Công nghệ PCB - Thiết bị cần thiết cho PCB và chất lỏng SMT

L. Thường dùng bảng mạch phải phối hợp với nhiều thiết bị

Hoàn thành nhiệm vụ lắp ráp cùng một lúc. Sau khi chọn lựa lựa lựa chọn đa dạng, định vị đường, tọa độ vị trí và các yếu tố khác của thành phần vị trí thiết bị đơn, độ kết nối của nhiều thiết bị sẽ được cân nhắc để tránh việc đình chỉ to àn bộ dòng sản xuất. Sản phẩm nên dựa trên các yêu cầu quy trình khác nhau. Thực hiện kế hoạch chính xác và tiếp tục cải thiện sản xuất. Các kế hoạch sản xuất SMT chung như sau:

1) Tiến trình lắp ráp đơn phương

2) Quá trình lắp ráp đôi mặt

Ba) Phân dạng đơn

4) Trộn hai mặt

Comment. Nhiều bước để tăng cường Quản lý thiết bị SMT

Kế hoạch xây dựng đường dây SMT

Nguyên tắc xây dựng đường dây: dùng chung, kinh tế và mở rộng.

Để kết hợp mục đích dùng SMT, tính chất và loại sản phẩm được sản xuất, cân nhắc kích thước và độ chính xác của các thành phần và ICER được dùng trong sản phẩm, kiểu và số thành phần, kích thước bảng P yêu cầu bởi sản phẩm, quy mô sản xuất, và yêu cầu cấp độ chất lượng của mẻ. Để xác định mô hình thiết bị.

Theo yêu cầu quá trình sản phẩm, kết hợp với các kế hoạch quy trình có thể của các loại sản phẩm khác nhau, quyết định chức năng và cấu hình của thiết bị SMT.

Phóng xạ phải được cân nhắc. Bởi vì các sản phẩm điện tử và các công nghiệp phụ tá của chúng đang phát triển rất nhanh, các thiết bị SMT phải nhường chỗ cho các chức năng hệ thống, độ chính xác, khả năng mở rộng quy mô và khả năng sản xuất. Chọn những thiết bị mới nhất và mua tất cả các lựa chọn cùng một lúc sẽ không tránh khỏi việc đầu tư quá nhiều và nhiều lựa chọn.

Việc không thích hợp đã bị bỏ hoang nhiều năm nay, dẫn đến một số lượng lớn vốn dưới áp lực và nền kinh tế nghèo. Để xây dựng một đường dây sản xuất SMT với những cơ sở hỗ trợ đầy đủ và khả năng mạnh, với một khoản đầu tư lớn và một chu kỳ thay thế thiết bị ngắn, một số công ty nhỏ và trung bình phải chịu những vấn đề tương xứng. Nếu hiệu quả ứng dụng không tốt cho một công ty được quyết định mua, nó sẽ mang một gánh nặng nặng cho công ty. Do đó, khi thiết kế đường dây xây dựng, sự chọn cách sử dụng kinh tế là một trung tâm tương xứng. Máy tốc độ cao rất nhanh và mạnh, nhưng giá khoảng 2-3 so với giá của cỗ máy tốc độ trung bình. Nếu loại sản phẩm đó không phải dạng nhỏ và sản xuất trong lượng lớn, có thể chọn ra một số đường máy phát điện tốc độ trung bình, có thể giải quyết vấn đề của các quỹ đầu tư lớn một lúc, và ít quỹ nhỏ có thể được sử dụng nhiều lần.

Đầu tư, một cách linh hoạt để tăng khả năng sản xuất. Sau khi thiết bị hỏng, tác động sẽ bị thu nhỏ nhất. Thời gian đáp trả các thiết bị đầu tư tốt hơn là 2-3 năm.

2. Các loại chất dẻo cho việc xử lý vá SMT là gì?

Các loại chất tẩy dẻo cho việc xử lý con chip SMT là gì? Trong quá trình xử lý văn bản SMt, nhiều khi dùng chất solder, nhưng có nhiều loại chất solder. Đây là sự cần thiết để chọn chất tẩy dẻo tùy theo sản phẩm đang được xử lý. Các biên tập viên sau sẽ cho bạn biết về vấn đề này.

Bộ xử lý chip SMT

1. Bột trộn chì và keo nguyên chì

Chất phóng chì chứa chì, gây hại cho môi trường và cơ thể con người, nhưng có hiệu ứng đầu hàn tốt và giá thấp. Nó có thể được áp dụng cho một số sản phẩm điện tử không cần bảo vệ môi trường. Nguyên bột tẩy trắng chứa chỉ một lượng nhỏ chì, ít gây tổn hại cho cơ thể con người. Nó là một sản phẩm có môi trường và được sử dụng trong các sản phẩm điện tử môi trường. Khách hàng nước ngoài sẽ yêu cầu được dùng bột mỏng dính chì để sản xuất.

Mẫu làm hòa nhiệt độ cao, bột solder nhiệt độ trung bình, bột solder nhiệt độ thấp

1. Chất phóng xạ nhiệt độ cao đề cập tới chất tẩy trắng tự do chì thường được dùng. Thông thường, điểm tan của nó nằm trên 2-7194; 176;C và hiệu ứng đầu hàn rất tốt.

2. Bột trộn nhiệt độ trung bình. The commonly used lead-free middle Nhiệt solder paste có một điểm tan ở about 170Độ;1944; 176C. Đặc trưng của chất tẩy phơi nhiệt độ trung bình là sử dụng dung đặc biệt được nhập khẩu, có độ bám thuận thuận tốt và có thể ngăn chặn sự sụp đổ.

Tam. Điểm tan của chất tẩy được phơi nhiệt độ cao cấp 138 là Cesius, và chất lỏng nhiệt độ thấp chủ yếu chứa chất bismuth. Khi các thành phần của miếng vá không thể chịu được nhiệt độ cao hơn Celisius và phía trên và đòi hỏi quá trình làm nóng, thì dùng chất solder với nhiệt độ thấp cho quá trình đính hàn. Nó bảo vệ các thành phần gốc và PCB không thể chịu được các mỏ hàn với nhiệt độ cao, và rất nổi tiếng trong ngành này.

Tam độ lượng tử bột thiếc

Theo đường kính hạt của bột thiếc, chất dẻo có thể được phân loại thành 1, 2, 3, 4, 5, và 6 loại keo solder. Trong số đó, loại thuốc 3, 4 và 5 là thứ thường dùng nhất.

Sản phẩm càng chính xác thì lượng chì cần phải nhỏ hơn nhưng lượng chì nhỏ hơn thì lượng bột thiếc tăng tương ứng trong vùng oxy hóa của chì. Thêm vào đó, hình dạng của bột thiếc tròn, nhằm nâng cao chất lượng in ấn.

Càng cao độ khó khăn của Bộ xử lý con chip SMT, Càng quan trọng việc chọn chất tẩy. Chỉ có chất tẩy được thích hợp với yêu cầu của sản phẩm mới có thể làm giảm hiệu quả các khuyết điểm của việc in keo, nâng cao chất độc làm nóng, và giảm chi phí sản xuất.