Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Giới thiệu ủy ban mềm mềm của Fcine Automation...

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Giới thiệu ủy ban mềm mềm của Fcine Automation...

Giới thiệu ủy ban mềm mềm của Fcine Automation...

2021-11-02
View:404
Author:Downs

L. Xem tổng hợp Bảng màu mềm dây sản xuất tự động

Biết Rõ FPC

Bộ cấu trúc đơn lớp mềm của FPC sửa sang nền đơn, bộ đệm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm mềm của FPC, bộ phận mềm dẻo của cấu trúc này là tấm ván mềm dẻo với cấu trúc đơn giản nhất, thường là vật liệu cơ bản: "Keo trong suốt hợp đồng" là bộ mặt nguyên liệu nguyên liệu được mua. Thứ nhất, lớp đồng phải được khắc và những tiến trình khác để có được mạch cần thiết, và bộ phim bảo vệ phải được khoan để phơi loại đệm tương ứng. Sau khi lau dọn, dùng phương pháp lăn để kết hợp hai thứ này, và sau đó mạ điện hay thiếc lên phần đệm phơi bày để được bảo vệ. Bằng cách này, phản ứng lớn sẽ được thực hiện. Thông thường, phải đóng dấu những mạch nhỏ có hình dạng tương ứng, và một số mặt nạ được in trực tiếp trên tấm đồng mà không có một tấm phim bảo vệ, nên giá sẽ thấp hơn, nhưng sức mạnh cơ khí của bảng mạch sẽ tệ hơn. Trừ khi nhu cầu sức mạnh không cao nhưng giá cả phải thấp nhất có thể, thì tốt nhất là nên sử dụng một bộ phim bảo vệ.

Nguyên tắc Sản phẩm tự động. dòng

1. Ba bộ phim hiếm có được trộn theo vị trí của sản phẩm.

bảng pcb

Name. Sử dụng cỗ máy cắt nút không có khe hở, và nguyên tắc định vị khoảng cách đã xác định, kéo bộ phim ra vị trí đã xác định.

Ba. Dựa theo hình dạng cần thiết, cái máy xẻ kim này vận chuyển các mô và cắt các hình dạng của bộ phim.

4. Sau đó cắt hình dạng trùm đầu và định hình nó.

5. Cuối cùng, cuộn dây được vận chuyển theo yêu cầu. Nếu miếng vải được vận chuyển, phải cắt lát lát (lát trực tuyến cũng có thể)

Name. Giới thiệu kỹ thuật sản xuất mềm mềm mềm mềm của PC

Thiết bị sản xuất đỉnh cao:

Quá trình sản xuất:

Dùng nấm: phần cứng mốc

Bước sản xuất: đấm bằng một lớp vỏ cứng, một tiến trình cho mỗi lớp, nhân tạo tạo tạo tạo lỗ qua lỗ, sau đó đấm và hình thành trên một cái máy đánh đấm, và phần dụng được làm sạch bằng tay ở cuối.

Sự bất lợi của bộ phận mềm mại truyền thống.

1. Phương pháp đơn độc, và nhiều phương pháp sử dụng bằng tay tăng giá sử dụng bằng tay.

2. Quá trình này phức tạp và việc lên tàu thường xuyên làm tăng sự mất sản phẩm và gần như tăng giá sản xuất.

Ba. Sự an toàn cá nhân của nhân viên không thể được đảm bảo hiệu quả khi sử dụng các cú đấm máy.

4. Việc dùng loại đấm lớn rất khó để đảm bảo các yêu cầu sạch sẽ của sản phẩm.

Không thể đảm bảo tỉ lệ độ chính xác của mức độ vừa khít của sản phẩm.

Khởi đầu quá trình sản xuất tự động Bảng mềm.

Chuẩn bị làm việc

A. Trước khi khởi động máy, hãy kiểm tra xem liệu các trục xoay và cuộn, căng và động cơ của thiết bị có hoạt động bình thường không, và liệu dữ liệu đo mét có được hiển thị bình thường hay không.

B. Khi mỗi máy được b ật, ống thông gió phải được thông qua. Cần phải kiểm tra xem thiết bị này có hoạt động bình thường sau khi thông khí.

C. Kiểm tra xem c ác nguyên liệu có hoàn chỉnh không và các đặc điểm đáp ứng yêu cầu.

d. Tiến hành kết d ính dẫn truyền.

Bước sản xuất 1:

Bản thân quá trình đã nhận ra sự tiết kiệm lớn của các vật liệu chính qua vật liệu khớp trong quá trình chuẩn bị, tại sao phải cắt lớp không?

Bước I hướng dẫn sản xuất:

1. Dùng việc cắt lớp không phải là tiết kiệm phụ của vật liệu. Để chuẩn bị, chúng tôi đã tạo ra hiệu ứng tiết kiệm trên phần hướng X của vật liệu. Sử dụng việc cắt xẻ đường hầm không khớp, vật liệu chính có thể được lưu lại theo hướng Y, hiệu quả là tiết kiệm lớn nhất trong việc sản xuất vật liệu chính.

2. Sử dụng việc cắt lớp thầy dòng có thể sắp xếp và cắt bỏ kết dính dẫn truyền của tự sản phẩm., để kết nối dẫn đường có sự điều khiển vị trí chính xác trong Buộc cao su, và độ chính xác của nó cao hơn.

Phần mở rộng:

Nếu yêu cầu độ chịu đựng của sản phẩm cho phép, thì có thể sản xuất một cỡ đủ mọi sản phẩm, tức là: trong quá trình chuẩn bị đầu tiên, dựa theo các yêu cầu về kích cỡ Y của sản phẩm, các yêu cầu vị trí được cắt ra theo kích thước hình chữ nhật của kết dính dẫn, và sau đó con dao chính được cắt trực tiếp tới hình ngoài.

Bước sản xuất 2:

Theo yêu cầu, có thể sản xuất nhiều phần, hoặc có thể thái lát đơn.

Đồng thời, bộ sưu tập chồng được thực hiện.

Nếu anh cần vận chuyển cuộn, anh không cần một cái máy thái, anh có thể chọn theo nhu cầu của mình.