The main points of печатная платаA process control and quality control
1.печатная плата circuit board manufacturing
After receiving the печатная платаA order, Анализ файла Gerber, pay attention to the relationship between the печатная плата пропускная способность между отверстиями и пластинами, do not cause bending or breakage, и учитывают ли проводки такие ключевые факторы, как помехи высокочастотного сигнала и сопротивление.
2. Procurement and inspection of components
The procurement of components requires strict control of channels, and must be picked up from large traders and original factories, 100% избегают использования подержанных и поддельных материалов. Кроме того, a special inspection post for incoming materials is set up, и тщательно проверять следующие пункты, чтобы убедиться, что детали не неисправны.
печатная плата: Reflow soldering furnace temperature test, Не найдено никаких зацепок, whether the vias are blocked or leaking ink, изгиб плоскости, сорт.
IC: проверить, полностью ли печать соответствует BOM, and keep it at constant temperature and humidity
Другие часто используемые материалы: проверка шелковой печати, внешний вид, измерение током ит.д., проверка объекта по методу выборки, соотношение 1 - 3%.
3. SMT Assembly processing
Solder paste printing and reflow oven temperature control are key points, очень важно использовать высококачественные и отвечающие требованиям технологии лазерные шаблоны. по печатная плата, some steel mesh holes need to be enlarged or reduced, стальная сетка из u - образных отверстий по технологическому требованию. регулирование умеренной скорости в реторте для фильтрации и надежности сварки флюса имеет важнейшее значение. Управление может осуществляться в соответствии с обычными инструкциями по эксплуатации SOP. Кроме того, AOI testing needs to be strictly implemented to minimize the defects caused by human factors.
4. Plug-in processing
In the plug-in process, конструкция пресс - формы для сварки гребней волны является ключевой точкой. как использовать пресс - форму, чтобы максимально повысить возможность хорошей продукции после печи.
5. Program firing
In the previous DFM report, customers can be suggested to set up some test points (Test Points) on the печатная плата, цель - тест печатная плата and печатная платаA circuit continuity after soldering all components. если у вас есть условия, you can ask the customer to provide a program, and burn the program into the main control IC through a burner (such as ST-LINK, J-LINK, etc.), Вы можете более наглядно проверить эффект различных прикосновений. Functional changes to verify the functional integrity of the entire печатная платаA
6.панель печатная платаA test
For orders with печатная платаА., the main test content includes ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn InTest (aging test), temperature and humidity test, испытание на падение, etc., В соответствии с планом тестирования клиента, достаточно собрать данные отчёта.