Bảng mạch in (viết tắt là PCB) là chất nền để lắp ráp các bộ phận điện tử, chất lượng sản xuất của bảng PCB ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của sản phẩm điện tử. Với sự phát triển chuyên sâu của lắp ráp điện tử hướng tới mật độ cao hơn, kích thước nhỏ hơn của công nghệ trộn PCB, nhu cầu về hệ thống phát hiện quang học tự động (AOI) để phát hiện PCB cũng tăng lên để giảm số lượng bảng mạch bị lỗi chuyển sang bước tiếp theo.
Hệ thống AOI là một hệ thống phát hiện tự động dựa trên các ứng dụng công nghệ thị giác máy. Nó trích xuất đồ họa bề mặt PCB thông qua máy ảnh quét đường HD, chuyển đổi kỹ thuật số của đồ họa, phán đoán logic và kết hợp mẫu của các điểm đặc trưng, so sánh logic của các đường và đường viền và phán đoán và trích xuất các điểm khiếm khuyết. Quá trình kỹ thuật này được sử dụng để đạt được phát hiện khiếm khuyết của đồ họa bề mặt PCB.
Với những lợi thế kỹ thuật không thể so sánh với các chương trình phát hiện khác và các phương pháp phát hiện truyền thống, hệ thống AOI đã được sử dụng rộng rãi để phát hiện PCB. Tốc độ cao,
Các tính năng chức năng của trường trung học và độ chính xác cao được người dùng trong ngành ưa chuộng.
1. Hệ thống phát hiện PCB kiểm tra và sửa lỗi PCB, chi phí trong quá trình giám sát quá trình thấp hơn nhiều so với chi phí sau khi kiểm tra và kiểm tra cuối cùng.
2. Lỗi lặp lại có thể được phát hiện sớm, chẳng hạn như dịch chuyển vị trí hoặc cài đặt pallet không chính xác.
3. Sự kết hợp giữa chức năng phân tích thống kê của công nghệ phát hiện PCB và công nghệ quản lý quy trình SPC, cung cấp vũ khí mạnh mẽ để cải tiến kịp thời quy trình sản xuất SMT, tỷ lệ lắp ráp PCB đã được cải thiện đáng kể. Khi quy mô sản xuất hiện đại tiếp tục mở rộng, kiểm soát sản xuất ngày càng trở nên quan trọng và nhu cầu về dữ liệu SPC ngày càng tăng.
4. Có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra về mật độ lắp ráp PCB. Với sự gia tăng đáng kể mật độ lắp ráp thiết bị điện tử, một số công nghệ thử nghiệm truyền thống như ICT không còn có thể đáp ứng các yêu cầu phát triển của công nghệ SMT và công nghệ thử nghiệm PCB sẽ không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố này.
5. Chương trình kiểm tra cho thiết bị kiểm tra PCB có thể được tạo trực tiếp từ dữ liệu CAD. Chi phí thử nghiệm cũng giảm đáng kể so với ICT vì không cần kẹp đặc biệt.
6. Có thể theo kịp với chu kỳ sản xuất của dây chuyền sản xuất SMT. Theo kết quả kiểm tra của công nghệ phát hiện PCB, tốc độ 0,1 giây/khung hiện có thể đạt được, có thể đáp ứng các yêu cầu phát hiện trực tuyến.
7. Độ tin cậy phát hiện cao Hướng dẫn sử dụng phát hiện trực quan luôn có những hạn chế của nó, trong khi thử nghiệm công nghệ phát hiện PCB tránh được nhược điểm này và có thể duy trì độ chính xác và độ tin cậy tốt hơn.
8. Đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm chi phí lao động và nâng cao năng suất lao động.
9. Đo không tiếp xúc, sẽ không làm hỏng và trầy xước bảng PCB.
10. Công nghệ phát hiện thị giác máy có thể hoàn thành các nhiệm vụ không thể hoàn thành trong quá khứ: ví dụ, khi xử lý một số góc ống nhỏ, các phương pháp truyền thống thường không có khả năng, nhưng hệ thống phát hiện PCB có thể đạt được phát hiện.
Đối với ứng dụng của hệ thống kiểm tra quang học tự động thị giác máy (AOI) trong ngành công nghiệp kiểm tra PCB, chỉ có những ưu điểm trên mới có thể đáp ứng các yêu cầu kiểm tra PCB và nhận ra tự động hóa thông minh của kiểm tra PCB.