Новости PCB - при проектировании PCB вы можете столкнуться с пятью проблемами

In the process of PCB design and production, engineers not only need to prevent PCB in the manufacturing process of accidents, но нужно избегать ошибок проектирования.

в данной работе обобщаются и анализируются некоторые общие проблемы PCB, которые, как ожидается, помогут вам в проектировании и производстве.

неисправность 1: PCB короткое замыкание

This problem is one of the common failures that will directly cause the PCB board to fail to work. причины этой проблемы многочисленны., and we will analyze them one by one.

короткое замыкание PCB было вызвано неправильной конструкцией паяльного диска. в это время круговой сварной диск может быть преобразован в овальный, чтобы увеличить расстояние между точками и предотвратить короткое замыкание.

неправильное проектирование узла PCB также приводит к короткому замыканию платы и не может работать. если ноги сои совпадают с синими волнами, it is easy to cause a short circuit accident. сейчас, the direction of the parts can be appropriately modified to make it vertical with the tin wave.

другой возможный сбой, приводящий к короткому замыканию PCB, заключается в автоматической вставке зажимов. Поскольку IPC предписывает длину штыря менее 2 мм, если угол ножки слишком велик, деталь может упасть, что может легко вызвать короткое замыкание, поэтому расстояние между сварными точками должно быть больше 2 мм.

Помимо этих трех причин, существуют и другие причины, которые могут приводить к неисправности PCB - пластин, такие, как большое отверстие фундамента, слишком низкая температура печи, плохая свариваемость листов и неисправность резистивных сварных мембран, поверхностное загрязнение и т.д., что является наиболее распространенными причинами неисправности, инженеры могут сравнивать вышеуказанные причины и дефекты, каждый раз устранять и проверять.

вопрос II: на панели PCB появился чёрный зернистый контакт

проблемы, связанные с черным или гранулированным контактом на пластинах PCB, обусловлены главным образом загрязнением припоем и смешиванием в растворенном олове слишком большого количества оксидов, структура сварных точек слишком хрупкая. Care must be taken not to be confused with the dark color caused by using low tin content solder.

Другая причина этого заключается в том, что сам припой меняется в процессе изготовления, имеет слишком много примесей, что требует добавления чистого олова или замены припоя. физическое изменение отложений из стекловолокна, например, межпластовое разделение. Но это не было плохой сваркой. причина в том, что нагревание основной пластины является слишком высоким, необходимо снизить подогрев и сварить температуру или повысить скорость плиты.

вопрос третий: температура сварки PCB стала желтой

в целом, припой на плите PCB является серебристо - серым, но иногда он имеет золотую точку. главная причина этого - слишком высокая температура. в этом случае нужно только снизить температуру в печи.

Problem four: board of undesirable also suffer environmental influence

из - за самой структуры PCB в плохих условиях может быть легко повреждена панель PCB. крайняя температура

изменение температуры, excessive humidity, высокий уровень вибрации и другие условия могут привести к снижению производительности или даже к списанию. например, a change in ambient temperature can cause the board to deform. это повредит сварной точке, bend the plate shape, Или может вызвать разрыв медных следов на пластине.

С другой стороны, влага в воздухе вызывает окисление, коррозию и ржавчину поверхности металла, такие, как обнаженные медные следы, сварные точки, паяльные диски и проводы элементов. накопление грязи, пыли или обломков на поверхности агрегатов и платы также уменьшает поток и охлаждение компонентов, что приводит к перегреву PCB и снижению производительности. вибрация, падение, удар или изгиб PCB деформируют его и вызывают трещины, а высокий ток или перенапряжение может привести к Проколу PCB или быстрому старению компонентов и путей.

вопрос V: отключение PCB

при разрыве следа или только на паяльном диске, а не на проводе элемента происходит отключение. в этом случае между элементами и PCB нет связи или связи. как и короткое замыкание, эти неполадки могут возникать и в процессе производства, сварки и других операций. вибрация или растяжение платы, выпадение или другие механические деформации могут повредить след или место сварки. Аналогичным образом, химические вещества или влага могут приводить к износу припоя или металлических деталей, что приводит к разрыву проводов компонентов.

вопрос VI: релаксация или смещение компонентов

During reflow welding, мелкие детали могут плавать на плавленном припое, в конечном счете отделяться от точки назначения. Possible causes of displacement or tilt include vibration or bounce of components on welded PCB boards due to insufficient board support, установка возвратной печи, solder paste problems, искусственная ошибка, etc.

Вопрос 7: сварка

Ниже приводятся некоторые проблемы, связанные с неправильной сваркой:

место интерференции: из - за внешнего вмешательства припой перемещается перед затвердеванием. Это аналогично температуре для холодной сварки, но по разным причинам может быть исправлено путем повторного нагрева и обеспечения того, чтобы температура сварки была защищена от внешних помех при охлаждении.

Cold welding: This occurs when the solder does not melt properly, вызывать шероховатость поверхности и ненадежность стыка. Cold spots may also occur because excess solder prevents complete melting. восстановление сварных соединений путем повторного нагрева и удаления лишнего припоя.

мост для припоя: это происходит, когда припой пересекается и физически соединяется между двумя проводами. Это может привести к случайному соединению и короткому замыканию, и если ток будет слишком высоким, то это может привести к тому, что деталь сгорит или перегорит провода.

паяльная тарелка: не хватает увлажнения ни выводов, ни выводов. припой слишком много или слишком мало. подушка, Поднятая из - за перегрева или грубой сварки.

Вопрос 8: ошибки человека

недостатки в производстве PCB в основном вызваны ошибками человека, with faulty manufacturing processes, смещение узлов, and poor manufacturing practices accounting for up to 64% of avoidable defects in most cases. вероятность дефектов возрастает в зависимости от сложности схемы и количества процессов изготовления по следующим причинам: интенсивные сборки; многоканальный слой; тонкая проводка сборка поверхностной сварки; питание и заземление.

хотя каждый изготовитель или сборщик желает иметь безупречную PCB, существует несколько проблем, связанных с процессом проектирования и изготовления, которые могут привести к возникновению проблем с PCB.

типичные проблемы и результаты включают в себя следующие моменты: плохой сварки может привести к короткому замыканию, размыканию, точке холодной сварки ит.д.; перекладка листов может привести к плохой контакт, общее плохое свойство; Плохая изоляция медных следов может вызвать дугу между линиями. медный след слишком близко между линией и траекторией, легко возникает риск короткого замыкания; недостаточная толщина платы может привести к изгибу и разрушению.