Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

2021-10-31
View:891
Author:Downs

Ban PCB 8D ban đầu được gọi là 8 chuyên ngành, có nghĩa là 8 người biết các bước cố định để giải quyết vấn đề bảng mạch PCB. Nhưng trong ứng dụng thực tế, có 9 bước:

D0: Triệu chứng khẩn cấp

Mục đích: Chủ yếu xem loại vấn đề bảng mạch PCB này có cần được giải quyết bằng 8D hay không, nếu vấn đề quá nhỏ hoặc không phù hợp để giải quyết vấn đề với 8D, chẳng hạn như giá cả, chi phí, v.v., bước này là để đáp ứng khẩn cấp khi vấn đề xảy ra.

Điểm chính: Xác định loại, kích thước, loại vấn đề bảng PCB, v.v. Không giống như D3, D3 là phản ứng tạm thời đối với các vấn đề về sản phẩm hoặc dịch vụ.

D1: Thành lập nhóm

Mục đích: Thành lập một nhóm, các thành viên trong nhóm có kiến thức về công nghệ/sản phẩm bảng mạch PCB, có thời gian phân bổ và cấp quyền và phải có chất lượng kỹ thuật cần thiết để giải quyết các vấn đề bảng mạch PCB và thực hiện các hành động khắc phục. Nhóm phải có hướng dẫn viên và trưởng nhóm.

Nhấn mạnh: tư cách thành viên, công nghệ bảng mạch PCB và kiến thức sản phẩm; mục tiêu; Phân công lao động; thủ tục; Xây dựng đội ngũ

D2: Mô tả vấn đề

Mục đích: Sử dụng thuật ngữ định lượng để chỉ định các khiếu nại của khách hàng nội bộ/bên ngoài liên quan đến vấn đề bảng mạch PCB, chẳng hạn như nội dung khiếu nại, địa điểm, thời gian, mức độ, tần suất, v.v.

"Điều gì đã xảy ra với PCB Board?"

Bảng mạch

Phương pháp: Đánh giá rủi ro chất lượng, phân tích FMEA

Điểm chính: Thu thập và đối chiếu tất cả dữ liệu liên quan đến bảng mạch PCB để minh họa vấn đề; Mô tả vấn đề là một bản tóm tắt của dữ liệu đặc biệt hữu ích về các vấn đề bảng mạch PCB được mô tả; Xem xét dữ liệu hiện có, xác định các vấn đề với bảng mạch PCB và xác định phạm vi; Các vấn đề bảng PCB được chia nhỏ, các vấn đề phức tạp được chia thành các vấn đề riêng lẻ; Xác định vấn đề, tìm lời giải thích phù hợp với vấn đề được xác nhận bởi khách hàng, "điều gì đã xảy ra với bảng PCB" vì mức độ rủi ro không xác định.

D3: Thực hiện và xác minh các biện pháp tạm thời

Mục đích: Đảm bảo rằng vấn đề bảng mạch PCB được cách ly khỏi khách hàng nội bộ và bên ngoài trước khi thực hiện các hành động khắc phục vĩnh viễn. (Ban đầu đây là bước tùy chọn duy nhất, nhưng nó không cần thiết cho đến bây giờ)

Phương pháp: FMEA, DOE, PPM

Trọng tâm: Đánh giá các biện pháp ứng phó khẩn cấp; Tìm và chọn "biện pháp hạn chế tạm thời" tốt nhất; đưa ra quyết định; Thực hiện và lưu giữ hồ sơ; Xác minh (DOE, phân tích PPM, biểu đồ điều khiển, v.v.);

D4: Xác định và xác minh nguyên nhân gốc rễ

Mục đích: Sử dụng các công cụ thống kê để liệt kê tất cả các nguyên nhân tiềm ẩn có thể được sử dụng để giải thích nguyên nhân của các vấn đề bảng mạch PCB, cô lập một loạt các sự kiện hoặc môi trường hoặc nguyên nhân gây ra sai lệch được đề cập trong mô tả vấn đề bảng mạch PCB và xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.

