производственные требования
четкие требования к доске, толщина доски, copper thickness, процесс, solder mask/цвет знака, etc. вышеуказанные требования лежат в основе создания Совета директоров, Поэтому инженер - разработчик должен ясно написать, the technical requirements of each document are written very clearly, Даже если мы считаем, что наиболее нормальным является использование зеленой сварочной маски, белый символ в технических требованиях., And some customers are exempt if they can avoid it. если ничего не написано, they will be sent to the PCB manufacturer for production. Especially some PCB manufacturers have not written down some special requirements, Это привело к тому, что производители PCB должны были сделать первые шаги после получения электронной почты. запрос на этот счет, or some PCB manufacturers finally made non-compliance with the requirements.
очередь
ширина линии и шаг, и размыкание и короткое замыкание, наиболее часто используемые производители PCB. Apart from special ones, для некоторых более традиционных схем, I think the line width and line spacing are of course the larger the better. Я просмотрел несколько документов. You can walk straight and straight, Но между ними должно быть несколько поворотов. There are several lines of the same width and size in the same row, разность. например, the spacing is only 0.где - то 10 мм, and 0.В некоторых местах 20 мм. I think RD When wiring, обратите внимание на эти подробности; есть также некоторые платы или следы, расстояние между большим медным кожухом только 0.127MM, which increases the difficulty of the PCB manufacturer to deal with the film. The distance is more than 0.& 25MM; между некоторыми следами и краем или v - образным надрезом есть небольшое безопасное расстояние. Производители PCB могут передвигать их. искать следы, the RD must be designed well before they can be done. есть даже следы, не входящие в одну сеть. Они связаны, но некоторые люди явно в одной сети, but they are not connected. В конце связи с НИОКР, Производители обнаружили, что это короткое замыкание и разомкнутая цепь, Затем данные необходимо изменить. Это не редкость. опытный инженер может заметить, что те, у кого нет опыта, будут следовать только проектной документации, В результате либо изменяется файл, либо вновь подтверждается, или лезвием. For the boards with impedance requirements, Некоторые RD не были записаны, Наконец, они не отвечают требованиям. . In addition, Некоторые платы спроектированы для пробивания отверстий на сварном диске SMD, and the tin leaks when soldering.
три. Drilling
Наиболее прямой и большой проблемой является проектирование минимального отверстия. обычно наименьшая апертура в платы - это отверстие для прохода. это непосредственно отражается на издержках. отверстие для прохода некоторых схем, очевидно, может быть спроектировано как отверстие 0,50 мм, т.е. только 0,30 мм, и поэтому стоимость будет непосредственно повышаться, а если стоимость выше, то производители PCB повысят цену; Кроме того, слишком много конфуций, они считают, что нормальные условия должны быть 500 - 600 отверстий. Конечно, некоторые скажут, что Совет директоров имеет много сигналов. есть преимущество в передаче и охлаждении. Я считаю, что без увеличения расходов необходимо обеспечить сбалансированное регулирование этих аспектов; Еще одним является ряд слотов, таких, как ультракороткие гнезда для отверстий 1. 00MM X 1. 20MM, которые изготовителям PCB, действительно, трудно создавать. Во - первых, трудно контролировать допуск, а во - вторых - Нет.
электродная пленка
более вероятной проблемой в сварных масках является то, что некоторые медные кожухи или медь должны быть обнажены. например, на медном корпусе должна быть открыта сварочная маска, чтобы облегчить охлаждение, или медь должна быть обнажена на некоторых высокотоковых следах. Обычно эти дополнительные сварочные маски помещаются на слой сварочного фотошаблона, но для некоторых RD будет создан новый слой. на механическом уровне, в запрещенной проводке, есть разные вещи, не говоря уже о том, что без особых указаний трудно понять. Я думаю, что лучше всего поместить верхний или нижний слой в лучшее место, что легко понять. Кроме того, необходимо пояснить, следует ли сохранить зеленый мост между IC, желательно дать объяснение.
Персонажи
наиболее важные аспекты символа - ширина символа и высота символа. Некоторые советы не очень хорошо в этом отношении. в одном модуле есть даже несколько символов, which is not beautiful. символ компонента, который должен быть выстроен в строку, одинаковый размер, make people look pleasing to the eye. На самом деле, лучше всего спроектировать больше 0 символов.80*0.15 мм, and PCB manufacturers can do the silk-screen printing process better; in addition, есть большие куски белого масла, кристаллический генератор, or some plug-in, Некоторые производители PCB должны использовать отбеливающий диск, некоторые люди должны обнажить подушку. These must also be explained; I have also encountered some wrong silk screen positions, например, символ обмена резисторами и конденсаторами, but these errors are still rare; It is the logo that needs to be added, знак UL, ROHS word, знак PB, идентификация и серийный номер производителя PCB.
внешний вид
Nowadays, Эти плиты редко бывают прямоугольными, and they are all irregular, Но есть несколько основных очертаний, Это не позволяет людям выбирать. In addition, in order to improve the utilization rate of the equipment (such as SMT), V - образный надрез, Однако Совет директоров занимает иную позицию. Some have pitch and some have no pitch. It is okay for the first PCB factory to make samples in batches. It will be more troublesome to change the supplier later, если второй завод не пойдет воевать с первым заводом, стальная сетка не подходит. Therefore, при отсутствии особых обстоятельств, it is best not to have spacing; in addition, Некоторые файлы спроектированы таким образом, что на контурном слое может быть нарисовано небольшое прямоугольное отверстие для бурения. Эта ситуация более часто встречается в документации по разработке программного обеспечения PROTEL. относительно, PADS is better. It is easy to be misunderstood by PCB manufacturers to punch out this hole or make it into NPTH attribute when it is placed on the shape layer. некоторые свойства PTH, it is easy to cause problems.