Công nghệ PCB - Dạy bạn cách thiết kế dễ dàng bảng PCB đa lớp

Bảng đa lớp PCB là một loại bảng in đặc biệt, Sự tồn tại của nó là "nơi" đặc biệt, Ví dụ như: Bảng đa lớp PCB sẽ tồn tại trong bảng mạch.. Kiểu bảng đa lớp này có thể giúp máy điều hành nhiều mạch khác nhau. Không chỉ vậy., Nhưng nó cũng có tác dụng của cách ly và sẽ không cho phép điện có thể va chạm nhau., rất an toàn. Muốn có một màn trình diễn tốt hơn Bảng đa lớp PCB, bạn cần thiết kế cẩn thận, và sau đó tôi sẽ giải thích cách thiết kế một Bảng đa lớp PCB.

Kế hoạch nhiều lớp PCB:

1. Định vị hình, kích thước và số lớp

Tất cả các mạch in có vấn đề về việc hợp tác với các bộ phận cấu trúc khác. Do đó hình dạng và kích thước của tấm ván in phải dựa trên cấu trúc sản phẩm. Tuy nhiên, từ góc độ của quá trình sản xuất, nó nên đơn giản nhất có thể, thường là một hình chữ nhật với tỉ lệ không quá rộng để dễ ghép, nâng cao hiệu quả sản xuất, và giảm chi phí lao động.

Số lớp phải được xác định dựa trên các yêu cầu của sức hoạt động mạch, kích thước bảng và mật độ mạch. Những tấm ván in đa lớp, những tấm ván bốn lớp và ván sáu lớp là những tấm được sử dụng phổ biến nhất. Lấy tấm ván bốn lớp làm ví dụ, có hai lớp dẫn đường (bề mặt thành phần và bề mặt được hàn, một lớp sức mạnh và một lớp mặt đất.

Lớp trên các lớp nền đa lớp phải cân đối, và tốt nhất là một số lượng đồng bằng nhau, bốn, sáu, tám, v.v.

Bởi vì sự mỏng manh không đối xứng, Bề mặt trên có thể bị cong, đặc biệt cho ván đa lớp trên bề mặt, nên chú ý hơn.

2. Vị trí và hướng của các thành phần

Đầu tiên, vị trí và vị trí của các thành phần nên được xem xét từ nguyên tắc mạch để trông vào đường dẫn của mạch. Cho dù vị trí này có hợp lý hay không thì cũng ảnh hưởng trực tiếp tới hiệu suất của tấm ván in, đặc biệt là cho mạch tương tự tần số cao. Hiển nhiên, các yêu cầu vị trí và vị trí của thiết bị đang nghiêm ngặt hơn.

Sự sắp đặt hợp lý của các thành phần, theo một nghĩa nào đó, đã đánh dấu sự thành công của thiết kế những tấm ván in. Do đó, khi bắt đầu sắp xếp sơ đồ của tấm ván in và xác định sơ đồ tổng quát, cần phải thực hiện một cuộc phân tích chi tiết về nguyên tắc mạch, và vị trí của các thành phần đặc biệt (như các lớp I.C quy mô lớn, ống điện cao, nguồn tín hiệu, vân vân) nên được xác định trước, rồi sắp xếp các thành phần khác và cố tránh các yếu tố có thể gây nhiễu.

Mặt khác, nó nên được cân nhắc từ cấu trúc tổng hợp của tấm ván in để tránh sự sắp xếp trật tự và trật tự các thành phần. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến vẻ đẹp của tấm ván in, mà còn mang lại nhiều bất tiện cho công việc lắp ráp và bảo trì.

Ba. Yêu cầu thiết kế dây và vùng dây dẫn.

Trong tình huống bình thường, đường dây mạch in nhiều lớp được thực hiện theo các chức năng mạch. Khi được nối vào lớp ngoài, cần phải có nhiều dây dẫn trên bề mặt đường hàn và ít dây dẫn trên bề mặt thành phần, có lợi cho việc bảo trì và gây rối trên tấm ván in.

Những sợi dây dày, dày đặc và dây tín hiệu dễ bị nhiễu thường được sắp xếp trong lớp trong. Một mảng lớn bọc đồng sẽ được phân phối tốt hơn trong lớp bên trong và bên ngoài, nó sẽ giúp giảm trang chiến của tấm ván và cũng làm bề mặt đồng bộ hơn khi mạ điện.

Để tránh khỏi việc xử lý hình ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh ảnh gây hư hại cho các dây in và gây ra các mạch ngắn liên lớp trong suốt quá trình xử lý máy móc, khoảng cách giữa mẫu dẫn của các khu vực dây dẫn nội bộ và bên ngoài phải lớn hơn 50km từ cạnh tấm ván.

4. Điều kiện về hướng dây và chiều rộng dòng

Dây dẫn bàn đa lớp nên tách ra lớp năng lượng, lớp mặt đất và lớp tín hiệu để giảm sự nhiễu giữa điện, mặt đất và tín hiệu.

