1. Đúng
Đây là yêu cầu cơ bản và quan trọng nhất cho thiết kế bảng mạch in.. Nó có thể hoàn thiện hoàn toàn mối liên hệ giữa sơ đồ điện và tránh được hai sai lầm chết người đơn giản của "mạch ngắn" và "mạch mở". Điều kiện cơ bản này không dễ đạt được trong việc thiết kế bằng tay và Bảng mạch PCB thiết kế với một phần mềm CAN đơn giản. Các sản phẩm chung phải trải qua hơn hai vòng sản xuất thử nghiệm và sửa đổi. Phần mềm pha trộn lớn hơn có chức năng kiểm tra về điện Sự sửa chữa kết nối.
Name. Đáng tin cậy
Đây là yêu cầu cấp cao hơn Thiết kế PCB. Một bóng điện có liên quan đúng không chắc chắn là tài tin. Ví dụ như, Chọn quá mức, Độ dày và lắp và sửa sai chỗ, Trục xuất và dây dẫn không thích hợp, Comment. có thể gây ra PCB không làm việc một cách đáng tin cậy, sớm thất bại hoặc thậm chí không làm việc đúng.. Một ví dụ khác là những tấm ván đa lớp dễ thiết kế hơn nhiều tấm đơn và đôi, nhưng chúng không đáng tin cậy bằng tấm đơn và hai tấm. Từ quan điểm đáng tin cậy, Đơn giản hơn cấu trúc, bề mặt dùng càng nhỏ, số lượng lớp trên bảng càng ít, và độ đáng tin cậy càng cao.
Ba. Hợp lý
Đây là yêu cầu sâu sắc và khó khăn hơn trong thiết kế PCB. Một bộ sưu tập mạch in, từ việc sản xuất, thanh tra, lắp ráp, gỡ lỗi của bảng mạch in cho đến khi lắp ráp và gỡ bỏ to àn bộ máy, cho đến khi sử dụng và bảo trì, tất cả đều liên quan đến sự hợp lý của tấm ván in, ví dụ, hình của tấm ván không được chọn kỹ và việc xử lý khó khăn, lỗ chì quá nhỏ, Rất khó để lắp ráp, rất khó để rời khỏi độ cao phi công, và rất khó để duy trì kết nối giữa bảng thông thường và vân vân. Mỗi khó khăn có thể dẫn đến việc tăng chi phí và mở rộng thời gian làm việc. Và mọi nguyên nhân gây khó khăn đều do lỗi lầm của nhà thiết kế. Không có thiết kế hoàn toàn hợp lý, chỉ có một tiến trình định ly liên tục. Nó đòi hỏi ý thức trách nhiệm và phong cách khắt khe của nhà thiết kế, cũng như là kinh nghiệm tổng kết và cải thiện trong thực tế.
4. Kinh tế
Đây là một mục tiêu không khó đạt được, cũng không dễ đạt được, nhưng phải đạt được. Nói "không khó khăn", chọn giá thấp cho tấm ván, giữ kích cỡ cái ván càng nhỏ càng tốt, sử dụng dây thép hàn trực tiếp để kết nối, sử dụng loại vỏ bọc mặt đất giá rẻ nhất, chọn nhà máy xử lý giá thấp, v.v. và giá xuất xưởng sẽ giảm. Nhưng đừng quên rằng những lựa chọn rẻ tiền này có thể gây ra thiếu kỹ năng và đáng tin cậy, t ăng giá sản xuất và chi phí bảo trì, và kinh tế tổng thể không được xử lý riêng, nên không dễ dàng. "Phải" là nguyên tắc của thị trường cạnh tranh. Cạnh tranh rất tàn nhẫn. Một sản phẩm có nguyên tắc cao và công nghệ cao có thể chết vì lý do kinh tế.
Kinh nghiệm PCB:
1. Phải có một hướng hợp lý: như nhập, xuất, AC/Comment, tín hiệu mạnh/yếu, tần số cao, tần số thấp, điện áp-điện tử, v.v., hướng của chúng phải là tuyến (hay tách nhau) và không được hoà với nhau. Mục đích của nó là ngăn chặn sự can thiệp lẫn nhau. Cách tốt nhất là đi thẳng, nhưng thông thường thì không dễ đạt được. Phong trào không thuận lợi nhất là một vòng tròn. May mắn thay, sự cách ly có thể cải thiện. Với tín hiệu nhỏ DC, thiết kế PCB điện hạ có thể thấp hơn. Vậy "hợp lý" là tương đối.
