Công nghệ PCB - 100 câu hỏi cho nhà máy PCBA

Quy trình PCB Nhà máy PCBA 100 câu hỏi

1. Double Side Reflow là gì?

PCB có các thành phần SMD ở cả hai bên và đã trải qua hai quá trình hàn gió nóng trở lại. Single Side Reflow là gì? Có các thành phần SMD ở một bên của bảng PCB, chỉ thông qua quá trình hàn hồi lưu không khí nóng. Single Side Reflow+Single Side Dispensing là gì?

PCB có các thành phần SMD ở cả hai bên, một lần được hàn ngược không khí nóng và một lần khác được bảo dưỡng nhiệt. Bên nào của quy trình pha chế keo một mặt+một mặt nên được thực hiện trước? Đầu tiên làm ngược dòng 5. Công nghệ pha chế keo một mặt+một mặt lựa chọn làm ngược dòng trước là bởi vì? Nếu nhiệt độ đỉnh của dòng chảy ngược cao hơn quá trình bảo dưỡng, dòng chảy ngược nên được thực hiện trước để ngăn keo khỏi bị ảnh hưởng bởi quá trình bảo dưỡng thứ cấp ở nhiệt độ cao. Trong keo có bong bóng khí, dễ sinh ra khuyết điểm gì? Sau khi hàn đỉnh, vật liệu rơi ra và rất khó để làm sạch thông lượng sau khi bảo trì. Keo nên được làm nóng trước khi sử dụng, xin vui lòng cho biết lý do chính? A làm cho nó dần dần tăng lên đến nhiệt độ phòng trong một môi trường khép kín, không gây ra nhiệt độ đột ngột và hấp thụ nước do mở và sử dụng. Độ nhớt B phù hợp với yêu cầu sử dụng. Trong lắp ráp PCB, cần phải đảm bảo rằng đường ray lò hàn reflow tự động đi qua lò. Các rãnh (hình chữ V) của bảng PCB yêu cầu độ sâu không nhỏ hơn 0,5mm sau khi khắc. Tại sao? Tránh biến dạng nhiệt quá mức xảy ra với PCB, điều này có thể khiến bảng mạch bị kẹt trong bếp. Làm thế nào để đối phó với sự bất thường và độ dày tối thiểu của V-slot không phù hợp với 0,5mm trong quá trình hàn? Đưa tay lên mạng, đợi sau lò thu hồi tay. Định nghĩa của gap trong print parameter là gì? Khoảng cách giữa bảng mạch in và stencil trong quá trình in. Tại sao người vận hành quyết định hướng của bảng khi chuẩn bị bảng PCB? Bởi vì máy in và chương trình đặt máy có yêu cầu nghiêm ngặt về hướng của bảng 12. Hướng sai của bảng điều khiển dẫn đến điều gì khi người vận hành chuẩn bị bảng PCB? Gây ra thất bại trong việc xác định, giảm hiệu quả hoặc sai lệch thành phần 13. Tại sao phải đeo găng tay vải sạch trước khi lắp đặt tấm? Tránh làm ô nhiễm bề mặt PCB bằng tay không. Bạn sẽ làm gì khi các thông số môi trường thực tế của xưởng SMT vượt quá yêu cầu tài liệu? Phản hồi cho các kỹ sư quá trình để xử lý. Khi nào nhiệt độ môi trường trong xưởng được ghi lại? Người vận hành xác nhận hồ sơ một lần trước mỗi ca.16. Tại sao nhãn hiệu và mô hình của dán hàn được chứng nhận? Bởi vì 1. Chất lượng được đảm bảo, 2. Các thông số quá trình áp dụng cho dán hàn được chứng nhận.17 Dán hàn để in phải được lưu trữ trong tủ lạnh ở nhiệt độ lưu trữ được chỉ định cho nhà cung cấp.18 Trước khi áp dụng dán hàn, nó phải được lấy ra khỏi tủ lạnh và để ở nhiệt độ phòng trong hơn 4 giờ? 4 giờ

