Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Tương khớp và khác nhau giữa Bình xịt và Bình xịt

Công nghệ PCB

Công nghệ PCB - Tương khớp và khác nhau giữa Bình xịt và Bình xịt

Tương khớp và khác nhau giữa Bình xịt và Bình xịt

2021-10-28
View:324
Author:Downs

Được. PCB, Bình chìm Quá trình được thiết kế đặc biệt để vận chuyển chất dẻo và chip để đặt lớp vỏ kim loại thiếc lên bề mặt đồng hóa chất.. It là một new green and ecological effection that thay thế the Pb-Sn hợp kim Lớp phủ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các sản phẩm điện tử.., Phần, trang, Comment. Có hai thủ tục được sử dụng thường xuyên cho các bảng mạch in: phun chì và chìm nước sơn.. Chất phun là nhằm xâm nhập trực tiếp vào Bảng PCB vào hồ nước nóng chảy. Sau khi bị thổi bay bởi không khí nóng, một lớp thiếc dày sẽ được hình thành trên bề mặt đồng của PCB, với độ dày của khoảng 1-40um. Lớp Thời Thời Đang lặn thường sử dụng phản ứng hoán chuyển để tạo thành một lớp thiếc rất mỏng. Bề mặt PCB. Độ dày của lớp thiếc khoảng 0..8um-1.2um. Quá trình ngâm chì thường được dùng trong quá trình điều trị bề mặt của bảng mạch..

Việc cung cấp thiếc hóa học là một loại thủ tục cung cấp chì PCB, được sử dụng rộng rãi. Nguyên tắc hoạt động của nó là thay đổi tiềm năng hóa học của động vật đồng đồng để làm các đế chế bào cứng trong chất thải này chịu một phản ứng thay đổi hóa học, cơ bản là một phản ứng hoá học. Lớp mỏng kim loại được đặt lên bề mặt của lớp đồng để tạo thành lớp lớp lớp sơn, và phức hợp kim loại được hấp thụ từ lớp lớp lớp lớp lớp đóng đinh hấp thụ đã xúc tác hóa việc giảm lượng chì thành chì kim loại, để những phần chì tiếp tục bị giảm thành chì. Phương trình phản ứng hóa học là 2Cue+4TU+Sn2-2Cue+(TU)2+Sn.

bảng pcb

Độ dày của lớp thiếc được phun là khoảng 1um-40um, bề mặt cơ cấu khá dày, độ cứng lớn, và không dễ trầy; Lớp được phun chỉ có chì trong quá trình sản xuất, nên bề mặt rất dễ lau chùi, và nó có thể được lưu ở nhiệt độ bình thường một năm, và vấn đề về sự biến đổi bề mặt không dễ xảy ra trong quá trình hàn. Độ dày thiếc khoảng 0.8um-1.2um, bề mặt có cấu trúc khá lỏng, độ cứng nhỏ và bề mặt dễ bị trầy; Vụ đắm thiếc phức tạp Có rất nhiều phản ứng hóa học, nên không dễ lau chùi, và bề mặt dễ có xi-rô, gây ra sự biến đổi trong khi hàn. Không có nhiều thời gian lưu trữ. Nó có thể được lưu ở nhiệt độ bình thường trong ba tháng. Nếu mất một thời gian dài, nó sẽ đổi màu.

Các khuyết điểm chính của những tấm in bị chìm trong hóa chất là bề mặt hắc ín và sự cố định bị trôi do nhiễm khuẩn bề mặt thiếc gây ra. Sau một lượng lớn phân tích dữ liệu và điều tra tại nơi, cơ bản được xác định nguyên nhân chủ yếu là do các khía cạnh sau đây. Đầu tiên là quá trình sản xuất dung dịch dung nạp dung dịch từ ống dẫn: do chất lỏng trong bồn tắm thiếc cao, sản xuất của chất lỏng trong bồn thiếc rất lớn, dẫn tới một lượng lớn tiêu thụ chất lỏng trong bồn thiếc. Đồng thời, vì chất lỏng bồn tắm thiếc được mang vào bể rửa của Thiurane trong một số lượng lớn, lượng đồng trong bồn rửa của Thiurea tăng nhanh chóng, tác động tới hiệu ứng lau rửa của bảng sản xuất, và rất dễ để tạo ra khuyết tố như làm sậm bề mặt thiếc trong bảng sản xuất, Chất liệu Name lần đầu nướng không thích hợp; Thứ ba, sau khi xử lý hóa chất tan, bề mặt thiếc không được sạch sẽ vì chất lỏng bồn tắm nặng nề ở cuối quá trình xử lý thiếc hóa học, dẫn đến một độ lỏng lẻo.

Tương đương và khác nhau giữa Bình xịt và Bình xịt:

Cùng điểm

Cả các thủ tục phun sơn và ngâm chì đều là các phương pháp xử lý bề mặt để đáp ứng yêu cầu phun chì.

khác

luồng tiến trình: phun nước, kiểm tra bề ngoài lớp vỏ phun phun nước Thủy thủ chìm, xét nghiệm hóa học hóa học hóa chất hóa học.

Quy tắc tiến trình: lớp thiếc bị phun là thứ chủ yếu xâm nhập Bảng PCB trực tiếp vào hồ nung chảy. Sau khi bị thổi bay bởi không khí nóng, một lớp thiếc dày sẽ được hình thành trên bề mặt đồng của PCB. Lớp Thời Thời Đang lặn thường sử dụng phản ứng hoán chuyển để tạo thành một lớp thiếc rất mỏng. Bề mặt PCB.

Tính chất vật lý: lớp sơn xịt, độ dày của lớp thiếc nằm giữa 1um-40um, bề mặt cấu trúc tương đối dày, độ cứng lớn hơn, và không dễ bị trầy; Bình phun chỉ có thiếc trong quá trình sản xuất, nên bề mặt rất dễ lau, dưới nhiệt độ bình thường nó có thể được lưu trong một năm, và vấn đề về sự biến đổi bề mặt không dễ xảy ra trong quá trình hàn. Độ dày của lớp thiếc khoảng 0.8um-1.2um, bề mặt có cấu trúc khá lỏng, độ cứng nhỏ, và dễ gây ra các vết xước bề mặt; Sau một phản ứng hóa học phức tạp, có rất nhiều hóa chất, nên không dễ rửa, và bề mặt dễ để lại chất lỏng, dẫn đến vấn đề các màu khác nhau khi hàn. Không có nhiều thời gian lưu trữ. Nó có thể được lưu trữ trong ba tháng với nhiệt độ bình thường. Nếu mất một thời gian dài, nó sẽ xuất hiện. Ngưng

Sắc mặt: lớp sơn xịt, bề mặt sáng hơn và đẹp hơn. Kim chìm, bề mặt trắng, mờ, dễ thay đổi màu sắc.