1 Производственные требования
2 Конструкция скважин
Самая непосредственная и самая большая проблема - это конструкция с минимальной апертурой. Как правило, наименьшая апертура в пластине - это апертура перфорации. Это непосредственно отражается в стоимости. Перфорация некоторых пластин может быть четко спроектирована как отверстие 0,50 мм, то есть только 0,30 мм, поэтому стоимость будет резко расти напрямую, если стоимость высока, производитель повышает цену; Кроме того, слишком много перфорации, некоторые DVD и перфорации на цифровой фоторамке действительно заполнены всей платы, поэтому вы не можете двигаться. Тысяча отверстий. Я сделал слишком много PCB - панелей в этой области. Думаю, это 500 - 600 лунок. Конечно, некоторые скажут, что несколько отверстий облегчают передачу сигналов и охлаждение платы. Я думаю, это требует баланса. Контроль за этими аспектами не приведет к увеличению затрат. Я могу привести пример здесь: у нашей компании есть клиент в Шэньчжэне, который делает DVD - диски в большом количестве. Позже стоимость стала большой проблемой для обеих сторон. После общения с отделом исследований и разработок, насколько это возможно, была увеличена апертура перфорации, и некоторые перфорации на большой медной коже были удалены. Например, отверстие для отвода тепла в середине основной IC использует четыре отверстия 3,00 мм. Вместо этого, в результате стоимость бурения снижается, а квадратный метр может снизить стоимость бурения на десятки долларов, что является беспроигрышной ситуацией для обеих сторон; Другой - это некоторые слоты, такие как ультракороткие слоты 1,00 мм x 1.20 мм, которые действительно трудно изготовить производителям. Во - первых, сложно контролировать допуски. Второй тип долота также имеет неровные канавки, некоторые из которых изогнуты. Раньше мы делали такие доски. В результате, несколько центов юаня доски, из - за неквалифицированного отверстия, застегнули 1 доллар / блок, мы также общались с клиентом по этому вопросу, а затем непосредственно заменили на 1,20 мм круглого отверстия.
3 Дизайн PCB
Для ширины линии и расстояния между линиями, открытых и коротких замыканий и т. Д. Это наиболее распространено среди производителей. В дополнение к специальным, для некоторых более традиционных панелей, я думаю, что чем больше ширина линии и расстояние между строками, тем лучше. Я видел несколько документов. Прямая линия должна иметь несколько изгибов посередине, и в одной и той же строке должно быть несколько линий одинаковой ширины и размера с разными интервалами. Например, в некоторых местах расстояние составляет всего 0,10 мм, в других - 0,20 мм. Я думаю, что исследования и разработки - это когда проводка, обратите внимание на эти детали; Существуют также некоторые электрические сварочные диски или провода, а расстояние между большими медными кожурами составляет всего 0127 мм, что затрудняет производителям обработку тонкой пленки. Желательно иметь определенное расстояние между проволокой сварочного диска и большой медной корой. 0,25 Мм или выше; Некоторые маршруты имеют небольшое безопасное расстояние от периферии или V - CUT, и производители могут перемещать их, в то время как другие должны быть хорошо разработаны, и даже некоторые маршруты не подключены к той же сети. Некоторые маршруты, очевидно, находятся в той же сети, но они не подключены. Наконец, производитель связался с отделом исследований и разработок и обнаружил, что это короткое замыкание и открытое замыкание, а затем изменил данные. Это не редкость. Опытные инженеры могут видеть. Для тех, кто не имеет опыта, просто следуйте проектной документации. Поэтому либо изменить документ для повторной коррекции, либо использовать лезвие для скребки или летающей линии. Для пластин с требованиями к сопротивлению на цепи некоторые исследования и разработки не были записаны и в конечном итоге не соответствовали требованиям. Кроме того, некоторые сквозные отверстия пластины спроектированы на SMD PAD, где олово просачивается при сварке.
4 Конструкция сварных колпачков
Более частой проблемой в сварных шаблонах является медная кожа или следы меди, которые должны быть подвергнуты воздействию. Например, маска для сварки должна быть открыта на медной оболочке для охлаждения, или медь должна быть подвергнута воздействию на некоторые линии с высоким током. Обычно эти дополнительные маски для сварки помещаются на слой маски для сварки, но для некоторых исследований и разработок создается новый слой. На механическом уровне, на уровне запрещенной проводки, существует множество вещей, не говоря уже о том, что без специальных инструкций людям трудно понять. Я думаю, что в идеале лучше всего поместить шаблон TOP или слой шаблона BOTTOM, чтобы быть лучшим и понятным. Кроме того, необходимо указать, должен ли зеленый мост посреди IC быть сохранен, и лучше дать объяснение.
5 Дизайн человека
Наиболее важными аспектами символов являются требования к дизайну ширины и высоты символов. Некоторые доски не очень хороши в этом отношении. Один и тот же компонент имеет несколько размеров символов. Как производитель, я думаю, это уродливо. Я думаю, мне нужно учиться у производителей материнских плат. Составные символы того же размера в строке делают людей привлекательными. На самом деле, дизайн символов выше 0,80 * 0,15 мм является лучшим, а процесс шелковой печати лучше для производителя; Кроме того, есть большие белые масляные блоки, такие как масляные блоки на кристаллических генераторах или некоторые панели питания. Некоторые производители должны использовать белые масляные шапки. Жизнь на коврике, некоторые должны обнажить коврик, это также должно быть указано; Я также столкнулся с некоторыми неправильными позициями шелковой сетки, такими как символы коммутационных резисторов и конденсаторов, но эти ошибки все еще редки; Также необходимо добавить логотип, такой как UL, логотип ROHS, логотип PB, логотип производителя и серийный номер.
6 Внешний дизайн
В настоящее время доски редко прямоугольные и нерегулярные, но в основном есть несколько подчеркнутых контуров, которые делают выбор невозможным. Кроме того, чтобы повысить коэффициент использования устройств (например, SMT), необходимо сделать V - CUT, но расстояние между пластинами отличается, некоторые имеют интервал, а некоторые нет. Первый завод может производить образцы серийно. Если это второй завод, то потом сменить поставщика будет сложнее. Если вы не будете сражаться так, как требовал первый завод, проволочная сетка не подойдет. Поэтому в отсутствие особых случаев лучше не иметь интервалов; Кроме того, некоторые конструкции напильников могут нарисовать небольшое прямоугольное отверстие на контурном слое для бурения канавки. Это чаще встречается в документах, разработанных программным обеспечением PROTEL. Относительно, PADS лучше. Производители PCB могут быть неправильно поняты, и если он помещен на слой формы, необходимо прорваться через это отверстие или сделать его атрибутом NPTH. Для некоторых свойств PTH это может легко привести к проблемам.
Другие процессы, связанные с синим клеем или углеродным маслом, здесь не упоминаются.