Многоуровневый автомобильный Wi - Fi модуль PCB

Требования к проектированию PCB для автомобильной продукции

Концепция дизайна:

На этапе проектирования цепей и ПХБ необходимо сочетать с производственным процессом, чтобы избежать нестандартного проектирования и увеличить сложность и стоимость обработки. Самое главное, если PCB необходимо перепроектировать или существенно изменить, то проверка надежности, проведенная в этом пробном производстве, не имеет смысла и не отражает производственные требования конечного продукта.

Требования к проектированию:

Каждый компонент должен предоставить подробные спецификации. В процессе проектирования схемы необходимо проверить, соответствует ли оборудование требованиям Правил транспортных средств и имеются ли неэтилированные модели. При проектировании ПХБ необходимо проверить, соответствует ли кривая температуры сварки производственным требованиям. Если требования не выполнены, размер прокладки и упаковка компонентов должны соответствовать размерам, рекомендованным изготовителем компонентов, чтобы избежать нестандартной конструкции, вызванной трудностями обработки;

Размеры сварных дисков резисторов и конденсаторов SMR должны быть увеличены на основе стандарта. Конкретные размеры см. в документе. Цель состоит в том, чтобы обеспечить достаточную сварку, более высокие требования к автомобилю, чтобы избежать долгосрочной вибрации, вызванной обесваркой и ложной сваркой

Прорывные отверстия и сварочные диски вставных компонентов должны быть спроектированы в соответствии со спецификациями изготовителя. Если в спецификации нет соответствующего содержания, производитель должен предоставить письменный эталонный размер

Если пластинчатый алюминиевый электролитический конденсатор помещается только один раз на одну сторону обратной сварки, алюминиевый электролиз может быть поврежден, если он дважды возвращается

5. Разрыв между технологическими компонентами обратной сварки: 䁹 0,4 мм, по самому внешнему размеру

6.Разрыв между штепселем и пластырем:? 3 мм, облегчает ручную или локальную обратную сварку

Крупные и тяжелые компоненты должны размещаться только один раз на стороне обратной сварки, чтобы предотвратить выпадение и ложную сварку в результате вторичной обратной сварки

Компоненты не могут быть размещены в пределах 5 мм от края обработки, испытательные точки не могут быть размещены в пределах 3 мм. Можно подключить провода, но их следует защищать белой глазурью, чтобы избежать царапин во время обработки.

Максимальный диапазон высоты элемента должен определяться в зависимости от обрабатывающей машины (пластинчатая машина / сварочная машина обратного тока), чтобы избежать слишком высокого элемента для обработки

Компоненты, расположенные в пределах 10 - 20 мм на стороне сварки, должны размещаться как можно раздельно, чтобы избежать недостаточной сварки из - за чрезмерной плотности компонентов

Компоненты более крупных размеров не должны приближаться друг к другу, что создает неудобства для ремонта, а неравномерность тепла при обратной сварке может привести к плохой сварке

Модульные компоненты должны быть размещены на одной стороне, насколько это возможно, для облегчения обработки

Полярные элементы (алюминиевые конденсаторы / танталовые конденсаторы / диоды и т.д. Если из - за эксплуатационных соображений не удается разместить его таким образом, он также должен быть выровнен локально

Номера этикеток компонентов должны быть четкими, правила написания каждой пластины должны быть одинаковыми, а компоненты одного типа должны быть одинаковыми для облегчения ремонта и тестирования

15.Тестовый коврик для ИКТ составляет 0,99 мм. Каждая сеть требует тестовых точек, которые должны быть добавлены в конструкцию схемы. Если компоненты в каком - либо компоненте слишком плотны, чтобы разместить тестовые точки, проектировщики схем и дизайнеры PCB должны обсудить это вместе, чтобы определить, что необходимо и что нельзя изменить по своему усмотрению

Компоненты, которые должны быть закреплены клеем, должны быть помечены при проектировании цепей, чтобы проектировщики ПХД и заводские процессоры могли заранее учитывать контрмеры при проектировании и обработке

17. Сварные поверхности, вставленные вручную в детали, должны быть отмечены белым цветом, чтобы операторы могли понять, что они могут сварить только в этой области, и чтобы визуальные инспекторы могли быстро найти место для проверки

18. По мере возможности одна и та же часть должна находиться на одной стороне. Например, модель требует 10 компонентов, 9 из которых должны быть размещены на стороне a, а 1 - на стороне B, чтобы увеличить нагрузку на распределение плагинов

Не размещайте компоненты в пределах 4 мм от края V - CUT

20. Требования к выбору разъема: легкость подключения;

Обработка поверхности: OSP / ENIG / HASL LF / Позолоченное / золотистое / скрученное / серебристое / электролитическое золото

Емкость: Золотой палец / тяжелая медь / слепое отверстие / контроль сопротивления / заполнение смолой / углеродными чернилами / обратное бурение / отверстие для погружения / глубокое бурение / полуотверстие / отверстие под давлением / снимаемая голубая маска / снимаемый защитный сварочный слой / толстая медь / сверхбольшой размер

Материалы: Rogers RO4350B / RO3003 / RO4003 / RO3006 / RT / Duroid 5880 / RT5870 и Arlon / Isola / Taconic / PTFE F4BM / тефлон.

Количество слоев: 2L 4L 6L 8L 10L 12L 14L 16L 18L 20L 22L 24L 26L 28L 30L

Диэлектрическая постоянная (DK): 2.20 / 2.55 / 3.00 / 3.38 / 3.48 / 3.50 / 3.6 / 6.15 / 10.2

Применение: Потребительские электронные / военные / космические / антенные и коммуникационные системы / мощные / медицинские / автомобильные / промышленные / портативные устройства сотовые / Wi - Fi антенны / телематика и информационно - развлекательные / Wi - Fi / вычислительные / радиолокационные / усилители мощности