Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

PCB board 8D giải quyết vấn đề 8 bước

2021-10-31
View:608
Author:Downs

Ban mạch 8D ban đầu được gọi là 8 chuyên nghiệp, có nghĩa là 8 người biết các bước cố định để giải quyết vấn đề bảng mạch PCB. Nhưng trong ứng dụng thực tế, có 9 bước:

D0: Phản ứng khẩn cấp với các triệu chứng

Mục đích: Chủ yếu xem loại vấn đề bảng mạch PCB này có cần 8D để giải quyết hay không, nếu vấn đề quá nhỏ hoặc không phù hợp với 8D để giải quyết vấn đề, chẳng hạn như giá cả, chi phí, v.v., bước này là để đối phó với tình trạng khẩn cấp khi vấn đề xảy ra phản ứng.

Điểm chính: Xác định loại, kích thước, danh mục, v.v. của vấn đề bảng mạch PCB. Không giống như D3, D3 là phản ứng tạm thời đối với các vấn đề về sản phẩm hoặc dịch vụ.

D1: Thành lập nhóm

Mục đích: Thành lập nhóm, các thành viên trong nhóm có kiến thức về công nghệ/sản phẩm bảng mạch PCB, có thời gian phân bổ và cấp quyền và phải có chất lượng kỹ thuật cần thiết để giải quyết các vấn đề bảng mạch PCB và thực hiện các hành động khắc phục. Nhóm phải có hướng dẫn viên và trưởng nhóm.

Điểm chính: tư cách thành viên, công nghệ bảng mạch PCB và kiến thức sản phẩm; mục tiêu; Phân công lao động; thủ tục; Xây dựng đội ngũ

D2: Mô tả vấn đề

Mục đích: Sử dụng thuật ngữ định lượng để chỉ định các khiếu nại của khách hàng nội bộ/bên ngoài liên quan đến vấn đề bảng mạch PCB, chẳng hạn như nội dung, địa điểm, thời gian, mức độ, tần suất, v.v.

"Có gì sai với bảng mạch PCB"

Bảng mạch

Phương pháp: Đánh giá rủi ro chất lượng, phân tích FMEA

Điểm chính: Thu thập và đối chiếu tất cả các dữ liệu liên quan đến bảng mạch PCB để minh họa vấn đề; Mô tả vấn đề là một bản tóm tắt của dữ liệu đặc biệt hữu ích về các vấn đề bảng mạch PCB được mô tả; Xem xét dữ liệu hiện có, xác định các vấn đề với bảng mạch PCB và xác định phạm vi; Chia nhỏ các vấn đề bảng mạch PCB, chia nhỏ các vấn đề phức tạp thành các vấn đề riêng lẻ; Xác định vấn đề, tìm lời giải thích phù hợp với vấn đề được xác nhận bởi khách hàng, "điều gì đã xảy ra với bảng PCB" vì mức độ rủi ro không xác định.

D3: Thực hiện và xác minh các biện pháp tạm thời

Mục đích: Đảm bảo rằng vấn đề bảng mạch PCB được cách ly khỏi khách hàng nội bộ và bên ngoài trước khi thực hiện các hành động khắc phục vĩnh viễn. (Ban đầu đây là bước tùy chọn duy nhất, nhưng cho đến bây giờ vẫn cần áp dụng)

Phương pháp: FMEA, DOE, PPM

Trọng tâm: Đánh giá các biện pháp khẩn cấp; Tìm và chọn "biện pháp hạn chế tạm thời" tốt nhất; Đưa ra quyết định; Thực hiện và lưu giữ hồ sơ; Xác minh (DOE, phân tích PPM, biểu đồ điều khiển, v.v.);

D4: Xác định và xác minh nguyên nhân gốc rễ

Mục đích: Sử dụng các công cụ thống kê để liệt kê tất cả các nguyên nhân tiềm ẩn có thể được sử dụng để giải thích nguyên nhân của vấn đề bảng mạch PCB, cô lập một loạt các sự kiện hoặc môi trường được đề cập trong mô tả vấn đề bảng mạch PCB hoặc nguyên nhân gây ra sai lệch với nhau và xác định nguyên nhân gốc rễ của vấn đề.

