Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Chi tiết liên quan đến công ty thiết kế bảng mạch

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Chi tiết liên quan đến công ty thiết kế bảng mạch

Chi tiết liên quan đến công ty thiết kế bảng mạch

2021-11-06
View:459
Author:Will

Thiết kế một bảng PCBA tốt là nguồn cơ bản của chúng tôi. Kích thước và hình dạng cấu trúc của PCBA được xác định bằng cách sử dụng các nguyên tắc điện và thiết kế cấu trúc cơ học theo cấu trúc máy hoàn chỉnh. Vẽ bản vẽ quá trình phác thảo của bảng in SMT, đánh dấu chiều dài, chiều rộng, độ dày, vị trí và kích thước của các bộ phận cấu trúc, lỗ lắp ráp và để lại kích thước cạnh để nhà thiết kế mạch thực hiện thiết kế dây trong phạm vi hiệu quả. Việc lựa chọn hình thức lắp ráp phụ thuộc vào loại thành phần trong mạch, kích thước của bảng và điều kiện thiết bị của dây chuyền sản xuất. Nguyên tắc lựa chọn hình thức lắp ráp tấm in: tuân theo nguyên tắc tối ưu hóa quy trình, giảm chi phí và cải thiện chất lượng sản phẩm. Bắt đầu bằng cách xác định chức năng mục tiêu tổng thể của sản phẩm điện tử, chỉ số hiệu suất, chi phí và kích thước tổng thể của toàn bộ máy. Định vị hiệu suất, chất lượng và chi phí của sản phẩm.

Bảng mạch

Trong điều kiện bình thường, bất kỳ thiết kế sản phẩm nào cũng đòi hỏi sự đánh đổi và thỏa hiệp giữa hiệu suất, khả năng sản xuất và chi phí. Do đó, trước tiên phải xác định mục đích và cấp độ của sản phẩm khi thiết kế. Thiết kế của bảng mạch PCB rất phức tạp và các yếu tố bất ngờ khác nhau thường ảnh hưởng đến việc thực hiện giải pháp tổng thể. Làm thế nào để vượt qua những vấn đề khác nhau này? Làm thế nào để chúng ta vẽ một bảng PCBA sạch sẽ, hiệu quả và đáng tin cậy? Chúng tôi là một công ty thiết kế PCB chuyên nghiệp. Thiết kế của bảng PCBA có vẻ rất phức tạp. Hướng của các tín hiệu khác nhau và sự phân phối năng lượng cần được xem xét. Nhưng trong thực tế, bản tóm tắt rõ ràng, có thể bắt đầu từ hai cách: thẳng thắn: "cách thể hiện" và "cách kết nối". 1, theo nguyên tắc bố trí "ưu tiên kích thước, khó khăn và dễ dàng", đó là, mạch đơn vị quan trọng và bố trí ưu tiên của các thành phần cốt lõi. Nó giống như ăn một bữa tiệc buffet: sự thèm ăn tự chọn bị giới hạn trong việc lựa chọn các loại thực phẩm yêu thích và không gian thiết kế của bảng mạch PCB bị giới hạn trong việc lựa chọn các con lắc quan trọng. 2. Bố trí nên tham khảo sơ đồ nguyên tắc và sắp xếp các thành phần chính theo dòng chảy tín hiệu chính của thiết kế bảng PCB. Bố cục phải cố gắng đáp ứng các yêu cầu sau: Tổng kết nối phải ngắn nhất có thể và đường tín hiệu quan trọng phải ngắn nhất; Các tụ điện tách rời phải được bố trí càng gần với chân nguồn của IC càng tốt và vòng lặp hình thành giữa nguồn điện và mặt đất càng ngắn càng tốt; Ngăn ngừa tai nạn trên đường 3. Bố trí linh kiện phải dễ dàng điều chỉnh và sửa chữa, nói cách khác, xung quanh linh kiện nhỏ không thể có linh kiện lớn, xung quanh linh kiện muốn điều chỉnh phải có đủ không gian, tình huống kín người hết chỗ thường thường sẽ trở nên vô cùng xấu hổ. Các yếu tố làm nóng nên được phân phối gần như đồng đều. Để tạo điều kiện cho việc tản nhiệt veneer và toàn bộ máy, các yếu tố nhạy cảm với nhiệt độ ngoại trừ các yếu tố phát hiện nhiệt độ nên tránh xa các yếu tố nhiệt độ cao. 5. Đối với các bộ phận mạch của cùng một cấu trúc, bố trí tiêu chuẩn "đối xứng" được áp dụng càng nhiều càng tốt; Tối ưu hóa bố cục theo tiêu chuẩn phân bố đều, cân bằng trọng tâm, bố cục đẹp. 6. Các cụm lắp ráp cùng loại nên được đặt theo một hướng theo hướng X hoặc Y. Các thành phần rời rạc phân cực cùng loại cũng phải nhất quán theo hướng X hoặc Y để tạo điều kiện sản xuất và kiểm tra. 7. Điện áp cao, tín hiệu hiện tại cao được tách ra khỏi tín hiệu yếu hiện tại và điện áp thấp; Tín hiệu analog được tách ra khỏi tín hiệu kỹ thuật số; Tách tín hiệu tần số cao khỏi tín hiệu tần số thấp; Khoảng cách giữa các thành phần tần số cao là đủ. Khi xử lý các thành phần, cần xem xét rằng các thiết bị sử dụng cùng một nguồn điện nên được đặt với nhau càng nhiều càng tốt để tạo điều kiện tách nguồn điện trong tương lai. Những cân nhắc chính về "Làm thế nào để đặt" bố cục. Và "làm thế nào để kết nối" tương đối phức tạp, ưu tiên của các đường tín hiệu quan trọng: tín hiệu quan trọng tương tự được ưu tiên định tuyến, chẳng hạn như tín hiệu nhỏ, tín hiệu tốc độ cao, tín hiệu đồng hồ và tín hiệu đồng bộ; Nguyên tắc ưu tiên mật độ: Bắt đầu dây từ các thiết bị phức tạp nhất được thiết kế trên bo mạch PCBA. Hệ thống dây điện từ khu vực dày đặc nhất của bảng.