Phương pháp: FMEA, PPM, DOE, Sơ đồ điều khiển, Phương pháp 5why

Điểm chính: Đánh giá từng nguyên nhân trong danh sách các nguyên nhân có thể xảy ra; Nguyên nhân có thể loại bỏ vấn đề hay không; kiểm tra: các kế hoạch điều khiển

D5: Chọn và xác minh hành động khắc phục vĩnh viễn

Mục đích: Kiểm tra kế hoạch trước khi sản xuất PCB và xem xét kế hoạch để xác định rằng hành động khắc phục được lựa chọn có thể giải quyết vấn đề của khách hàng mà không ảnh hưởng xấu đến các quy trình khác.

Phương pháp: Chế độ thất bại và phân tích tác động

Trọng tâm: Xem xét lại các thành viên trong nhóm; Đưa ra quyết định và chọn biện pháp tốt nhất; Đánh giá lại các biện pháp tạm thời và lựa chọn lại nếu cần thiết; Kiểm tra; Quản lý cam kết thực hiện các hành động khắc phục vĩnh viễn; Kế hoạch kiểm soát

D6: Thực hiện hành động khắc phục vĩnh viễn

Mục đích: Phát triển một kế hoạch để thực hiện các biện pháp vĩnh viễn, xác định và kết hợp các phương pháp kiểm soát quá trình vào tài liệu để đảm bảo loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ của PCB. Khi áp dụng biện pháp này trong sản xuất, cần theo dõi hiệu quả lâu dài của nó.

Phương pháp: Phòng ngừa lỗi, kiểm soát thống kê

Trọng tâm: Xem xét lại các thành viên trong nhóm; Thực hiện các biện pháp khắc phục vĩnh viễn, bãi bỏ các biện pháp tạm thời; Sử dụng khả năng đo lường lỗi để xác nhận rằng lỗi đã được loại bỏ; Thay đổi các tệp quy trình và kế hoạch điều khiển

D7: Ngăn ngừa tái diễn

Mục đích: Sửa đổi hệ thống quản lý hiện có, hệ điều hành, thực tiễn làm việc, thiết kế và quy trình để ngăn chặn vấn đề bảng mạch PCB này xảy ra một lần nữa với tất cả các vấn đề bảng mạch PCB tương tự.

Trọng tâm: Lựa chọn biện pháp phòng ngừa; Kiểm tra tính hợp lệ; Quyết định; Xác định lại tổ chức, con người, thiết bị, môi trường, môi trường, vật liệu và tài liệu

D8: Lời chúc mừng từ nhóm

Mục đích: Ghi nhận nỗ lực tập thể của nhóm, tổng kết và chúc mừng công việc của nhóm.

Nhấn mạnh: Chọn lọc lưu giữ các tài liệu quan trọng; Duyệt qua công việc của nhóm và ghi lại kinh nghiệm; Hiểu được sức mạnh tập thể của nhóm trong việc giải quyết các vấn đề của bảng PCB và đóng góp của họ để giải quyết các vấn đề khó khăn của bảng PCB; Phần thưởng vật chất và tinh thần cần thiết.

Nếu báo cáo phản hồi không đáp ứng yêu cầu, nó sẽ bị từ chối.

Yêu cầu khác: Trả lời email hoặc báo cáo với tư cách là nhân viên bộ phận chất lượng: Vui lòng sử dụng dữ liệu, tài liệu, hình ảnh hỗ trợ và các tiêu chuẩn định lượng khác để trả lời với hoặc không có tính từ như "cơ bản", "có thể" và "rất nhiều".

Vui lòng yêu cầu tính kịp thời bất thường: báo cáo thời gian phản hồi (3 ngày làm việc), phản ứng ngắn hạn, phản ứng dài hạn, phản ứng vĩnh viễn.

Nếu bạn cần nhiều hơn 3 ngày làm việc để kiểm tra và xác minh, vui lòng thông báo trước, giải thích những khó khăn và thông báo qua email về thời gian hoàn thành và lịch trình.