実装基板は最大のコストである ICパッケージ,30 %以上の会計. ICパッケージ 実装基板, 包装材料, 機器の減価償却費, その中で ICボード 30 %以上を占めた. 集積回路実装の最大のコストであり、集積回路実装において重要な位置を占めている.ICの場合ボード, 基板材料は銅箔, 基板, 乾燥フィルム(固体レジスト)、湿潤フィルム(液体レジスト)及び金属材料(銅球, ニッケルビーズ, 及び金塩), その比率を占める基板が30 %を超える, の最大コストはどれですかICボード.
主な原料の一つ:銅箔
PCBと同様, ICキャリアボードに必要な銅箔も電解銅箔である, 超薄均一銅箔である必要がある, 厚さは1と同じくらい低いことができます.5センチメートル, 一般的に2 - 18, 従来のPCBで使用される銅箔の厚さは18である, 35センチメートル前後. 超薄銅箔の価格は通常の電解銅箔より高い, そして、それはプロセスをより困難です.
第二の主要原材料:基板
支持板の基板はPCBの銅被覆積層板と類似している,これは主に3種類に分けられる, フレキシブルフィルム基板と共焼成セラミック基板. その中で, 硬質基板とフレキシブル基板は開発の余地がある, 共焼成セラミック基板の開発は減速する傾向がある.
ICキャリア基板の主な考慮点は寸法安定性を含む, 高周波特性, 耐熱性及び熱伝導性その他の要求事項.
現在、硬質パッケージング基板、すなわちBT材料、ABF材料、MIS材料の3つの材料が主に用いられている
フレキシブル実装基板材料は主にPI(ポリイミド)とPE(ポリエステル)樹脂を含む;
セラミックス包装基材は主にアルミナなどのセラミックス材料である, 窒化アルミニウム, 炭化ケイ素.
硬質基板材料, ABF, MIS
(1) BT樹脂
BT樹脂の総称「ビスマレイミド-トリアジン樹脂」、三菱ガス株式会社. BT樹脂の特許期間が切れたが, 三菱ガス会社はまだBT樹脂の開発と応用において主要な位置にある. BT樹脂は、高いTG,高熱抵抗, 耐湿性, 低誘電率(Dk)と低散逸因子(Df), しかし、ガラス繊維層のため, ABF製FC基板より硬い. 配線はもっと面倒だ, レーザードリル加工の難易度は高い, 細かい線の要求には応じられない, しかし、それはサイズを安定させて、熱収縮と収縮を線産出に影響するのを防ぐことができます. したがって, BT材料は、高い信頼性要件を有するネットワークのために主に使用される. チップとプログラマブル論理チップ. 現在, BT基板は、携帯電話MEMSチップのような製品で主に使用される, コミュニケーションチップ, とメモリチップ. LEDチップの急速開発, LEDチップ実装へのBT基板の適用は急速に発展している.
(2) ABF
ABF材料は、チップのフリップチップなどのハイエンドのキャリアボードを製造するためのインテルリーダーの材料です。. BTベース材料と比較, より薄い回路を有するICとしてABF材料を使用することができる, 高ピン数と高伝送に適しています, そして、主にCPUのような大きなハイエンドチップに使用されます, GPUとチップセット. ビルドアップ材料として, ABFは銅箔基板にABFを直接取り付けることにより回路として使用できる, そして、熱圧着ボンディングプロセスの必要はない. 過去に, ABFFCは厚みの問題があった. しかし, 銅箔の技術はますます進歩しつつある, ABFFCは、薄板が使用される限り、厚さの問題を解決することができます. 初期に, ABFのキャリアボードは、コンピュータやゲーム機のCPUで主に使用された. スマートフォンの台頭と包装技術の変化, ABF業界は低水準に陥った, でも近年, ネットワーク速度が増加し,技術的躍進がテーブルに新しい高性能計算アプリケーションをもたらした. ABF需要は再び拡大される. 業界動向から, ABF基板は最新の半導体製造プロセスのペースを維持し,細線と微細線幅の要求を満たす/線間隔. 将来の市場成長ポテンシャルは期待できる. 限られた生産能力で, 産業のリーダーは生産を拡大し始めました. 2019年5月, Xinxingは、ハイエンドICフリップチップ基板工場を拡大し、活発にABF基板を開発するために2019年から2022年まで20億元を投資することを期待していると発表した. 他の台湾メーカーに関して, Jingsusは、ABFに類似した基質の生産をシフトさせると予想します, そして、Nandianも生産能力を増加し続けています.
(3) MIS
MIS基板パッケージ技術は現在シミュレーション分野で急速に発展している新型技術である,パワーIC,デジタル通貨市場. MISは、それがプレカプセル化された構造の1つ以上の層を含む点で、従来の基板とは異なる, そして、各々のレイヤーは、パッケージプロセスの間、電気接続を提供するために銅を電気メッキすることによって、相互接続する. MISは、より細い配線能力を有するので、QFNパッケージやリードフレームベースのパッケージのようないくつかの伝統的なパッケージを置き換えることができる, より良い電気および熱特性, より小さいプロファイル.
フレキシブル基板材料, PE
PI及びPE樹脂はフレキシブルPCB及びICに広く用いられているボード, 特にテープで ICボード. フレキシブルフィルム基板は、主に3層接着基板と2層接着剤フリー基板とに分けられる. 三層ゴムシートは当初、発射車両などの軍用電子製品に使用された, 巡航ミサイル, 宇宙衛星, その後、様々な民間の電子製品のチップに拡張;ゴムフリーシートの厚さは小さい, 高密度配線用, 耐熱性., 間伐と間伐には明らかな利点がある. 家電は家電で広く使われている, 自動車電子その他, 将来のフレキシブルパッケージング基板の主な開発方向.
上流の基板材料メーカーは多い, 国内の技術は比較的弱い.
のためのコア材料基板の多くの種類があります ICボード, そして、最も上流のメーカーは、Foreign. 最も使用されるBT材料とABF材料を例として取る. 主なグローバルハード基板メーカーは、日本企業のMGCと日立韓国企業の会社です. ABF材料は主に日本の旋盤である, そして国は始まったばかりだ.