Số lượng của SMLLanguage Hồng keo khác nhau theo kích thước của Bộ phận PCB. Bản cung cấp SMLLanguage Máy keo màu đỏ điều khiển lượng keo theo thời gian phân phối, và phân cấp tự động SMLLanguage Máy nén màu đỏ điều khiển vị trí SMLLanguage máy dán màu đỏ qua các miệng hồ và thời gian khác nhau; Cái kia là keo chải.. SMLLanguage color được in bởi SMLLanguage Độ sâu. Có những tiêu chuẩn cụ thể về kích cỡ mở của... SMLLanguage Lưới thép. Hôm nay chúng ta sẽ xem xét kỹ lưỡng các vấn đề và giải pháp chung của... mảnh dán dính đỏ SMLLanguageComment!
mảnh dán dính đỏ SMLLanguage
dính đỏ dính SMLLanguage Các vấn đề thường
1. Thiếu lực
Lý do của phản lực không đủ là:. Chất keo không đủ. Name. Cái họng chưa được thấy trăm người. Comment. Được. Bảng PCB hay các thành phần bị nhiễm. 4. Tên thông thái đó rất mong manh và không có sức mạnh.
2. Không có nhiều keo hay rò rỉ
Lý do và biện pháp đối phó: 1. Màn hình PCB không được quét sạch thường xuyên. Nó phải được làm sạch với ethanol mỗi tám tiếng. Hai. Có những chất chất chất chất trong cuộc nói chuyện. 3. Mở màn hình không thoải mái, quá nhỏ hay quá nhỏ, và lượng keo được thiết kế không đủ. 4. Có những cái bóng trong cuộc hẹn. 5. Nếu đầu phun bị tắc, lau miệng phun nước ngay lập tức. 6. Nếu nhiệt độ hâm nóng của đầu phun nước không đủ, nhiệt độ của đầu phun nước sẽ được đặt cho 38* 1946C.
3. Hình vẽ
Đường dây đề cập đến hiện tượng mà keo dán không thể ngắt được khi chích keo, và keo dán dán được kết nối theo kiểu dây theo hướng di chuyển của đầu phun. Có rất nhiều dây điện, và keo dán dán dán che các miếng má in, nó sẽ dẫn đến việc hàn đồ kém. Đặc biệt khi kích thước lớn, hiện tượng này có khả năng xảy ra khi sử dụng một ống phun thuốc. Phần vẽ sợi dây của miếng dán bị ảnh hưởng chủ yếu bởi việc kéo sợi dây từ chất thải chính của nó và việc đặt các điều kiện phủ chấm.
Giải:
1. giảm tốc độ vận chuyển
2. hàm dưới cùng độ cao và hàm lượng chì của vật liệu cao hơn, độ nhỏ của mức độ vẽ dây, nên hãy cố gắng chọn loại dính vá này.
Ba. Điều chỉnh nhiệt độ của bộ điều khiển nhiệt độ hơi cao hơn một chút, và ép buộc phải điều chỉnh nó thành miếng dán có độ sệt thấp, cao-tan-chì. Thời điểm này, thời gian đựng miếng dán và áp lực của đầu phun nước cũng phải được cân nhắc.
Sự khác nhau giữa khí nóng và công nghệ lỗ thông thường trong thiết kế PCB
Cách thức hoàn toàn tự động có thể nâng cao độ chính xác của bộ phận sắp đặt, giảm lao động chân tay, cung cấp chất lượng phù hợp và giảm chi phí. Chúng tôi thường tích tụ nhiều kiến thức về SMLLanguage.
SMLLanguage
Sự chuyển đổi qua lỗ có lợi gì?
Bộ phận PCB trên mặt đất (thường được gọi là thiết bị lắp ráp bề mặt SMD) nhỏ hơn và nhẹ hơn các thành phần lỗ qua. Thứ này cho phép những tấm ván nhẹ và các thành phần có mật độ cao.
SMLLanguage không đòi hỏi những tấm in khoan trước, làm giảm thời gian và chi phí sản xuất. Quá trình này cũng hoàn toàn tự động, nó có thể nhanh chóng sản xuất các bảng mạch có độ chính xác cao và lặp lại, và sẽ giảm chi phí.
Vì đầu nối không thể xuyên qua bảng mạch, nên các thành phần có thể được lắp đặt trên cả hai mặt của bảng mạch. Việc này mở ra nhiều khả năng thiết kế hơn, và nhiều chức năng có thể được bao bọc vào cùng một khu vực của bảng mạch.
Sản xuất PCB ngừng sử dụng nhiều thành phần lỗ thủng, và hầu hết các thành phần tiên tiến không tương thích với giá đỡ lỗ qua. Ma-chê (SMDs) còn rẻ hơn nhiều so với các sản phẩm tương tự với lỗ thông qua lỗ..
Thiết lập tự động tăng độ tin cậy và giảm lỗi. Nó cũng cho phép kiểm tra tỉ mỉ và chính xác hơn các bảng mạch.
SMLLanguage
Có liên quan gì đến việc chuyển đổi qua lỗ của SMLLanguage?
Khi đánh giá các sản phẩm chuyển đổi, chúng tôi sẽ xác định tất cả các vấn đề có thể ảnh hưởng đến bảng mạch, như:
1. Khoảng cách cuối cùng của sản phẩm (nhất là nhiệt độ và nhiệt độ)
2. Hạn chế kỹ thuật (nhân tố dạng, rung động, v.v.)
3. Tổng điện, điện ảnh và điện ảnh.
4. Có đủ thành phần
Vấn đề lập trình và thử nghiệm