Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
xử lý PCBA có nhiều phương pháp dịch vụ. Có nguyên liệu của OEM (nguyên liệu).. Chúng ta cần phải kiểm tra PCB tới cho những chiếc PCB. Tiếp, Tôi sẽ giới thiệu cách phát hiện chất liệu tới PCB.
1. cỡ PCB và kiểm tra bề ngoài
Tính chất của việc kiểm tra cỡ PCB bao gồm chủ yếu đường kính, khoảng cách và độ chịu đựng của lỗ xử lý, và kích thước cạnh nhỏ của PCB. Phát hiện khiếm khuyết hình dạng chủ yếu bao gồm mặt nạ solder và dàn xếp đệm, liệu mặt nạ solder có dạng bất thường như tạp hóa, lớp tróc và nếp nhăn, hay chỉ ra dấu tham khảo này có đủ tiêu chuẩn, liệu độ rộng dẫn mạch (bề dày dòng) và khoảng cách khớp với yêu cầu, và nhiều hơn là nếu chất dẻo có lớp còn lại, v. trong các ứng dụng thực, sử dụng thiết bị đặc biệt để kiểm tra sự xuất hiện của PCB.
Thiết bị đặc trưng được chế tạo bởi máy tính, máy tính, máy tính xử lý ảnh trên bàn làm việc và các bộ phận khác. Hệ thống này có thể phát hiện lớp bên trong và bên ngoài của tấm ván đa lớp, tấm đơn/hai mặt, và bộ phim bản đồ nền, và có thể phát hiện các đường gãy, đường nối chéo nhau, đường cào, khe hở, chiều rộng, các cạnh gồ ghề, các khuyết vùng lớn, v.
Name. PCB trang và phát hiện sự méo mó
Trình thiết kế không thể thao túng và không thích hợp hóa quá trình có thể gây tác động của trang chiến và bẻ cong PCB. Xét nghiệm được xác định trong các tiêu chuẩn như IPC-TM650.
Nguyên tắc của thử nghiệm là: Phơi bày chất nổ PCB với môi trường nhiệt đại diện của tiến trình lắp ráp, và thực hiện một thử nghiệm chịu đựng nhiệt.
Cách kiểm tra vệ căng thẳng nhiệt cách truyền thống là kiểm tra đó dự chuyển và hành bảo phơi. Theo phương pháp thử nghiệm này, PCB bị chìm trong dung dịch nóng chảy trong một thời gian nhất định, và sau đó được lấy ra để thử thách trang chiến và sự méo mó.
Phương pháp đo bằng tay trang chiến PCB là đóng ba góc của PCB lại màn hình nền, rồi đo khoảng cách giữa góc thứ tư và màn hình nền. Phương pháp này chỉ có thể được dùng để đánh giá thô, và phương pháp hiệu quả hơn bao gồm phương pháp máy quay gợn sóng.
Phương pháp hình ảnh có gai là: đặt một mảnh ánh sáng với hàng trăm đường mỗi inch lên PCB để thử, và thiết lập một nguồn sáng tiêu chuẩn ở góc của 45 22669;128; 157; Ánh sáng tạo ra ảnh được làm vỡ ánh sáng trên PCB, rồi sau đó dùng CCD. Máy quay ghi nhận hình xưởng ánh sáng trực tiếp trên PCB (0 2266;;128; 157;).
Thời điểm này, những gai nhiễu sóng cộng tạo ra giữa hai buồng ánh sáng có thể được nhìn thấy trên toàn bộ PCB. Bên này hiển thị sự lệch ở hướng trục Z. Số Fringe có thể được đếm để tính độ cao bù từ của PCB, rồi vượt. Tính to án được chuyển đổi thành độ trang chiến.
Kiểm tra định hướng:
Kết quả kiểm tra định vị duy nhất của PCB tập trung vào việc kiểm tra đệm và bọc bằng lỗ. Tiêu chuẩn IPCS-804 xác định phương pháp thử nghiệm vận chuyển hàng PCB, bao gồm cả thử nghiệm Nhúng mép, kiểm tra Nhúng quay và đốm chì.
Xét nghiệm Nhúng mép được dùng để kiểm tra khả năng hư hỏng của những bộ dẫn đường bề mặt, thử nghiệm quay nhúng và thử sóng được dùng để kiểm tra khả năng hư hỏng của những người dẫn đường bề mặt và điện qua các lỗ, và thử nghiệm với cái khoan được dùng để kiểm tra khả năng phơi bày đường điện qua lỗ.
Kiểm tra độ chính xác mặt nạ PCB
The PCB used in SMT generally uses dry film solder mask and optical solder mask. Hai loại mặt nạ solder này có tố cao và không lưu động. Mặt nạ phơi khô được ép plastic lại ở PCB dưới áp lực và nhiệt độ. Nó cần một bề mặt máy quét sạch và một tiến trình sản xuất hàng rào có hiệu quả.
Loại mặt nạ phòng thủ này có dính bám kém trên bề mặt của hợp kim chì. Dưới tác động chịu căng nhiệt của việc đóng băng, hiện tượng bóc lột và phá vỡ khỏi bề mặt PCB thường xảy ra. Loại mặt nạ solder này cũng tương đối giòn. Vi khuẩn có thể xuất hiện dưới tác động của nhiệt và lực cơ khí khi cân bằng.
Ngoài ra, tổn thương vật chất và hóa học cũng có thể xảy ra do tác động của chất tẩy rửa. Để tránh những khuyết điểm của mặt nạ tẩy được phơi khô, phải thực hiện một kiểm tra nhiệt độ nghiêm ngặt ở PCB trong khi kiểm tra vật liệu tới. Việc phát hiện này thường được dùng thử thách nổi solder, khoảng thời gian là 10-15, và nhiệt độ solder là 26-280-280;176C.
Khi không thấy hiện tượng lột mặt nạ solder trong cuộc thử nghiệm, mẫu PCB có thể được nhúng vào nước sau khi kiểm tra, và sự tác động mao mạch của nước giữa mặt nạ solder và bề mặt PCB có thể được dùng để quan sát hiện tượng bóc vỏ mặt nạ solder. Mẫu PCB cũng có thể được nhúng vào dung dịch quét nhỏ sau khi kiểm tra để xác định xem nó có tác động vật chất và hóa học với dung môi.
Năm., Nội bộ PCB Phát hiện khuyết tật
Việc phát hiện lỗi nội bộ của PCB thông thường nhận diện kỹ thuật phần nhỏ, và cách phát hiện đặc biệt được xác định rõ ràng trong các tiêu chuẩn tương ứng như IPC-TM-650. Sau bài kiểm tra nhiệt độ phơi bày được phơi bày, PCB phải được kiểm tra phần nhỏ. Các chi tiết kiểm tra chính bao gồm độ dày của lớp đồng và lớp lớp lớp kim chì, đường dẫn nội bộ của tấm ván đa lớp, các lỗ thủng nối lại và các vết nứt đồng.
