Công nghệ PCB - Thử phân tích PCB và vỏ bọc thép gai

Đồng bằng điện là một bước rất quan trọng trong quá trình cung cấp thông tin PCB và nhiều mảnh ván cứng. Mục đích của nó là hình thành một lớp đồng bằng dẫn rất mỏng trên tường lỗ và bề mặt đồng để chuẩn bị cho lớp điện kế tiếp. In tường thành là một trong những khuyết điểm phổ biến của Bảng PCB, Dệt kim thương mềm và cứng, và nó cũng là một trong những thứ dễ dàng làm cho bảng mạch in bị vứt trong các đơn vị.. Do đó, nó là tâm điểm của Sản xuất PCB để giải quyết vấn đề các lỗ kim loại in trên bảng.. Một phần của kiểm soát, nhưng do những lý do khác nhau gây ra khuyết điểm của nó, Chỉ bằng một đánh giá chính xác các khuyết điểm có thể tìm ra một giải pháp hiệu quả.

1. Lớp bảo bề mặt tường do PTH gây ra

Những lỗ thủng mạ tường thành do PTH gây ra chủ yếu là lỗ lỗ nhọn hoặc hình tròn. Nguyên nhân cụ thể là như sau:

(1) Nhiệt độ của bồn tắm

Nhiệt độ của bồn tắm cũng có ảnh hưởng quan trọng tới hoạt động của dung dịch. Thông thường trong mỗi dung dịch đều có nhiệt độ, một số phải được kiểm soát kỹ lưỡng. Hãy chú ý đến nhiệt độ của bồn tắm bất cứ lúc nào.

Kiểm soát chất phóng xạ

Những dạng thiếc thấp sẽ gây ra sự phân hủy chất phóng xạ Palladium và tác động tới việc hấp thụ Palladium, nhưng chừng nào chất phóng xạ được thêm thường xuyên, nó không gây rắc rối lớn. Điểm mấu chốt của việc điều khiển giải phóng là nó không thể khuấy động bằng không khí. Ô-xi trong không khí sẽ ngộ độc các phần tôn thờ. Đồng thời, không có nước nào có thể vào được, mà sẽ gây ra hydrolysis of Snlý.

(3) Nhiệt độ dọn

Nhiệt độ lau dọn thường bị bỏ qua. C ác nhiệt độ quét dọn tốt nhất nằm trên 2054; 176C. Nếu nó thấp hơn 15 194; 176C, hiệu ứng lau dọn sẽ bị ảnh hưởng. Vào mùa đông, nhiệt độ nước trở nên rất thấp, đặc biệt là ở phía Bắc. Do nhiệt độ giặt thấp, nhiệt độ của tấm ván sau khi lau chùi cũng sẽ trở nên rất thấp. Thân nhiệt của tấm ván không thể tăng ngay sau khi vào thùng đồng, mà sẽ ảnh hưởng tới hiệu ứng cung cấp vì đã mất thời gian vàng để cung cấp đồng. Nên ở những nơi nhiệt độ môi trường thấp, phải chú ý đến nhiệt độ của nước lau rửa.

(4) Nhiệt độ, độ tập trung và thời gian của máy điều khiển đối tượng

Nhiệt độ của chất lỏng có yêu cầu nghiêm ngặt. Quá cao nhiệt độ sẽ gây ra sự phân hủy cấu tạo vật chứa, giảm độ tập trung của điều khiển đối tượng, và ảnh hưởng của lỗ heo. Tính năng hiển nhiên là vải sợi thủy tinh trong lỗ. Sẽ có lỗ nhọn. Chỉ khi nhiệt độ, độ tập trung và thời gian của thuốc lỏng trùng khớp, có thể đạt được hiệu ứng điều chỉnh lỗ tốt, và đồng thời, nó có thể tiết kiệm chi phí. Lượng máu đồng liên tục tích tụ trong chất lỏng cũng phải được kiểm soát chặt chẽ.

(5) Nhiệt độ, độ tập trung và thời gian giảm tác phẩm

Giảm vai trò là xóa bỏ cây xoài và cây Ký Kali còn lại sau khi khử trùng. Quá trình điều khiển của chất hóa học sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của nó. Đặc trưng rõ ràng của nó là sự xuất hiện của các lỗ sáo rỗng tại nhựa đường trong lỗ.

(6) Nhà nứt và xích đu

The outman-of-control of the dao động và the swing will causing a ring-shaped cavity, which is mainly due to the thất bại của các bong bóng trong lỗ để khử. Cái nắp nhỏ với tỉ lệ hình thể cao là hiển nhiên nhất. Tính năng hiển nhiên là các lỗ hổng trong lỗ rất đối xứng, và độ dày đồng của phần với đồng trong lỗ vẫn bình thường, và lớp lớp mạ mô (đồng phụ) bao bọc toàn bộ lớp lớp lớp vỏ (đồng chính).

