6L - многослойный PCB с обратным отверстием

Что такое отверстие обратного бурения в PCB?

Обратное бурение на самом деле представляет собой специальный тип бурения с глубоким управлением. При производстве многослойных плат, таких как 12 - слойные платы, нам нужно подключить первый слой к девятому. Как правило, мы бурим отверстие (один раз), а затем погружаем медь. Таким образом, первый слой соединяется непосредственно с двенадцатым, но на самом деле нам нужен только первый - девятый, а десятый - двенадцатый этажи высотой, как столб, потому что нет линий, соединяющих их.

Эта опора влияет на сигнальный путь и вызывает проблемы с целостностью сигнала в сигнале связи. Таким образом, сверлить эту дополнительную колонну сзади (в промышленности называется STUB) (второе бурение). Поэтому его называют обратным бурением, но он, как правило, не такой чистый, как сейчас, потому что немного меди будет электролизоваться, и само долото будет острым. Таким образом, производители ПХБ оставляют небольшую точку, оставляя длину STUB, называемую значением B, которое обычно хорошо в диапазоне 50 - 150 УМ.

Преимущества обратного бурения

1) Уменьшение шумовых помех.

2) Повышение целостности сигнала.

3) Локальные платы толще и меньше.

4) Сокращение использования погребенных слепых отверстий и ПХБ для изготовления сложнее.

Если слой PCB превышает 4 слоя, путь PCB от одного из двух слоев (за исключением поверхностей на поверхность) всегда создает короткое сечение, похожее на следующее: генерируется дополнительная медная часть, дополнительная медная часть эквивалентна антенне, когда частота сигнала цепи увеличивается до определенной высоты, а излучение сигнала создает помехи для других сигналов вокруг нее. Серьезные обстоятельства могут повлиять на нормальную работу линейной системы, и роль Backdrill заключается в устранении этих проблем EMI путем бурения избыточного медного покрытия.

Как PCB - дрель преодолевает проблему целостности сигнала

После изготовления сквозного отверстия эти короткие колонны удаляются с помощью немного большего долота. Обратное бурение скважины до заданной и контролируемой глубины, близкой, но не контактирующей с последним слоем, используемым для бурения скважины. В идеале оставшееся короткое сечение должно быть меньше 10 метров. Диаметр отверстия в задней части больше диаметра отверстия. Как правило, диаметр долота на 8 - 10 м больше диаметра первоначального долота. Это объясняется тем, что зазор между выравниванием и плоскостью должен быть достаточно большим, чтобы избежать случайного просверления в процессе обратного бурения в выравнивании и плоскости, прилегающих к отверстию. Диаметр отверстия должен быть больше диаметра отверстия.

Какова цель обратного бурения?

Функция обратного бурения заключается в том, чтобы просверлить отверстие, которое не играет никакой роли в соединении или передаче, избегая задержки отражения (рассеяния) высокоскоростной передачи сигнала и т. Д. Это приводит к « искажению» сигнала. Исследования показывают, что основными факторами, влияющими на целостность сигнала сигнальной системы, являются конструкция материала платы, линии передачи, соединителя, упаковки чипа и т. Д. Проникающее отверстие оказывает большое влияние на целостность сигнала.

В каких случаях PCB необходимо сверлить

Когда скорость сигнала выше определенного уровня (обычно выше 5G), влияние короткой внутренней линии на сигнал более очевидно. Чтобы уменьшить этот эффект, внутренняя короткая линия должна быть как можно короче, и чем короче эффект, тем меньше эффект. Есть два способа решения этой проблемы: во - первых, при движении по высокоскоростным линиям приоритет должен отдаваться кратчайшим горизонтальным коротким линиям, и если короткие линии достаточно короткие, эффект коротких линий незначителен. Во - вторых, когда внутренняя короткая линия слишком длинная, можно бурить короткую линию с использованием процесса обратного бурения, но обратное бурение увеличивает затраты!

Процесс обратного бурения?

1) Предоставляет PCB с позиционными отверстиями для бурения и позиционирования PCB.

2) После бурения скважины на ПХБ наносится гальваническое покрытие, а перед гальваническим покрытием отверстие герметизируется сухой пленкой.

3) Создание внешней графики на гальваническом ПХБ.

4) Графическое гальваническое покрытие после формирования внешней графики на ПХБ и уплотнение отверстия для определения местоположения сухой пленкой перед нанесением графического гальванического покрытия.

5) Позиция обратного бурения осуществляется с использованием отверстия для определения местоположения, используемого для бурения долота, и гальваническое отверстие, требующее обратного бурения, с использованием долота.

6) После обратного бурения промыть обратно через отверстие, чтобы очистить оставшуюся стружку от обратного бурения через отверстие.

Каковы технические характеристики обратного бурения через монтажную плату?

1) Большинство задних плат являются жесткими.

2) Количество слоев обычно от 8 до 50.

3) Толщина ПХБ: 2,5 мм или более

4) Коэффициент грубого диаметра

5) Размеры больших печатных плат

6) Минимальная апертура обычного долота > = 0,3 мм

7) Меньшее количество внешних линий, в основном квадратные массивы с прижимными отверстиями

8) Отверстие для обратного бурения обычно на 0,2 мм больше, чем отверстие для бурения.

9) Допуск на глубину обратного бурения: + / - 0.05mm

10) Если для обратного бурения требуется бурение в слой М, минимальная толщина среды от слоя М до слоя М - 1 (нижний слой слоя М) составляет 0,17 М

Каково основное применение обратного бурения монтажных плат?

Платы Backdrill в основном используются в коммуникационном оборудовании, больших серверах, медицинской электронике, военных, аэрокосмической и других областях.