L. Nhiệm vụ của Sửa PCBA and rework
1. Các khuyết điểm khớp, như mạch mở, cầu, false solder and poor wetting generated in reflow soldering and wave soldering process need to be repaired manually with the necessary tools (such as: BGA rework station, X-ray, high-power microscope) Remove various solder joint defects to obtain qualified Kết nối PCBA.
Sửa bộ phận bị mất.
Ba. Thay thế vị trí bị kẹt và các thành phần bị hư.
4. Có những thành phần cần phải được thay thế sau khi một tấm ván và cả bộ máy bị gỡ lỗi.
Sửa chữa toàn bộ máy sau khi rời nhà máy.
Thứ hai, các khớp solder cần sửa chữa
Những khớp này miêu tả cách xác định các khớp solder cần sửa chữa.
(1) Sản phẩm điện tử nên được đặt trước
Để xác định các khớp solder cần được sửa chữa, trước tiên bạn phải xác định vị trí của sản phẩm điện tử và xác định mức độ sản phẩm mà sản phẩm điện tử thuộc về.
Đó là yêu cầu cao hơn. Nếu nó thuộc về cấp Comment, nó phải được kiểm tra theo mức độ cao hơn, vì sản phẩm cấp ba dựa trên độ tin cậy là mục tiêu chính. nếu sản phẩm thuộc về cấp 1, cũng được tuân theo mức độ thấp hơn.
(2) Cần phải làm rõ định nghĩa của "Khớp solder tốt".
Khớp solder SMT tuyệt vời là những khớp có thể duy trì khả năng năng năng cung cấp điện và sức mạnh cơ khí trong môi trường sử dụng, phương pháp, và thời gian sống dựa trên thiết kế.
Vì vậy, miễn là điều kiện này được đáp ứng, thì không cần phải sửa chữa nó.
(3) Trình diễn với tiêu chuẩn IPCA60E. Không cần thiết phải dùng dây chắn để làm việc lại nếu các điều kiện về mức độ 1 và 2 được chấp nhận.
(4) Tìm ra chất IPC-A60E tiêu chuẩn, khiếm khuyết 1, 2 và 3 phải được sửa chữa
(5) Kiểm tra với chuẩn IPCA60E. Cấp báo tiến trình 1 và 2 phải được sửa chữa.
Đề nghị tiến trình 3 là những điều kiện không đáp ứng yêu cầu. Nhưng nó cũng có thể được sử dụng an toàn. vậy. Báo động tình trạng chung
Nó cho thấy cấp độ 3 có thể được chấp nhận cấp độ 1, và không cần phải sửa chữa.
Điều kiện sửa chữa khuếch đại gen PCBA, bổ sung các yêu cầu công nghệ làm lại Điều kiện chỉ ra công nghệ M. SMC/SMD, thêm vào những yêu cầu 3. Khi tháo thiết bị SMD, bạn nên đợi đến khi tất cả các chốt được nung chảy hoàn toàn trước khi tháo thiết bị. Để tránh thiệt hại đến sự đồng thuận của thiết bị.
Bốn, hệ thống phòng ngừa.
1. Không làm tổn thương miếng đệm
2. Có đủ các thành phần. Nếu nó được hàn hai mặt, một bộ phận phải được hâm hai lần: nếu được làm lại một lần trước khi rời nhà máy, nó cần được hâm hai lần (tháo nhau và hàn mỗi nhiệt một lần: nếu được sửa một lần sau khi rời nhà máy, cần phải được đun lại hai lần. Theo tính to án này, phải yêu cầu một thành phần có thể chịu được sáu lần hàn nhiệt độ cao để được coi là một sản phẩm đủ tiêu chuẩn. Vì vậy, với những sản phẩm đáng tin cậy cao, những bộ phận có thể sửa chữa một lần nữa không thể dùng được nữa, nếu không sẽ có vấn đề về độ tin cậy.
Ba. bề mặt thành phần và bề mặt PCB phải phẳng.
4. Tính toán các tham số tiến trình trong quá trình sản xuất càng nhiều càng tốt.
Hãy chú ý đến số nguy cơ có thể dẫn truyền điện (ESD). 1. Điều quan trọng nhất để làm lại là làm theo một đường cong hàn đúng.
Phần trên là nội dung liên quan Sửa PCBA và quá trình làm việc được chia sẻ Nhà máy PCBA cho em. Nếu cần biết thêm về việc xử lý PCBA, Chế độ dập SMT, Thiết lập coB, nối dây hàn và các kiến thức khác về việc xử lý vá, Chào mừng Nhà máy PCBA Cột về kiến thức kỹ thuật.