Phương pháp: FMEA, PPM, DOE, Sơ đồ điều khiển, Phương pháp 5why

Điểm chính: Đánh giá từng nguyên nhân trong danh sách các nguyên nhân có thể xảy ra; Nguyên nhân có thể loại bỏ vấn đề hay không; kiểm tra: các kế hoạch điều khiển

D5: Chọn và xác minh hành động khắc phục vĩnh viễn

Mục đích: Kiểm tra kế hoạch trước khi sản xuất PCB và xem xét kế hoạch để xác định rằng hành động khắc phục được lựa chọn có thể giải quyết vấn đề của khách hàng mà không ảnh hưởng xấu đến các quy trình khác.

Phương pháp: FMEA

Điểm chính: Đánh giá lại các thành viên trong nhóm; Đưa ra quyết định và chọn biện pháp tốt nhất; Đánh giá lại các biện pháp tạm thời và lựa chọn lại nếu cần thiết; Kiểm tra; Cam kết của Ban quản lý để thực hiện các hành động khắc phục vĩnh viễn; Kế hoạch kiểm soát

D6: Thực hiện hành động khắc phục vĩnh viễn

Mục đích: Phát triển một kế hoạch để thực hiện các biện pháp vĩnh viễn, xác định các phương pháp kiểm soát quá trình và kết hợp chúng vào tài liệu để đảm bảo loại bỏ các nguyên nhân gốc rễ của PCB. Khi áp dụng biện pháp này trong sản xuất, cần theo dõi tác động lâu dài của nó.

Phương pháp: Phòng ngừa lỗi, kiểm soát thống kê

Trọng điểm: Kiểm tra lại các thành viên trong nhóm; Thực hiện các biện pháp khắc phục vĩnh viễn và bãi bỏ các biện pháp tạm thời; Sử dụng khả năng đo lường lỗi để xác nhận rằng lỗi đã được loại bỏ; Thay đổi các tệp quy trình và kế hoạch điều khiển

D7: Ngăn ngừa tái phát

Mục đích: Sửa đổi hệ thống quản lý hiện có, hệ điều hành, thực tiễn làm việc, thiết kế và quy trình để ngăn chặn vấn đề bảng mạch PCB này lặp lại với tất cả các vấn đề bảng mạch PCB tương tự.

Trọng tâm: Lựa chọn biện pháp phòng ngừa; Kiểm tra tính hợp lệ; Quyết định; Xác định lại tổ chức, con người, thiết bị, môi trường, môi trường, vật liệu và tài liệu

D8: Lời chúc mừng từ nhóm

Mục đích: Cảm ơn sự nỗ lực tập thể của cả nhóm, tổng kết và chúc mừng công việc của cả nhóm.

Lưu ý: Chọn lọc giữ lại các tài liệu quan trọng; Duyệt qua công việc của nhóm để ghi lại kinh nghiệm; Hiểu được sức mạnh tập thể của Tập đoàn trong việc giải quyết các vấn đề của bảng PCB và đóng góp của nó để giải quyết các vấn đề khó khăn của bảng PCB; Phần thưởng vật chất và tinh thần cần thiết.

Nếu báo cáo phản hồi không đáp ứng yêu cầu, nó sẽ bị từ chối.

Yêu cầu bổ sung: Trả lời email hoặc báo cáo với tư cách là nhân viên của Bộ phận Chất lượng: Vui lòng sử dụng dữ liệu, tài liệu, hình ảnh hỗ trợ và các tiêu chuẩn định lượng khác để trả lời với hoặc không có tính từ như "cơ bản", "có thể" và "rất nhiều".

Vui lòng yêu cầu tính kịp thời bất thường: báo cáo thời gian phản hồi (3 ngày làm việc), các biện pháp đối phó ngắn hạn, các biện pháp đối phó dài hạn, các biện pháp đối phó vĩnh viễn.

Nếu bạn cần hơn 3 ngày làm việc để kiểm tra và xác minh, vui lòng thông báo trước, nêu rõ những khó khăn và thông báo qua email về thời gian hoàn thành và lịch trình.