Новости PCB - типичная проблема качества при сварке фотошаблона для печатных плат

Common quality problems in PCB solder mask process

Solder mask is a layer of ink printed on the surface of the PCB. It not only plays a role in insulation, А ещё бронзовая поверхность. It also plays a beautiful and beautiful role. Это как платье, одетое на улице PCB.. легко обнаружить любой дефект, so solder mask is also the most prone to customer complaints among all processes. технология сварочного фотошаблона PCB, you who are smart and experienced may also encounter various quality problems. внизу Производители схем шеньчжэня summarize some common problems for you, надежда вдохновит и поможет вам. The common ones are as follows:

problem: penetration, размывание

причина 1: чернила вязкость слишком низкая.

Меры по улучшению: увеличение концентраций без добавления разбавителя.

Reason 2: The screen printing pressure is too high.

Меры по улучшению: смягчение давления.

причина 3: резиновая кисть не очень хорошо.

Меры по совершенствованию: замена или изменение угла скребки.

причина 4: расстояние между экраном и поверхностью печати слишком большое или слишком маленькое.

Меры по улучшению: регулирование интервалов.

Reason 5: The tension of the silk screen becomes smaller.

Меры по улучшению: переработать новую версию экрана.

вопрос: вязкая пленка

причина 1: чернила не высохли

Меры по улучшению: проверка степени сушки чернил

Reason 2: The vacuum is too strong

Меры по улучшению: проверка вакуумных систем (возможно, без увеличения направляющего аппарата)

проблема: плохой контакт

причина 1: разность вакуума

Improvement measures: check the vacuum system

причина 2: плохая контактная энергия

Меры по улучшению: корректировка соответствующей эмиссионной энергии

причина 3: высокая температура экспозиции

Improvement measures: check the temperature of the exposure machine (below 26 degree Celsius)

белый пятно в печати

причина 1: белые пятна в печати

Меры по улучшению: разбавитель не совпадает, используется соответствующий разбавитель.

причина 2: растворение уплотняющей ленты

Меры по улучшению: пломбирование сети на белой бумаге

Problem: Excessive development (corrosion test)

причина 1: слишком высокая концентрация лекарства, слишком высокая температура

Меры по улучшению: снижение концентрации и температуры фармацевтического препарата

причина 2: слишком долго разработка

Меры по совершенствованию: сокращение времени разработки

причина 3: недостаток экспозиционной энергии

Меры по улучшению: увеличение экспозиционной энергии

Reason 4: The developing water pressure is too large

Меры по улучшению: снижение эксплуатационного давления воды

причина 5: неоднородность смешивания чернил

Меры по улучшению: однородное смешивание чернил перед печатанием

Reason 6: The ink is not dried

Меры по улучшению: регулирование параметров выпечки, см.

чернила не сохнут.

причина 1: духовка плохо выходит

Improvement measures: check the exhaust air condition of the oven

причина 2: температура печи недостаточна

Меры по улучшению: определение того, соответствует ли реальная температура печи требованиям продукта

причина 3: слишком мало

Меры по улучшению: увеличение разбавителя, полное разбавление

Reason 4: The thinner dries too slowly

Меры по улучшению: использование комплектного разбавителя

причина 5: чернила слишком густы

Меры по улучшению: надлежащая регулировка толщины чернил

Problem: Green Oil Bridge Broken Bridge

причина 1: недостаток экспозиционной энергии

Меры по улучшению: увеличение экспозиционной энергии

причина 2.

Меры по совершенствованию: проверка процесса обработки

причина 3: слишком большое давление промывки

Improvement measures: check the developing and washing pressure

вопрос: после выпечки и взрыва нефти

причина 1: нет ступенчатой сушки

Меры по улучшению: зонная сушка

причина 2: чернила отверстия не имеют вязкости

Меры по улучшению: регулирование вязкости чернил в гнезде

Problem: Poor upper tin

причина 1: нечистые зоны освоения

Меры по улучшению: некоторые факторы

причина 2: загрязнение растворителем после сушки

Improvement measures: increase oven exhaust or machine cleaning before spraying tin

вопрос: пенистость олова

причина 1: Чрезмерная эксплуатация

Меры по совершенствованию: совершенствование параметров разработки, просмотр вопросов [Чрезмерная эксплуатация]

Reason 2: The pre-treatment of the board is not good, и поверхность жирная и пыльная.

Меры по улучшению: заранее обработать доску, сохранить чистоту доски

причина 3: недостаток экспозиционной энергии

Improvement measures: check the exposure energy and meet the ink usage requirements

причина 4: аномальный расход

Меры по улучшению: регулирование потока

причина 5: недожарение после сушки

Меры по улучшению: выпечка после осмотра

цвет чернил

Reason 1: Insufficient ink thickness

Меры по улучшению: увеличение толщины чернил

причина 2: окисление основания

Меры по улучшению: проверка процесса предварительной обработки

Reason 3: The post-baking temperature is too high

Меры по улучшению: после проверки параметров выпечки длительность

проблема: нечистая эксплуатация

причина 1: печатание занимает слишком много времени

Improvement measures: control the storage time within 24 hours

причина 2: чернила иссякли перед проявлением.

Improvement measures: work in the darkroom before developing (the fluorescent lamp is wrapped in yellow paper)

причина 3: недостаточно развитый препарат

Improvement measures: The temperature is not enough Check the concentration and temperature of the medicine

причина 4: слишком короткое время разработки

Меры по улучшению: увеличение времени разработки

причина 5: высокая энергия воздействия

Improvement measures: Adjust exposure energy

причина 6: чернила пережарились.

Меры по улучшению: регулирование параметров выпечки, not to burn to death

причина 7: неоднородность смешивания чернил

Меры по улучшению: однородное смешивание чернил перед печатанием

причина 8: разбавитель не соответствует

Меры по улучшению: использование комплектного разбавителя

проблема: чернильная форма

причина 1: разбавитель не соответствует

Меры по улучшению: использование комплектного разбавителя

Reason 2: Low exposure energy

Меры по улучшению: увеличение экспозиционной энергии

причина 3: Чрезмерная эксплуатация

Меры по совершенствованию: совершенствование параметров разработки, просмотр вопросов [Чрезмерная эксплуатация]

Problem: Blocking the Internet

причина 1: слишком рано высыхать.

Меры по улучшению: добавить замедлитель осушки.

причина 2: слишком медленно печатать.

Меры по улучшению: увеличение скорости сушки, снижение скорости сушки.

причина 3: слишком высокая вязкость чернил.

Меры по улучшению: добавить чернильную смазку или сверхмедленную осушительную добавку.

Reason 4: The thinner is not suitable.

Меры по улучшению: использовать выделенные разбавители.

проблема: сила прилипания чернил

причина 1: тип чернил не выбран.

Меры по улучшению: замена подходящей чернила.

причина 2: тип чернил не выбран.

Improvement measures: Change to appropriate ink.

причина 3: время сушки, температура не правильная, количество выхлопных газов при сушке слишком мало.

Improvement measures: use the correct temperature and time, увеличение выпуска.

причина 4: неправильное или неправильное использование присадки.

Improvement measures: adjust the dosage or switch to other additives.

причина 5: слишком высокая влажность.

Меры по улучшению: повышение степени сушки воздуха.