Новости PCB - PCB вопрос, что является процессуальной

PCB problem What is process capability

Process capability is the product quality (quality) capability of a process under fixed production conditions and under stable control. Process capability index refers to the degree to which the process capability meets the product quality standard requirements (specification range, сорт.), or the process within a certain period of time Here, реальная ситуация обработка SMT capacity under the control state (steady state). поэтому, before evaluating a process capability, должны быть выполнены по меньшей мере два требования:

способность производства состоит из многих факторов. Начиная с проектирования продукции, включая сырье (материалы), машины (машины), оборудование (оборудование), методы (методы), навыки эксплуатации и контрольно - измерительное оборудование (измерения). оборудование, методика проверки, навыки проверки... и другие факторы. любые изменения этих факторов в большей или меньшей степени повлияют на их способность обрабатывать информацию. Поэтому, прежде чем обсуждать потенциал процесса, необходимо решить вопросы, которые могут повлиять на его процесс. все факторы способностей. Поэтому необходимо разработать так называемые стандартные оперативные процедуры (SOP), которые регулировали бы все этапы процесса и даже определяли бы количество материалов, добавляемых в каждый компонент.

When all the above factors are standardized and implemented, измеренное значение процесса находится в стабильном режиме управления, На данный момент возможность процесса можно назвать инженерной способностью процесса.

In addition, потенциал процесса обычно измеряется путем оценки его преимуществ и недостатков, Поэтому необходимо количественно определить шаги в процессе. For example, печатный процесс можно квантовать как давление, speed, температура, printing position... etc. And these values can be measured and controlled with numerical values.

когда Производители PCB completes the process capability through the above two methods, обычно это позволяет нам понять, что может быть реализовано в конкретном проекте в рамках определенного сочетания, and can even be used for the following purposes:

Provide data to facilitate the design of new products or the quality improvement of existing products.

проверять приемлемость технических возможностей нового или ремонтного оборудования.

помочь нам выбрать другое сырье, назначить нового оператора или принять новые методы работы.

партия производства, adjust various production factors to make an experimental plan, выбор оптимального сочетания технологических параметров.

когда технологическая мощность превышает допуск спецификации, можно установить соответствующие центральные значения, чтобы сделать ее наиболее экономичным производством.

However, на большей части мира производство платы processes, качество каждой операции часто меняется в зависимости от параметров производства, so that the ideal process capability we expect cannot be achieved. поэтому, we must periodically or irregularly adjust the quality of each process. измерение и оценка качества продукции. Generally, для достижения этой цели мы будем использовать диаграммы управления или методы управления Cpk.