Công nghệ PCB - Tóm tắt cấu trúc và vật liệu FPC

Trong cấu trúc của bảng mạch linh hoạt, vật liệu bao gồm màng cạnh, chất kết dính và dây dẫn.

Phim cạnh

Màng cạnh tạo thành lớp cơ sở của mạch và chất kết dính kết hợp lá đồng với lớp cạnh. Trong thiết kế nhiều lớp, sau đó dán nó vào lớp bên trong. Chúng cũng được sử dụng như một lá chắn bảo vệ để cô lập mạch khỏi bụi và độ ẩm và giảm căng thẳng trong quá trình uốn. Lá đồng tạo thành một lớp dẫn điện.

Trong một số FPC, các thành viên cứng được làm bằng nhôm hoặc thép không gỉ được sử dụng, có thể cung cấp sự ổn định về kích thước, hỗ trợ vật lý cho vị trí của các thành phần và dây và giảm căng thẳng. Chất kết dính liên kết các thành phần cứng và mạch linh hoạt với nhau. Ngoài ra, một vật liệu khác đôi khi được sử dụng trong mạch linh hoạt là lớp keo được hình thành bằng cách phủ keo trên cả hai mặt của màng cạnh. Lớp keo cung cấp chức năng bảo vệ môi trường và tính toàn vẹn điện tử và có thể loại bỏ một lớp màng và có khả năng liên kết nhiều lớp với một lượng nhỏ lớp.

Có nhiều loại vật liệu phim, nhưng phổ biến nhất là vật liệu polyimide và polyester. Hiện nay, gần 80% các nhà sản xuất mạch linh hoạt ở Mỹ sử dụng vật liệu màng polyimide và khoảng 20% sử dụng vật liệu màng polyester. Vật liệu polyimide không dễ cháy, ổn định hình học, có độ bền xé cao và có khả năng chịu được nhiệt độ hàn. Polyester, còn được gọi là polyethylene terephthalate (viết tắt là PET), có tính chất vật lý tương tự như polyimide, có hằng số điện môi thấp và hấp thụ ít độ ẩm nhưng không chịu được nhiệt độ cao.

Điểm nóng chảy của polyester là 250 ° C và nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (Tg) là 80 ° C, điều này hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng đòi hỏi nhiều mối hàn cuối. Trong các ứng dụng nhiệt độ thấp, chúng thể hiện sự cứng nhắc. Tuy nhiên, chúng phù hợp với điện thoại di động và các sản phẩm khác không cần tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt.

Polyimide Edge Film thường được liên kết với chất kết dính polyimide hoặc acrylic, và vật liệu cạnh polyester thường được liên kết với chất kết dính polyester. Ưu điểm của việc kết hợp với các vật liệu có cùng đặc điểm có thể có sự ổn định về kích thước sau khi hàn khô hoàn thành hoặc sau nhiều chu kỳ cán. Các tính chất quan trọng khác trong chất kết dính là hằng số điện môi thấp hơn, điện trở cuối cao hơn, nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh cao hơn (Tg) và khả năng hút ẩm thấp hơn.

Keo dán

Ngoài chất kết dính được sử dụng để liên kết màng cạnh với vật liệu dẫn điện, nó cũng có thể được sử dụng làm lớp phủ, lớp phủ bảo vệ và lớp phủ phủ. Sự khác biệt chính giữa hai là phương pháp ứng dụng được sử dụng. Lớp phủ được tham gia để bao phủ màng rìa để tạo thành mạch xếp chồng lên nhau. Công nghệ in màn hình được sử dụng để phủ và phủ keo.

Không phải tất cả các cấu trúc laminate đều chứa chất kết dính và laminate không có chất kết dính tạo thành mạch mỏng hơn và linh hoạt hơn. Nó có độ dẫn nhiệt tốt hơn so với cấu trúc nhiều lớp dựa trên chất kết dính. Nó có thể được sử dụng trong môi trường làm việc nơi mạch linh hoạt dựa trên cấu trúc cán keo không thể được sử dụng do các đặc tính cấu trúc mỏng của FPC không dính và do đó làm tăng độ dẫn nhiệt của chất kết dính.

Trang chủ

Đồng foil phù hợp cho mạch linh hoạt. Nó có thể được điện hóa (viết tắt: ED) hoặc mạ điện. Bề mặt của lá đồng lắng đọng qua điện tích là bóng ở một bên, trong khi bề mặt được xử lý ở phía bên kia là mờ. Nó là một vật liệu linh hoạt và có thể được làm thành nhiều độ dày và chiều rộng. Bề mặt mờ của lá đồng ED thường được xử lý đặc biệt để cải thiện khả năng liên kết của nó. Ngoài tính linh hoạt, lá đồng rèn còn có đặc điểm cứng và mịn. Nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ lệch động.