Kiểm chứng PCB là thử nghiệm sản xuất các mạch in trước khi sản xuất hàng loạt.. Quy trình chính là tiến trình kỹ sư điện tử thiết kế mạch và hoàn thành PCB, và sau đó tiến hành sản xuất xưởng nhỏ., đó là, Kiểm chứng PCB. Quy trình cụ thể của... Kiểm chứng PCB là như sau:
1 Đầu tiên, bạn cần phải thông báo cho nhà sản xuất các tài liệu, yêu cầu tiến trình và số lượng.
Đưa Thâm Quyến Chung Thanh đi. Nhà máy PCB như một ví dụ, Đầu tiên vào Chung Thanh., and then register the customer number (the code please fill in "R"), và sau đó một người chuyên nghiệp sẽ trích dẫn cho bạn, ra lệnh, và theo dõi quá trình sản xuất.
2. Cắt
1 Mục tiêu: Dựa theo yêu cầu của kỹ thuật lI, cắt thành các mảnh nhỏ để sản xuất các tấm biển lớn đáp ứng yêu cầu. Tấm nhỏ đáp ứng yêu cầu khách hàng.
Tiến trình: Bảng cắt khối lớn theo yêu cầu của I- curium board
3. Khoan
1. Mục tiêu: theo dữ liệu kỹ thuật, khoan cái rãnh cần thiết ở vị trí tương ứng trên tờ, khớp với kích thước cần thiết.
Tiến trình: chốt ván xếp - khoang trên...khoan ở mạn dưới
4. Đồng thời lặn
Mục đích: Đồng thời lặn được đặt một lớp đồng mỏng vào tường lỗ cách hóa học.
Tiến trình: lò mài thép'Bảng treo tự động đồng đúc dòng - ván dưới'nhúng 1='phải dung hoà H2O4 -đồng dày
5. Bộ sửa đồ
Mục đích: Sự chuyển đổi đồ thị là chuyển ảnh trên phim lên bảng
Tiến trình: tiến trình làm mờ dầu: in đĩa in phía đầu tiên...sấy phía bên kia...phơi khô phần thứ hai - phát triển màn hình bóng - kiểm tra; (phim khô):
Đô thị lục
Mục đích: Đây là lớp mạ điện theo lớp đồng với độ dày cần thiết và lớp mạ vàng, niken hay thiếc với độ dày cần thiết trên da đồng trống hay tường lỗ của mô hình mạch.
Tiến trình: quét ngược- hai lần rửa mặt bằng nước- vi chạm nước- rửa mặt bằng nước- quét nước- quét lớp đồng
7. Gỡ bỏ phim
Mục đích: Sử dụng giải pháp NaOH để loại bỏ lớp vỏ bọc chống điện cực để làm lộ lớp đồng ngoài mạch.
Tiến trình: phim nước: chèn vào bộ phận đệm phim khô: dàn dây chuyền
8. Etching
Mục đích: Dùng phương pháp phản ứng hóa học để ăn mòn lớp đồng của các bộ phận không mạch.
9. Dầu xanh
Mục đích: Dầu xanh lá là chuyển đồ họa của lớp dầu màu xanh vào tấm ván để bảo vệ mạch và bảo vệ lớp thiếc trong mạch khi các bộ phận hàn.
Tiến trình: phơi nắng đĩa mỏng, dầu màu xanh tươi, nghiền, In đĩa khuôn mặt đầu tiên sấy khuôn mặt thứ hai
10. Ký tự
Mục đích: Các ký tự được cung cấp để nhận dạng dễ dàng
Tiến trình: sau khi dầu màu xanh xong - cool và đứng - điều chỉnh các chữ trên màn hình - in (các ký tự phía sau)
Mười một ngón tay mạ vàng
Mục đích: tô một lớp niken/vàng với độ dày cần thiết trên ngón tay cái cắm để làm cho nó cứng hơn và cứng hơn.
Tiến trình: quét ngược đĩa in chữ- Lần Lần rửa e- Lần Lần Lần Lần Lần Lần Lần quét chữ
Hộp thiếc (một quá trình song)
Mục đích: Bộ phun khí là phun một lớp chì lên bề mặt đồng đã phơi nhiễm mà không được bọc bằng mặt nạ phòng thủ để bảo vệ bề mặt đồng khỏi sự ăn mòn và bị oxi hóa để đảm bảo hiệu suất làm cháy tốt.
Tiến trình: phơi nắng, phơi nắng, phơi nắng, phơi nắng, phơi nắng, phơi nắng, phơi nắng
12. Chuẩn bị
Mục tiêu: qua cái lồng ngực hay cỗ máy sinh hoạt CNC có hình dạng yêu cầu của khách hàng. hữu cơ, bia ván, tay chiêng, chặt tay
Chú ý: độ chính xác của bảng máy tính và bia cao hơn. Bàn tay chiêng thứ hai, và tấm ván nhỏ nhất chỉ có thể tạo ra những hình dạng đơn giản.
Thử thách
Mục đích: thông qua 100=. thử nghiệm điện tử để phát hiện khuyết điểm tác động đến chức năng như mạch mở và mạch ngắn không dễ tìm thấy trực tiếp.
Tiến trình: bảng ánh sáng cao khuôn đúc - thử - chuyền ảnh FQC thanh tra trực tiếp - sửa đổi - trình quay lùi - OK - REJ
14. Cuối cùng kiểm tra
Mục đích: vượt quá 100. kiểm tra thị giác về các khuyết điểm của tấm ván, và sửa chữa những khiếm khuyết nhỏ để tránh các vấn đề và tấm ván bị lỗi chảy ra.
Chỉ số lượng lao động đặc biệt: mục nhập (xem dữ liệu) Chỉ cần kiểm tra hình ảnh « kiểm tra điểm F1 A kiê kiểm tra « Chọn biểu tượng sẵn sẵn chưa đủ tiêu chuẩn - kiê kiê kiểm tra OK
Phần trên là Sản xuất PCB quá trình sửa chữa, Tôi hy vọng sẽ giúp được mọi người..