универсальный растровый процессор состоит из сверлильной платы, а расстояние между центром диафрагмы составляет 100, 75 или 50 мм. в качестве зонда используются электрические разъемы или узлы на многослойной панели PCB для прямого механического соединения. если на многослойной PCB - пластине стыкуются сварные плиты и испытательная решетка, то в соответствии с нормативными нормами полиуксусная пленка, перфорированная в дыру, будет располагаться между решеткой и многослойной PCB - панелью для облегчения конкретного определения конструкции. последовательный контроль достигается с помощью доступа к конечной точке сетки, которая определяется как координаты X - Y на паяльном диске. Потому что каждая сеть на многослойной панели PCB находится под постоянным контролем. Это должно закончиться проверкой. Однако близость зонда ограничивает эффективность испытаний на иглах.

Flying Test

двухзондовые или лётные испытания

прибор для испытания игл не зависит от режима штифта, установленного на зажиме или крепи. на основе этой системы, two or more probes are mounted on a small free-moving magnetic head in the X-Y plane, контрольная точка создана CADI

данные Гербера находятся под прямым контролем. расстояние между двумя зондами может быть не более 4 ми. Детекторы могут перемещаться самостоятельно и не ограничивать расстояние между ними. тестер с двумя переносными плечами измеряется на основе ёмкостных измерений. многослойная пластина PCB плотно прижимается к изоляционному слою металлической пластины в качестве другого металлического листа конденсатора. Если короткое замыкание между линиями, емкость будет больше, чем немного. Если отключиться, емкость уменьшится.

скорость тестирования является важным критерием отбора тестера. прибор для испытания игольчатой иглы один раз точно проверяет тысячи испытательных точек, в то время как прибор для испытания иглы один раз может проверить только два или четыре точки. Кроме того, с учетом сложности схемных пластин для испытания игольчатого аппарата может потребоваться лишь 20 - 305 односторонних испытаний, тогда как для завершения такой же оценки может потребоваться Ih или более раз. "Шипли" (1991 год) пояснила, что, хотя производители, производящие многоуровневые PCB - плиты с высокой производительностью печатания, считают, что технологии для испытания мобильных игл являются медленными, это хороший выбор для производителей сложных многослойных PCB - листов с низкой производительностью.

для испытаний на обнаженных панелях имеется специальный испытательный прибор (Lea, 1990). один из более эффективных с точки зрения затрат методов заключается в использовании универсальных инструментов, которые первоначально были более дорогостоящими, чем специальные, но первоначальные высокие расходы на их использование будут компенсированы сокращением расходов на отдельные конфигурации. стандартный растр для общей растровой решетки с сборкой со штырями и поверхностью установлен на уровне 2,5 мм. при этом тестовая прокладка должна быть больше или равна 1,3 мм. для решетки Imm, тестовые прокладки должны быть сконструированы более 0,7 мм. Если решетка очень мала, то испытательная игла очень мала, хрустящая и легко повреждена. Поэтому предпочтение отдается решетке размером более 2,5 мм. в Crum (1994 b) было указано, что сочетание универсальных испытательных приборов (стандартных растровых испытательных приборов) и летных испытательных приборов позволяет проводить точную и экономичную проверку многослойных PCB пластин высокой плотности. другой метод, который он предлагает, заключается в том, чтобы использовать прибор для испытания резины на электропроводность, который может использоваться для определения точек отклонения от решетки. Тем не менее, высокий уровень подушки и выравнивание горячего дутья блокируют связь между контрольными точками.

обычно существует три уровня тестирования:

1) Bare panel detection;

2) Сетевое тестирование;

3) Function detection.

универсальный измерительный прибор может использоваться для определения стиля и типов многослойных PCB - панелей, а также для определения специальных приложений.