2. Lớp móc tường thành lỗ do lần di chuyển mẫu

Những lỗ trên lớp tường lỗ do sự chuyển đổi mẫu vật chủ yếu là lỗ hình tròn trong lỗ tai và lỗ hình tròn trong lỗ. Nguyên nhân cụ thể là như sau:

(1) Bảng đánh răng trước

Độ ép của bàn chải quá lớn, và lớp đồng của cả tấm đồng và lỗ PTH bị quét sạch, vì thế không thể mạ điện theo mẫu được bằng đồng, dẫn đến một lỗ có hình tròn trong lỗ. Tính năng hiển nhiên là lớp đồng của lỗ dần trở nên mỏng hơn, và lớp lớp lớp mạ họa bọc toàn bộ lớp mạ đĩa. Do đó, cần phải điều khiển áp suất chải bằng cách kiểm tra vết sẹo.

(2) Keo còn sống ở van đất

Điều khiển các tham số tiến trình trong quá trình chuyển đổi mẫu vật là rất quan trọng, bởi vì khô hạn trước khi điều trị, nhiệt độ phim không phù hợp, và áp suất sẽ gây ra keo dư ở mép van, dẫn đến một lỗ không rõ trong van. Tính năng hiển nhiên là độ dày của lớp đồng trong lỗ là bình thường, và có một khoang hình tròn ở lỗ một hay hai mặt, trải dài tới miếng đệm, và có dấu vết rõ ràng của việc khắc lên mép vết lỗi, và lớp sơn mẫu không bao gồm to àn bộ tấm ván.

(3) Kiến trúc chuẩn bị

Lượng vi khắc trong quá trình điều trị nên được kiểm soát chặt chẽ, đặc biệt là số lượng làm lại của bảng phim khô. Lý do chính là độ dày của lớp mạ bạc ở giữa lỗ quá mỏng vì vấn đề độ đồng phục mạ điện. Quá nhiều việc làm lại sẽ dẫn đến việc làm mỏng lớp đồng trong một lỗ toàn ván, và cuối cùng là một đường đồng tự do hình tròn ở giữa lỗ. Tính năng hiển nhiên của nó là lớp platform của cả đĩa vào hố dần dần dần trở nên mỏng hơn, và lớp lớp lớp vải vóc bọc lớp nặng của cả đĩa.

Ba. Lớp móc tường thành do lớp mẫu làm ra

(1) vi chạm khắc mẫu

Lượng chữ khắc vi pha khuôn cũng phải được kiểm soát chặt chẽ, và các khuyết điểm mà nó tạo ra cơ bản cũng giống với các vi khắc trước phim khô. Trong trường hợp nghiêm trọng, tường lỗ sẽ không có đồng trong một khu vực lớn, và độ dày của toàn bộ tấm ván trên bề mặt tấm ván rõ ràng mỏng hơn. Do đó, cần phải đo định tỉ lệ cấy vi, và tốt nhất là tối ưu hóa các tham số tiến trình bằng các thí nghiệm DOE.

(2) Phân tán lớp thiếc kém (chì)

Do các yếu tố như khả năng dung dịch kém hay do xích đu kém, độ dày của lớp lớp mạ thiếc không đủ. Trong quá trình phơi phim tiếp theo và than khắc bằng kiềm, lớp thiếc và lớp đồng ở giữa lỗ được khắc lên, dẫn tới một khoang hình tròn. Tính năng hiển nhiên là độ dày của lớp đồng trong lỗ là bình thường, có dấu vết rõ ràng của việc khắc lên mép vết nứt, và lớp mạ không bao gồm toàn bộ tấm ván. Dựa vào tình huống này, bạn có thể thêm một số chất sáng màu vào kén trước khi tô màu, nó có thể tăng độ ẩm của tấm ván và tăng độ lớn đu cùng lúc.

Liên kết

Có nhiều yếu tố gây ra các lỗ lớp phủ, Thứ phổ biến nhất là các lỗ lớp vỏ PTH. Kiểm soát người liên quan Tiến trình PCB Tham số của độc dược, Sản lượng các lỗ lớp vỏ PTH có thể giảm hiệu quả. Tuy, những yếu tố khác không thể bỏ qua. Chỉ cần cẩn thận quan sát và thấu hiểu các nguyên nhân của lỗ lớp phủ và các khuyết điểm có thể giải quyết các vấn đề kịp thời và hiệu quả, và chất lượng của chúng được duy trì..