Công nghệ PCB - Tính năng lắp ráp bề mặt PCBA

Có nguy cơ gì không? xưởng đúc PCBA vật? Rất khó xác nhận được tính xác thực của các vật liệu, vòng bao quát chưa ổn định, Bảo trì rất khó khăn, vốn và các rủi ro khác; có rất nhiều đặc trưng của các thành phần lắp trên bề mặt trong... xử lý PCBAcây, như khả năng ký sinh ít hơn và ký sinh của các thành phần, nâng cao tần số, có khả năng tăng tần số sử dụng và tốc độ mạch, và rồi tôi sẽ giới thiệu nó với mọi người.

L. Có nguy cơ gì không? xưởng đúc PCBA vật

1. Rất khó xác nhận được tính xác thực của vật liệu

Do nhà sản xuất xưởng đúc PCBA chịu trách nhiệm cho việc sản xuất to àn bộ các thành phần điện tử và PCb, một số nhà máy xử lý điện có lợi nhuận có thể mua một số nguyên liệu giả và rẻ tiền để giảm chi phí sản xuất. Trong trường hợp này, chất lượng của vật liệu có thể được đảm bảo bằng việc xác định nhà cung cấp vật liệu và cung cấp giấy chứng nhận nguyên bản.

2. Vòng bao quát không ổn định

Trong toàn bộ chu kỳ sản xuất của xử lý PCBA, Thu thập vật chất là thứ thiếu ổn định nhất, Đặc biệt khi các thành phần dùng bởi khách hàng rất hiếm., không dùng chung, Hoặc nhu cầu các thành phần lớn, và xưởng đúc không có kho hàng và cần phải ra lệnh vào lúc này, xảy ra không kiểm soát.

Ba. Khó bảo trì

Nếu nhà sản xuất xưởng đúc PCBA không có khả năng sửa chữa mạnh, nó sẽ gây khó khăn trong việc sửa chữa sản phẩm và kéo dài vòng tròn sửa chữa, mà cuối cùng sẽ ảnh hưởng tới thời gian vận chuyển của sản phẩm và gây tổn thất tương đối lớn cho khách hàng.

4. Nguy cơ đầu

Bảng sản xuất xưởng đúc PCBA đòi hỏi các nhà sản xuất xưởng sản xuất xưởng sản xuất xưởng sản xuất để giúp khách mua mọi vật liệu. Khách hàng cần phải trả trước một khoản tiền, thường là 70bộ tổng thanh to án, và rồi nhà sản xuất bắt đầu mua vật liệu, tiến hành quá trình sản xuất PCBA, và cuối cùng, khi sản phẩm được giao, khách hàng sẽ trả giá cao hơn ba mươi. Như tất cả chúng ta đều biết, giá trị của dịch vụ OEM PCBA thường khá cao, và số lượng giao dịch khá lớn. Trong quá trình hợp tác giữa hai bên, lỗ hổng trong tài khoản s ẽ dễ dàng dẫn đến sự phá vỡ của công ty trong quỹ 12669;128;153s, do đó tăng nhiều rủi ro không kiểm soát được.

Xưởng xử lý PCBA

Thứ hai, tính chất các thành phần lắp ráp bề mặt trong xưởng xử lý PCBA

1. Trên điện các thành phần SMT, một số đầu mối hàn không có đầu mối, một số có đầu mối rất nhỏ, Khoảng cách giữa các điện cực liền kề còn nhỏ hơn khoảng cách dẫn giữa các mạch tổng hợp song truyền thống (2 Trong trường hợp tương tự, khu vực các thành phần SMT còn nhỏ hơn nhiều so với các thành phần truyền thống. Đã giảm các kháng cự bằng chip và tụ điện từ đầu 3D.2mm*1.6 mm với 0.6mm*0.3mm; Với việc phát triển công nghệ diệt chip, BGA và CSP thiết bị đếm số cao đã được sử dụng rất nhiều trong sản xuất.

2. Các thành phần SMT được lắp trực tiếp trên bề mặt của bảng mạch in, và các điện cực được hàn gắn vào đệm ở cùng mặt các phần tin tổn. Bằng cách này, không có khu đệm nào xung quanh các lỗ thông trên bảng mạch in PCB, điều đó cải thiện tối đa mật độ dây của bảng mạch in.

Ba. Công nghệ lắp ráp mặt đất không chỉ ảnh hưởng tới khu vực được sử dụng bởi dây nối trên bảng mạch in, mà còn ảnh hưởng tới tính chất điện của thiết bị và các thành phần. Không có đầu mối hay dây ngắn nào làm giảm khả năng ký sinh và sự tự nhiên ký sinh của các thành phần, cải thiện các đặc tính tần suất cao, giúp tăng tần suất sử dụng và tốc độ mạch.

4. Được. shape is simple, Cấu trúc rất vững chắc, và nó được gắn chặt vào bề mặt của nó in bảng mạch, nâng độ tin cậy và độ kháng cự của cú sốc. không có bending hay tháo vát chì trong lúc lắp ghép, và nguyên tố cấy ghép bị giảm khi in bảng mạch được sản xuất. Cái lỗ thông của thiết bị: kích thước và hình dạng đều được tiêu chuẩn, và cái máy tạo vị trí tự động có thể dùng cho việc vị trí tự động. Hiệu quả cao., độ tin cậy cao, nó thuận tiện cho sản xuất hàng loạt, và giá chung thì thấp.

5. Theo nghĩa truyền thống, các thành phần trên bề mặt không có các chốt hay các chốt ngắn. So với các thành phần bổ sung, các phương pháp và yêu cầu thử sức đều khác nhau, và toàn bộ các thành phần bề mặt có thể chịu được nhiệt độ cao hơn. Tuy nhiên, so với các chốt DP, các chốt hay thiết bị được lắp trên mặt đất có thể chịu được nhiệt độ thấp trong khi tháo.