Các đường nối của hai lớp ván in bên cạnh phải vuông góc với nhau hết mức có thể, hoặc theo đường chéo hay đường cong, và không phải đường song, để giảm sự nối và nhiễu giữa các lớp nền. Và sợi dây phải ngắn nhất có thể, đặc biệt là cho những mạch tín hiệu nhỏ, sợi dây càng ngắn, độ kháng cự càng nhỏ, và sự can thiệp càng nhỏ.

Đối với đường tín hiệu trên cùng lớp, tránh các góc nhọn khi thay đổi hướng. Bề ngang của sợi dây phải được xác định theo yêu cầu năng lượng và cản của mạch. Dây dẫn điện phải lớn hơn, và dây tín hiệu có thể khá nhỏ.

Những tấm bảng số chung, chiều rộng dòng điện có thể là 50-80, và chiều rộng dây tín hiệu có thể là 6-10.

Bề ngang dây: 0.5, 1, 0, 1.5, 2.0;

Có khả năng chảy: 0.8, 2.0, 2.5, 1.9;

Phản ứng dây: 0.7, 0.41, 0.31, 0.25;

Khi kết nối dây, bạn cũng nên chú ý tới độ rộng của đường để chắc chắn nhất có thể để tránh co giãn một cách gấp rút đột ngột và làm mỏng sợi dây, có thể gây cản trở phù hợp.

Điều kiện về kích cỡ khoan và bệ

Độ rộng lỗ của thành phần trên mặt máy nhiều có liên quan đến kích thước của cái chốt thành phần đã chọn. Nếu lỗ quá nhỏ, nó sẽ ảnh hưởng tới sự lắp ráp và sấy của thiết bị. nếu lỗ quá lớn, các khớp solder không đủ đầy khi được hàn. Nói chung, cách tính của đường kính lỗ thành phần PCB và kích thước khối vuông là:

A. Độ mở của lỗ chân thành=) đường kính đính thành phần (hay đường chéo)tốtố tố trăm trăm trăm trăm trăm trăm ngàn ngàn

b. Compenter pad Palettes 2267; 165; component lỗ Pale

Đối với đường kính lỗ, nó được xác định chủ yếu bằng độ dày của tấm ván hoàn chỉnh. Đối với các ván đa lớp có mật độ cao, nó thường được kiểm soát trong phạm vi độ dày của tấm ván: mở 2266;137; 164; 5:1.

Phương pháp tính của đường đệm là: đường kính đường mật (VIAPAD) 2267; cám cám cám d;165; đường kính đường +12mil

6. Yêu cầu về lớp cung cấp năng lượng, bộ phân cục và lỗ hoa

Với những tấm ván in nhiều lớp, ít nhất có một lớp sức mạnh và một lớp mặt đất. Vì tất cả các điện áp trên bảng in được nối với cùng một lớp sức mạnh, lớp năng lượng phải được cách ly và cách ly. Kích thước của dòng phân là thông thường 20-80, độ rộng hàng triệu. Điện thế siêu cao, và dòng phân tách thì dày hơn.

Để tăng tính tin cậy của sự kết nối giữa lỗ hàn và lớp sức mạnh và lớp mặt đất, để giảm khả năng hấp thụ nhiệt lượng kim loại lớn trong quá trình hàn, đĩa khớp phải được thiết kế thành dạng lỗ hoa.

Độ mở của bệ biệt lập 226; 137; 165;;mở sàn khoan +20mil

7. Yêu cầu gỡ bỏ an toàn

Thiết lập khoảng cách an toàn sẽ đáp ứng yêu cầu an toàn điện. Nói chung, khoảng cách tối thiểu của những người dẫn đường bên ngoài không phải là ít hơn bốn triệu, và khoảng cách tối thiểu của những người dẫn đầu trong không phải là ít hơn 4triệu. Nếu dây được sắp xếp, khoảng cách phải lớn nhất có thể để nâng sản lượng trong quá trình sản xuất tàu và giảm nguy cơ bị hỏng của tấm ván.

8. Yêu cầu nhằm nâng cao khả năng chống nhiễu của to àn bộ tấm ván

Trong thiết kế các tấm ván in đa lớp, cũng phải chú ý đến khả năng chống nhiễu của to àn bộ tấm ván. Các phương pháp chung là:

A. Thêm các tụ điện bộ lọc gần nguồn điện và mặt đất của mỗi bộ phận sinh hoạt. Thường là 473 hay 104.

B. Đối với tín hiệu nhạy cảm trên tấm ván in, các dây chắn b ên cạnh nên được thêm riêng, và sẽ có ít dây điện nhất có thể gần nguồn tín hiệu.

C. Hãy chọn một điểm khởi động hợp lý.

Phương pháp thiết kế của Bảng đa lớp PCB phải được mọi người biết., Nhưng họ không biết các tham số của loại ván đa lớp này là gì.. Thông thường, độ mở nhỏ nhất của bảng đa lớp PCB là 0.4mm. Khi chúng tôi thiết kế Bảng PCB, chúng ta phải điều chỉnh độ dày và kích thước của nó theo khoảng cách thích hợp cho các thiết bị điện.. To quá không tốt, quá nhỏ không tốt. Khi thực hiện biện pháp bề mặt, chắc chắn phải chọn phương pháp mạ điện, nếu không các tính chất cách ly có thể biến mất.