Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Quá trình khác nhau của pad trên bảng mạch

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Quá trình khác nhau của pad trên bảng mạch

Quá trình khác nhau của pad trên bảng mạch

2021-11-08
View:543
Author:Downs

Tác động của các quy trình khác nhau trên pad trên PCB được mô tả dưới đây:

1. Nếu cả hai đầu của lắp ráp chip PCB không được kết nối với lắp ráp chèn, bạn phải thêm điểm kiểm tra. Điểm kiểm tra phải có đường kính từ 1,0mm đến 1,5mm để tạo điều kiện kiểm tra trực tuyến. Các cạnh của tấm lót điểm kiểm tra cách nhau ít nhất 0,4mm so với các cạnh của tấm lót xung quanh. Pad thử nghiệm có đường kính lớn hơn 1mm và phải có đặc điểm mạng. Khoảng cách trung tâm giữa hai miếng đệm thử nghiệm phải lớn hơn hoặc bằng 2,54mm; Nếu quá mức được sử dụng làm điểm đo, một miếng đệm phải được thêm vào bên ngoài quá mức. Đường kính lớn hơn 1mm (bao gồm 1mm);

2. Bàn hàn PCB phải được thêm vào vị trí của lỗ có kết nối điện; Tất cả các pad phải có network property. Tên mạng không thể giống nhau đối với mạng không có thành phần kết nối; Khoảng cách giữa trung tâm lỗ định vị và trung tâm thảm thử nghiệm lớn hơn 3 mm; Các hình dạng bất thường khác, nhưng với khe kết nối điện, miếng đệm, v.v., được đặt đều trên lớp cơ 1 (đề cập đến chèn riêng lẻ, cầu chì và các lỗ rãnh khác).

3. Nếu pin pad cho các thành phần có khoảng cách pin dày đặc (khoảng cách pin nhỏ hơn 2,0mm) (ví dụ: IC, ổ cắm swing, v.v.) không được kết nối với pad của đơn vị được chèn bằng tay, bạn phải thêm một pad thử nghiệm. Đường kính của điểm kiểm tra phải từ 1,2mm~1,5mm để dễ dàng kiểm tra trực tuyến.

Bảng mạch

4. Nếu khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn 0,4mm, khi vượt quá đỉnh sóng, dầu trắng phải được phủ để giảm hàn liên tục.

5. Các đầu và cuối của lắp ráp vá trong quá trình pha chế phải được thiết kế chì-thiếc. Chiều rộng chì-thiếc được khuyến nghị sử dụng dây 0,5mm, chiều dài thường là 2 hoặc 3 mm.

6. Nếu có các bộ phận hàn bằng tay trên một tấm duy nhất, bồn tắm thiếc nên được loại bỏ, hướng của bồn tắm thiếc là ngược lại với hướng mà thiếc đi qua, chiều rộng của lỗ là 0,3mm đến 0,8mm

7. Khoảng cách và kích thước của khóa keo dẫn điện phải phù hợp với kích thước thực tế của khóa keo dẫn điện. Bảng PCB kết nối với nó phải được thiết kế như ngón tay vàng và quy định độ dày mạ vàng tương ứng (yêu cầu chung lớn hơn 0,05um~0,015um).

8. Kích thước và khoảng cách của miếng đệm PCB phải phù hợp với kích thước của thành phần SMD.

a. Khi không có yêu cầu đặc biệt, hình dạng của lỗ phần tử, miếng đệm và chân phần tử phải phù hợp và đảm bảo tính đối xứng của miếng đệm liên quan đến trung tâm của lỗ (lỗ phần tử có hình dạng công thức chân phần tử vuông, miếng đệm vuông; chân phần tử tròn cấu hình lỗ phần tử tròn, miếng đệm tròn), các miếng đệm liền kề vẫn độc lập với nhau để ngăn chặn việc vẽ thiếc mỏng;

b. Các chân thành phần liền kề trong cùng một mạch hoặc các thiết bị tương thích với khoảng cách pin khác nhau phải có các lỗ pad riêng biệt, đặc biệt là các pad tương thích đóng gói relay tương thích. Ví dụ: PCB LAYOUT không thể được thiết lập riêng lẻ. Các lỗ pad cho cả hai pad phải được bao quanh bởi mặt nạ hàn

9. Khi thiết kế các tấm nhiều lớp, hãy chú ý đến các thành phần của vỏ kim loại. Vỏ và bảng in tiếp xúc với bảng in trong quá trình chèn. Lớp lót trên cùng không thể mở và phải được phủ bằng dầu xanh hoặc dầu màn hình.

10. Trong quá trình thiết kế và bố trí của bảng PCB, hãy cố gắng giảm thiểu rãnh và mở bảng in để không ảnh hưởng đến sức mạnh của bảng in.

11. Các yếu tố có giá trị: Không đặt các yếu tố có giá trị ở các góc, cạnh, lỗ gắn, khe, miệng cắt và góc của PCB. Những vị trí này là những khu vực căng thẳng cao của bảng in, có thể dẫn đến hàn. Các vết nứt và vết nứt của các điểm và thành phần.

12. Các bộ phận nặng hơn (chẳng hạn như máy biến áp) không nên cách xa lỗ định vị để không ảnh hưởng đến sức mạnh và biến dạng của tấm in. Khi bố trí, bạn nên chọn để đặt các thành phần nặng hơn bên dưới PCB (cũng là những người cuối cùng đi vào phía hàn của đỉnh).

13. Các thiết bị và mạch có thể phát ra năng lượng như máy biến áp, rơle nên tránh xa các thiết bị và đường dây dễ bị nhiễu như bộ khuếch đại, chip đơn, bộ dao động tinh thể, mạch đặt lại để không ảnh hưởng đến độ tin cậy của công việc.

14. Đối với IC của gói QFP (yêu cầu quá trình hàn sóng), nó phải được đặt ở vị trí 45 độ và nên thêm miếng đệm.