19 Tại sao dán đã qua sử dụng không thể được trộn với dán không sử dụng khi tái chế để sử dụng tiếp theo? Phá hủy chất lượng của dán hàn không sử dụng 20 Tôi phải làm gì khi dán hàn đã qua sử dụng được tái chế để sử dụng tiếp theo? Đóng gói riêng trong một chai rỗng.21 Tại sao phải che phần còn lại của dán hàn trong chai bằng nắp bên trong và đẩy nắp bên trong xuống để chạm vào bề mặt dán? Ép ra không khí giữa nắp bên trong và dán hàn.22 Nếu nắp bên ngoài không được thắt chặt, nhược điểm là gì? Không khí dễ dàng xâm nhập vào chai, dẫn đến quá trình oxy hóa nghiêm trọng của dán hàn.23 Giấy vệ sinh rất bẩn sau khi sử dụng nhiều lần, tại sao phải thay thế? Bởi vì giấy bẩn không chỉ không làm sạch mẫu mà còn làm cho nó bẩn hơn.24 Sau khi in hoặc pha chế, người vận hành nên kiểm tra cẩn thận những gì trên ba tấm đầu tiên? Điểm keo có đầy đủ không, lượng keo có phù hợp không, vị trí có chính xác không? 25 Tại sao phải kiểm tra đường cong nhiệt độ lò mỗi sáng trong quá trình sản xuất? Xác nhận sự ổn định của hàn hồi lưu 26 Keo nên được làm nóng trước khi sử dụng. Thời gian làm nóng 10ml là bao nhiêu? Hơn 2 giờ. 27 Keo nên được làm nóng trước khi sử dụng. Thời gian làm nóng 30ml là bao nhiêu? Hơn 4 giờ. 28 Keo nên được làm nóng trước khi sử dụng. Thời gian làm nóng 300ml là gì? Hơn 12 giờ.29 Tại sao người vận hành phải kiểm tra chiều rộng đường ray của lò hàn reflow mỗi khi đường dây thay đổi? Điều chỉnh chiều rộng không phù hợp và dễ bị mắc kẹt. Tỷ lệ thành phần thiếc-chì của dán hàn được sử dụng trong Huawei SMT là bao nhiêu? 63/3731. Điểm nóng chảy của dán hàn với tỷ lệ thành phần thiếc-chì 63/37 là gì? 183 0C32。 Khu vực sưởi ấm của lò hàn reflow về nguyên tắc là riêng biệt. Có bao nhiêu khu vực? 3 điểm 33. Mục đích chính của hệ thống quang học được sử dụng để nhận dạng IC thành phần khi sử dụng các thành phần chip là gì? Xác định giá trị bù cho vị trí và góc của các thành phần 34. SPC được sử dụng trong quy trình SMT của Huawei là gì? Kiểm tra chiều cao của dán hàn sau khi in.35. Loại thiết bị nhạy cảm với độ ẩm nào là phổ biến? Loại IC 36 Môi trường lưu trữ của thiết bị nhạy cảm với độ ẩm đạt hoặc vượt quá bao nhiêu độ ẩm và cần nướng? 20%37. Làm thế nào để làm sạch bảng mạch với dán hàn theo thời gian? Lau sạch bằng một miếng vải trắng nhúng rượu, sau đó siêu âm 38. Phải mất bao nhiêu giờ để hoàn thành bảng in dán hàn từ khi bắt đầu vá cho đến khi hoàn thành hàn trở lại bề mặt? 2 giờ 39 Khi keo được sử dụng để in, nó đòi hỏi một lượng nhỏ và nhiều lần sử dụng. Làm thế nào để xử lý keo còn lại trên lưới thép sau khi sản xuất hoàn thành? Nó đã bị loại bỏ và không thể được sử dụng nữa. Bao nhiêu giờ keo trong chai đóng gói sẽ được đưa trở lại tủ lạnh kịp thời? 24 giờ 41 Kích thước lưới thép thường được sử dụng bởi Huawei là 29 inch. Anh biết tại sao không? Kích thước tiêu chuẩn của máy in là cần thiết. Sau khi in dán trên bảng PCB, một số miếng đệm được tìm thấy hầu như không có thiếc (không có vấn đề với mẫu). Có lẽ vậy? A. Ít dán hàn trên màn hình. B. Màn hình bị tắc. Khi in dán hàn trên PCB, điều gì không tốt nếu áp suất in quá cao A. Làm cho hạt thiếc hoặc hạt thiếc liên tục. Dao cạo mài mòn 44. Ba phương pháp đóng gói phổ biến cho vật liệu vá là gì? A. Reel loại B, băng và reel loại C, ống loại 45. Chức năng của công tắc khẩn cấp thiết bị tự động là gì? A. Bảo vệ an toàn cá nhân B. Bảo vệ an toàn thiết bị C. Giảm tổn thất sản xuất 46. Chất tẩy rửa thường được sử dụng để làm sạch các mẫu keo là gì? Acetone 47. Kích thước và độ dày của khung lưới thép tiêu chuẩn hiện đang được sử dụng là gì? (L X W) 29 inch X 29 inch/0,15MM THK 48. Các yêu cầu về môi trường cho xưởng SMT được quy định trong tài liệu là gì? 20~27 độ C/40%~80% RH. 49. Làm thế nào để kiểm soát lượng bổ sung khi thêm dán hàn vào khuôn? Đảm bảo rằng các cột dán hàn lăn trên khuôn có đường kính khoảng 1cm/thời gian nhỏ 50. Mất bao lâu để bảng mạch in dán hàn đi qua lò? Nửa giờ 51 phút. Lò hàn reflow có thể đi qua bảng mạch khi đèn báo màu vàng không? Không thể/vượt quá phải được xác nhận bởi kỹ sư quy trình. Làm thế nào để gọi phạm vi nhiệt độ lò của lò hàn reflow? Tùy thuộc vào tên và phiên bản của tấm, chương trình nhiệt độ lò tương ứng được chọn trong danh mục C: WINCON.53. Những mục nào cần được xác nhận và theo dõi khi nhận được bảng theo dõi vật liệu? Nó có thể đi qua lò hàn reflow. Hai điểm này phải được tính đến khi lưu trữ veneer và cụm lắp ráp. Đeo găng tay chống tĩnh điện/đảm bảo nối đất đúng cách.55. Nên sử dụng loại dán hàn nào để sản xuất veneer điện và bảng thuê bao của Huawei? Trang chủ 56 Điều gì sẽ xảy ra nếu các tấm sử dụng dán hàn KESTER được làm sạch bằng nước rửa tấm trong phần hàn? Chất bột màu trắng xuất hiện trên các điểm hàn SMD và bề mặt tấm 57. Tần suất kiểm tra chất lượng keo dán trước khi vá là bao nhiêu? Cứ năm đô. Vết bẩn 58. Mất bao lâu để nướng PCB mà không sản xuất? 48 giờ 59 Loại keo in được SMT sử dụng là Loctite 361160. Mô hình thương hiệu phân phối được sử dụng bởi SMT là LOTTE 360961. ECO viết tắt là gì? Thay đổi công trình 62 Khi chương trình được gửi đi, trạng thái công việc được đánh dấu là S63. Điều này có nghĩa là gì nếu trạng thái công việc hiển thị là E khi chương trình được gửi? Sai lầm 64 Làm thế nào để kiểm tra thời gian sản xuất của tấm? Nhấp đúp vào tệp LOT 65. Hướng tích cực của tọa độ PCB Panasonic là gì