Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Tại sao chỉ có chỉ số trực thăng mới có hiệu quả hàn xử lý PCBA, nhưng các bộ phận vẫn rơi?
Thâm Quyến Honglijie đã có một số bài báo trên website thảo luận về lý do và phân tích "các bộ phận điện tử sắp sụp đổ". Các bài báo luôn đề cập rằng hầu hết các bộ phận điện tử bị hỏng khi chúng bị hủy. Vị trí của MIC (phân cục kim loại) có nghĩa là khi phần được hàn lại trên bảng mạch, phần dễ tổn thương nhất của toàn bộ cấu trúc bao gồm phần và bảng mạch là Bộ Nội an, nên nó sẽ phá vỡ vị trí của MIC. Tuy nhiên, hầu hết các công cụ đều được chỉ ra rằng phải hình thành từ chất solder paste và the solder foot of the parts and the solder paste and the metal of the Circuit board for considered as effectively solding, and its solder sức can be be be be be.
Tôi tin rằng nhiều bạn bè sẽ bắt đầu đặt câu hỏi khi họ đọc cái này. Thế hệ ITC có nghĩa là Hàn tỉnh PCBA sức mạnh là tốt, Vậy tại sao vị trí của lớp chỉ định sử dụng hầu như tất cả đều nằm trên lớp chỉ định sử dụng nếu nó bị gãy sau khi hàn?? Không mâu thuẫn sao??
Q1. Khi solder tạo thành một IQC, nghĩa là vết lằn được xác thực. Lý do cho độ mạnh kết xuất sắc PCBA cao là sức mạnh cao của IPC, vậy tại sao khớp xương được hàn lại ngắt tại Trung tâm trong khi kiểm tra đẩy-kéo, thay vì từ bức ảnh "Phần solder" hay "solder" bị vỡ ở giữa?
Kiểu dáng A1. Đầu tiên, việc hình thành kim cương (phân đoạn kim loại) trong quá trình bán các bộ phận điện tử chắc chắn là một trong những yêu cầu để xác định được sức mạnh lằn ranh tốt và mã hóa PCBA, nhưng nhiều người có thể đã hiểu lầm rằng cái gọi là "đường hàn hiệu quả" đề cập đến việc có khả năng cột sống hay không. Tốt, nhưng không có gì đảm bảo rằng lực đẩy phá hoại mà nó có thể chịu đựng sẽ mạnh hơn cấu trúc hai đầu hàn nguyên bản.
Tốt hơn hết là dùng xi măng và gạch để xây tường. Gạch được dùng để đại diện cho lớp mỏng kim loại của các lớp vỏ mạch và các phần chân được đúc, và xi măng cũng tương đương với AIC, bởi vì AIC đóng vai kết các lớp mỏng và các đế móng được đúc.
Khi giữa hai thỏi được kết nối với xi măng và bị vỡ bằng lực bên ngoài, nơi đầu tiên bị vỡ thường là bề mặt xi măng thay vì gạch, nhưng sau đó các bạn sẽ không nghi ngờ rằng tôi đang rõ ràng ở giữa gạch. Nó được phủ bằng xi măng, tại sao nó vẫn bị nứt từ chỗ xi măng.
Thế nên, tốt hơn cả chỉ số này được hình thành trong quá trình hàn PCB, cao độ mạnh hàn PCBA, đề cập đến sự hàn hiệu quả, và chỉ số liệu có thể chịu được lực đẩy và kéo cao hơn.
Nhưng làm thế nào mà cái này và phần đó luôn rời khỏi Hệ thống dữ liệu khi nó bị ngắt do lực ngoài? Lại một vấn đề khác. Nếu một điểm gãy, luôn có thể tìm ra nơi yếu nhất, cũng như một cú vỡ đê luôn bắt đầu từ nơi yếu nhất.
Nơi các kết nối Bộ phận PCB bị vỡ tùy thuộc vào sức mạnh tối đa mà mỗi chỗ trên khớp có thể chịu được khi chịu đựng các lực ngoài.. Bởi vì SIC là một hợp chất kim loại, đó là, một sản phẩm được tạo ra nhờ kết hợp hai hay nhiều loại kim loại. Những vết cắt mà nó có thể chịu đựng thông thường yếu hơn các kim loại tinh khiết., nên các khớp solder gần như luôn bị vỡ khi chúng bị vỡ.. Tạo layer mới. Giống như một chàng trai và một cô gái kéo một đứa trẻ, đứa bé luôn là mối liên hệ dễ tổn thương nhất.