Mặc dù có một số vấn đề xảy ra sau khi sản xuất, nhưng nó được tạo ra bởi PCB. Đúng vậy: quá nhiều kinh cầu, và sự bất cẩn nhỏ nhất của quá trình đắm đồng đồng sẽ chôn vùi những nguy hiểm ẩn giấu. Do đó thiết kế sẽ giảm thiểu các lỗ dây. Độ dày của những đường song song song theo cùng một hướng quá lớn, và rất dễ để kết nối với nhau khi hàn. Do đó mật độ đường phải được xác định theo mức độ của quá trình hàn. Khoảng cách các khớp là quá nhỏ, không phù hợp cho việc hàn bằng tay, và chất lượng hàn chỉ có thể được giải quyết bằng việc giảm hiệu quả công việc. Nếu không, sẽ còn nguy hiểm ẩn giấu. Do đó, khoảng cách tối thiểu của các khớp solder nên được quyết định bằng việc cân nhắc kỹ lưỡng về chất lượng và hiệu quả công việc của các nhân viên hàn. Kích thước của miếng đệm hay thông qua quá nhỏ, hoặc kích thước của miếng đệm và kích thước của lỗ không khớp. Đầu tiên là không thích hợp cho việc khoan bằng tay, và sau lại không thích hợp cho việc khoan khí CNC. Dễ khoan miếng đệm thành hình chữ "C", nhưng khoan ở dưới đệm. Dây quá mỏng, và khu vực lớn của vùng quay không được cung cấp bằng đồng, mà rất dễ gây sự ăn mòn không đều. Tức là, khi vùng xoay bị mục, đường dây mỏng có thể bị gỉ hoặc có thể bị gãy hoàn to àn. Do đó, vai trò của việc đặt đồng không chỉ là tăng vùng của dây mặt đất và chống nhiễu.
Thiết lập biểu tình
Hệ thống in của SCK cũng tương đối đơn giản. Điền tất cả 0 vào phần trái phải của Lề trên và nhắp vào Refresh, để trang này có thể được vẽ trong phạm vi lớn nhất và hình nền cao hơn.
Thiết lập mã PCB: Mở tập tin mục mạng thiết lập máy in... cần thiết lập trước khi in.
Trong trình đơn Thiết lập máy in xuất hiện, trước tiên bạn phải chọn máy in: cái đầu tiên là máy in mặc định, hai cái tiếp theo là máy in chúng tôi đã cài đặt, một trong hai điều đủ là cuối, một là Tổng hợp, và cái đầu tiên là máy in chỉ in mỗi lần một lớp, cái sau là in in cùng lúc in tất cả các lớp đã chọn, chọn một mình theo nhu cầu của bạn! Bước kế tiếp: nhắp vào nút Tùy chọn bên dưới để đặt các thuộc tính. Giả sử bạn chọn kết cục và rồi nhập Tùy chọn để đặt. Thường thì, anh không cần phải thay đổi các lựa chọn sau khi nhập viện. Phóng là tỷ lệ in, và mặc định là 1:1. Nếu bạn muốn in một trang đầy, hãy kiểm tra hộp nhỏ, oh! Show Hole ở bên phải rất quan trọng. Chọn nó để in các lỗ trên bảng mạch. Được rồi, nhắp nút Thiết lập để đặt kích cỡ giấy để hoàn thành các tùy chọn máy in. Chưa kết thúc đâu! Rắc! Trở lại hộp thoại để chọn thuộc tính máy in, chọn lớp lớp, và đặt lớp in. Sau khi vô, anh có thể thấy! Có quen không? Chọn theo nhu cầu của bạn.
Ba. Tập tin thư viện PCB thường dùng
1. Thư viện ứng dụng nằm trong cơ sở dữ liệu thành phần trong thư mục'thư viện'CV chứa hầu hết các gói PCB của các thành phần kết nối
1) Kết nối kiểu D. d, một gói chứa các thành phần giao diện cổng song song và cổng nối tiếp
2) đầu đề. d: gói chứa các thành phần bổ sung khác nhau
2. The component library contained in the database in the \library\pcb\generic footprints directory contains most of the PCBgói của thành phần chung.