Phần lớn việc xử lý lỗ và hình dạng của lỗ bóng bầu dục xử lý bằng đấm. Tuy, đó không phải là phương pháp duy nhất. Phụ thuộc vào tình hình, Dùng các phương pháp hay tổ hợp khác nhau để xử lý.
Phần lớn việc xử lý lỗ và hình dạng của Trung Tâm phản diện được xử lý bằng đấm. Tuy nhiên, đó không phải cách duy nhất. Tùy thuộc tình hình, các phương pháp hay kết hợp khác nhau có thể được dùng để xử lý. Mới đây, công nghệ khai thác mới được phát triển với yêu cầu độ chính xác và đa dạng hóa cao hơn.
L. Hình Fcine.net và kỹ thuật xử lý lỗ
Hiện tại, đấm đấm là loại được dùng nhiều nhất để xử lý các kiện hàng của Fcine.net và Fcine.net.net. và các nhóm nhỏ được xử lý bởi máy khoan và xay CNC. Những công nghệ này rất khó đáp ứng nhu cầu tương lai về độ chính xác chiều không gian, đặc biệt là tiêu chuẩn độ chính xác vị trí, và bây giờ các công nghệ mới đang được áp dụng, như tia laze, than hồng plasma, than hóa học và các công nghệ khác.
Những công nghệ sửa hình dạng mới này có độ chính xác cao, đặc biệt là phương pháp khắc khí hoá học không chỉ có độ chính xác cao, nhưng cũng có hiệu quả sản xuất lớn và giá trị quá trình thấp.. Tuy, những kỹ thuật này hiếm khi được dùng một mình., và thường được dùng chung với phương pháp đấm.
2. Hướng dẫn PC
Nó cũng được gọi là hố vị trí. Thường thì việc xử lý lỗ là một tiến trình độc lập, nhưng phải có một lỗ dẫn để xác định vị trí theo mẫu đường. Hệ thống tự động sử dụng một máy ảnh CCD để xác định vị trí trực tiếp, nhưng loại thiết bị này rất đắt tiền và có giới hạn ứng dụng, nên thông thường nó không được dùng. Bây giờ phương pháp được dùng nhiều nhất là khoan các lỗ dựa trên các điểm định vị trên tấm đồng của bảng mạch linh hoạt. Mặc dù đây không phải là một công nghệ mới, nhưng nó có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả sản xuất đáng kể. Để tăng độ chính xác của đấm, hố vị trí được xử lý bằng phương pháp đấm với độ chính xác cao và ít mảnh vỡ hơn.
Ba. Đánh bóng chơ
Đấm là sử dụng một khuôn đặc biệt được chuẩn bị trước để xử lý lỗ và hình dạng trên một loại ép thủy lực hay ép trục. Ngày nay, có nhiều loại khuôn, và các khuôn bị dùng trong các thủ tục khác.
4. XKGgName
Thời gian xử lý phần thân là vài giây, rất ngắn, và chi phí thì thấp. Việc sản xuất các khuôn không chỉ tốn kém mà còn đòi hỏi một thời gian nhất định. Rất khó để thích nghi với việc sản xuất thử nghiệm và thay đổi thiết kế của các bộ phận khẩn cấp. Nếu dữ liệu điều khiển số của việc đo hồ được cung cấp cùng với dữ liệu của CAN, thao tác có thể được thực hiện ngay lập tức. Chiều dài quá trình khai thác từng mảnh ảnh hưởng trực tiếp tới mức giá trị xử lý, và chi phí xử lý cũng rất dài, cho nên việc điều chỉnh tổng hợp phù hợp với sản phẩm có giá cao và lượng thấp hay thời gian sản xuất ngắn.