Новости PCB - Заводы PCB: эпоха быстрых изменений требует большего внимания к стабильности процессов

Заводы PCB: эпоха быстрых изменений требует большего внимания к стабильности процессов

Это эпоха быстрых изменений, все меняется, меняется развитие Интернета, образ жизни людей, бизнес - модели и так далее. Эти изменения также оказали глубокое влияние на работу компаний по производству плат. С внедрением ERP - систем и MES - систем компания изменила режим работы производителей плат. Заводы по производству плат реагируют на потребности клиентов все быстрее и быстрее, а эксплуатационная эффективность завода быстро повышается. В то время как циклы инвентаризации и ликвидности ускоряются, клиенты предъявляют к нам все более строгие требования.

Технические требования клиентов к платам и технологии производства также быстро развиваются и совершенствуются, но независимо от того, как они меняются, то, как клиенты сначала проектируют, а затем передают их на производство на заводе по производству плат, не изменилось. Таким образом, крупные международные и отечественные клиенты PCB, чтобы получить продукцию, соответствующую техническим спецификациям плат, компании, заинтересованные в размещении заказов, должны провести обзор системы качества (QSR). После принятия QSR будет проведена коррекция PCB. После того, как прототип компании по монтажным платам будет завершен, образец будет представлен, и клиент оценит прототип и выпустит небольшие партии после утверждения. Этот процесс может занять от шести до шести месяцев или до одного года для завершения, что приведет к установлению деловых отношений.

В основе QSR лежит оценка технологических возможностей и уровня управления качеством в компаниях по производству плат, повышение уровня способности реагировать на более высокие технические требования, а также стабильность и контроль процесса. Таким образом, независимо от того, как меняется внешний мир, как инновационные методы управления для управления процессом, поддержание стабильности процесса может производить продукты ожидаемого уровня качества, поставляемые продукты могут удовлетворить потребности клиентов в доставке и качестве.

В ответ на постоянно меняющиеся потребности клиентов в технических параметрах прототипа, компания по производству плат имеет специальную группу или группу из нескольких человек, которые отвечают за производство образцов и разрабатывают процессы для новых продуктов (NPI). Получив прототип клиента, сначала организуйте межведомственную команду для проведения предварительного совещания по планированию качества продукции (APQP), чтобы определить особые характеристики продукта, изучить индекс первоначальной способности особых характеристик продукта (Ppk), метод режима отказа прикладного процесса (PFMEA) для изучения методов управления особыми характеристиками, в конечном итоге получить план управления производством прототипа (CP), после завершения модели, обобщить, пересмотреть PFMEA, CP и представить его в производственный отдел для исполнения.

Производственный сектор сталкивается с одной и той же производственной линией, и разные продукты имеют разные эксплуатационные параметры. Поэтому, чтобы справиться с быстро меняющимися новыми продуктами, очень важны следующие требования: 1. Инженеры, которые следуют за моделью, обладают глубокими техническими знаниями и в то же время овладевают глубокими инструментами управления качеством. Организуйте APQP - конференции перед производством прототипа, точно идентифицируйте особые характеристики нового продукта клиента (необходимо сочетать с уровнем технологической мощности завода), изучите Ppk, выполните план управления (CP). 3.После завершения производства новой продукции план контроля (CP) обобщается и пересматривается. 4. Передача производственных параметров новой продукции обрабатывающему сектору. 5. Персонал производственного сектора обладает сильными технологическими знаниями, а также определенными знаниями и пониманием инструментов и методов управления качеством. 6. Персонал завода относительно стабилен, создан совершенный механизм обучения. Если некоторые заводы внедряют « форму оценки рабочих функций персонала», легко понять статус сотрудников на каждой должности и возможности, которые необходимо улучшить.

Это гарантирует, что различные продукты имеют разные методы управления и параметры управления. Эти методы контроля и контрольные параметры контролируются, т.е. контролируемые процессы гарантируют, что новые продукты, поставляемые клиентам, отвечают их требованиям к качеству. Поэтому в эпоху быстрых изменений нам нужно уделять больше внимания стабильности процессов. Только таким образом компании, производящие платы, могут получить признание клиентов и заказы на бизнес в условиях жесткой конкуренции.