Новости PCB - техника демонтажа и сварки заплат

Disassembly and welding skills of patch components

техника сварки для ремонта деталей

решения:

Master the skills of temperature control, preheating and light touch during disassembly and welding

температура сварки должна регулироваться около 200 ~ 250 градусов по цельсию

свариваемые детали должны подогреться в течение 1 - 2 мин при температуре около 100°С.

в процессе обучения ремонту и техническому обслуживанию необходимо овладеть техникой демонтажа и сварки частей наклейки. для демонтажа и сварки сборок, установленных на кристаллах, следует выбрать термостат с температурой от 200 до 280 градусов по Цельсию.

основная плита листового резистора и конденсатора в основном изготовлена из керамического материала и легко разрывается в результате столкновения. Поэтому в процессе демонтажа и сварки необходимо овладеть навыками контроля температуры, подогрева, легкого контакта и так далее. температурный контроль означает, что температура сварки должна регулироваться от 200 до 250 градусов по Цельсию. предварительный подогрев означает подогрев сварных элементов в течение 1 - 2 минут в среде около 100°C, чтобы предотвратить внезапное тепловое расширение и повреждение элементов. легкий контакт означает * * при работе, головка паяльника должна сначала подогреть сварную точку или проводник печатной пластины, стараясь не трогать элемент. Кроме того, время сварки должно быть под контролем около 3 секунд. после сварки, пусть панель автоматически охлаждается при комнатной температуре. Вышеуказанные методы и технологии применяются также к сварке кристаллических диодов и триод наклейка.

The number of pins of наклейка большой IC, шаг узкий, малый твердость. If the welding temperature is improper, легко привести к таким неисправностям, как короткое замыкание припоя, false soldering or separation of printed circuit copper foil from печатная доска. When removing the chip integrated circuit, adjust the temperature of the temperature regulating soldering iron to about 260 degree Celsius, сосать все припои с паяльником и оловом, аккуратно вставлять острый пинцет в дно интегральной схемы, нагревать паяльником, затем осторожно, один за другим, вставляя пинцет цоколь ис, постепенно отделяя цоколь лампы интегральной схемы от ножки трубки печатная доска. при создании ис пинцетом, it must be carried out synchronously with the heated part of the soldering iron to prevent the circuit board from being damaged by too fast.

перед заменой новой интегральной схемы, удаление всех припоев, оставленных первоначальной интегральной схемой, для обеспечения выравнивания и чистоты сварочного диска. затем шлифовать тонкий наждачный бумага и почистить приваренный зажим IC, и равномерно лужить. Затем будет приваренный зажим IC выравнивается с соответствующей сварной точкой схемы печатная доска. During welding, слегка нажать рукой на поверхность IC, чтобы предотвратить движение IC. The other hand * * acts as an electric soldering iron dipped with an appropriate amount of solder to weld and fix the pins at the four corners of the circuit with the circuit board, повторная проверка для подтверждения типа и направленности интегральной схемы, затем производить официальную сварку. Adjust the temperature of the soldering iron to about 250 degree Celsius. зажим интегральной схемы с нагревом паяльником, and the other hand sends the soldering wire to the heating pins for welding until all pins are heated and welded. наконец, carefully check and eliminate the short circuit and false welding of the pins. после естественного охлаждения сварной точки, обмакивать щеткой безнапорный спирт и снова очистить схему и сварную точку, чтобы предотвратить сварку шлака.

Before troubleshooting the module circuit board, лучше убирать комнату печатная доска with a brush dipped in anhydrous alcohol, обеспыливание, припой на плите, and observe whether there is false welding or welding slag short circuit on the original printed circuit board, заблаговременное обнаружение дефектов, экономия времени на обслуживание.