Hệ thống dây điện là một bước quan trọng trong thiết kế sản phẩm PCB. Quá trình thiết kế dây là nghiêm ngặt nhất, kỹ năng là tốt nhất, khối lượng công việc cũng là lớn nhất. Có thể nói, công tác chuẩn bị trước đó đã hoàn thành. Bố trí PCBA được chia thành ba loại: cáp một mặt, cáp hai mặt và cáp nhiều lớp. Bố trí PCBA có thể được thực hiện bằng cách sử dụng cáp tự động và thủ công được cung cấp bởi hệ thống. Mặc dù hệ thống này cung cấp cho các nhà thiết kế khả năng vận hành dễ dàng và tốc độ đi bộ cao, nhưng vẫn có những điểm không hợp lý trong thiết kế thực tế. Tại thời điểm này, các nhà thiết kế cần điều chỉnh dây trên PCBA theo cách thủ công để có kết quả tốt nhất. Chất lượng thiết kế của PCBA có ảnh hưởng lớn đến khả năng chống nhiễu của nó. Các nguyên tắc cơ bản của thiết kế phải được đáp ứng và các yêu cầu của thiết kế chống nhiễu phải được đáp ứng để đạt được hiệu suất tối ưu của mạch.

Dây PCB được in phải càng ngắn càng tốt; Đường địa chỉ hoặc đường dữ liệu của một thành phần thống nhất phải dài nhất có thể; Khi mạch là mạch tần số cao hoặc dây dày đặc, các góc của dây in phải tròn. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến các đặc tính điện của mạch. Khi định tuyến hai mặt, dây ở cả hai bên phải thẳng đứng, xiên hoặc uốn cong với nhau, tránh song song với nhau để giảm khớp nối ký sinh. PCB nên sử dụng dây gấp 45 ° thay vì 90 ° để giảm truyền bên ngoài và khớp nối tín hiệu tần số cao. Là đầu vào và đầu ra của mạch, dây in nên được tránh càng nhiều càng tốt để tránh chảy ngược, tốt nhất là thêm dây nối đất giữa các dây này. Khi mật độ dây cao trên bề mặt tấm, lá đồng lưới phải được lấp đầy với kích thước lưới là 02 mm (8 mm).

SMD pad không thể được đặt qua lỗ để tránh mất dán do các điểm hàn của phần tử. Không được phép đi qua các đường tín hiệu quan trọng giữa các ổ cắm. Tránh lắp đặt điện trở, điện cảm (chèn), tụ điện điện phân và các thành phần khác theo chiều ngang dưới lỗ để tránh ngắn mạch giữa lỗ và vỏ thành phần sau khi hàn đỉnh. Khi nối dây bằng tay, trước tiên hãy đặt dây điện trên dây mặt đất, dây điện phải ở cùng mức. Đường tín hiệu không thể có dây Loopback. Nếu bạn cần vòng lặp, hãy cố gắng làm cho vòng lặp càng nhỏ càng tốt. Khi hệ thống dây điện đi qua giữa hai pad mà không được kết nối với chúng, chúng nên được giữ cách nhau lớn và bằng nhau. Khoảng cách giữa dây và dây cũng phải đồng đều, bằng nhau và tối đa. Kết nối giữa dây và pad nên quá trơn tru để tránh các góc nhọn nhỏ. Khi khoảng cách trung tâm giữa các tấm nhỏ hơn đường kính ngoài của một trong các tấm, chiều rộng của dây nối giữa các tấm có thể giống như đường kính của các tấm; Khi khoảng cách trung tâm giữa các tấm lớn hơn đường kính ngoài của tấm, chiều rộng của dây nên giảm; Khi có nhiều hơn 3 miếng đệm trên dây dẫn, khoảng cách giữa chúng phải lớn hơn chiều rộng của hai đường kính. Mặt đất chung của dây in nên được đặt càng nhiều càng tốt trên các cạnh của PCB.

Lá đồng nên được giữ trên PCB càng nhiều càng tốt để che chắn tốt hơn so với dây nối đất dài. Nó cũng sẽ cải thiện các đặc tính của đường truyền và hiệu ứng che chắn và cũng sẽ cho phép các chức năng làm giảm điện dung phân tán. Việc nối đất chung của dây dẫn in được ưa thích tạo thành vòng hoặc lưới, vì khi có nhiều mạch tích hợp trên cùng một PCB, sự khác biệt về điện thế nối đất được tạo ra do giới hạn của mẫu, dẫn đến giảm dung lượng tiếng ồn. Khi vòng lặp được hình thành, độ lệch điện mặt đất giảm. Để hạn chế tiếng ồn, các chế độ nối đất và nguồn phải song song với luồng dữ liệu càng nhiều càng tốt. PCBA nhiều lớp có thể sử dụng nhiều lớp làm lớp che chắn. Lớp nguồn PCB và lớp nối PCB được coi là lớp che chắn.