Công nghệ PCB - Quá trình sản xuất bề mặt bảng cưng.

Cách điều trị bề mặt chung của Bảng mạch PCB bao gồm phun chì, Comment, và ngâm vàng. Được. "surface" ở đây là những điểm kết nối trên PCB cung cấp kết nối điện giữa các thành phần điện hay các hệ thống khác và hệ thống PCB., như một điểm kết nối cho một cái bu hay kết nối liên lạc. Bản thân đồng khô được bảo thủ rất tốt, nhưng rất dễ bị oxi hóa khi tiếp xúc với không khí, và rất dễ bị lây nhiễm. Chính vì thế mà bệnh PCB phải được phơi bày trên mặt.

1. Bình phun (HAL)

Ở những thiết bị đục thủng nắm quyền, dây chắn sóng là phương pháp đầu độc tốt nhất. Cách chế độ phơi nắng khí nóng (kiểu HASL, độ phơi nắng nóng) với công nghệ điều trị bề mặt là vừa đủ để đáp ứng nhu cầu tiến trình việc đóng băng sóng. Dĩ nhiên, trong những trường hợp cần nhiều kết quả khớp (đặc biệt là kết nối tiếp xúc) phải sử dụng điện cực nhiều loại niken/ vàng. SÁL là công nghệ trị liệu mặt đất chính được sử dụng trên to àn cầu, nhưng có ba lực lượng chủ yếu thúc đẩy nền công nghiệp điện tử cân nhắc kỹ thuật thay đổi cho SÁL: chi phí, quy trình mới và nhu cầu không dẫn dắt.

Từ quan điểm chi phí, nhiều bộ phận điện tử như truyền thông điện thoại và máy tính cá nhân đang trở thành hàng hóa tiêu dùng phổ biến.. Chỉ bằng cách bán giá rẻ hay giá thấp chúng ta mới có thể vô địch trong một môi trường khắc nghiệt.. Sau khi phát triển công nghệ lắp ráp cho SMT., PCB yêu cầu in màn hình và sấy khô trong quá trình lắp ráp. Trong trường hợp Hạ Trung Quốc, là Bề mặt PCB Quá trình điều trị vẫn được sử dụng công nghệ HASL, nhưng với sự co lại liên tục của các thiết bị SMT., Các đệm và phần mở rộng cũng trở nên nhỏ hơn, và trở ngại của công nghệ HASL đã dần bị phơi bày. Những khu đệm được chế tạo bởi công nghệ HASL vẫn chưa đủ phẳng, và đồng thiên ý không thể đáp ứng yêu cầu tiến trình của các tấm đệm nhỏ. Vấn đề môi trường thường tập trung vào tác động tiềm năng của chì lên môi trường..

2. KCharselect unicode block name

Chất bảo quản phơi có định dạng hữu cơ (chất bảo quản'chất lỏng hữu cơ'là một lớp vỏ bọc hữu cơ được dùng để ngăn cản đồng hóa trước khi được phơi bày, tức là để bảo vệ lớp đệm PCB bị hư hỏng.

Sau khi chất nổ PCB được điều trị với OSP, một hợp chất hữu cơ mỏng được hình thành trên bề mặt đồng để bảo vệ đồng khỏi bị oxi hóa. Độ dày của Benzotriazoles OSP là chung loại 100 A\ 194;, trong khi độ dày của Imidazoles OSP thì dày hơn, thường là 400 A\ 196;; 176;. Phim OSP trong suốt ngày, không dễ phân biệt sự tồn tại của nó bằng mắt trần, và rất khó để phát hiện. Trong quá trình lắp ráp (dung nạp) chất lỏng, chất OSP được trộn rất dễ vào chất solder hoặc Flux axit, và đồng thời nó được phơi bày trên bề mặt đồng hoạt động, và cuối cùng là kết hợp chất Sắp kết tinh tế nhị Sn/Cue được tạo ra giữa các thành phần và đệm. Vì vậy, chất OSP có các đặc điểm rất tốt khi dùng để điều trị bề mặt hàn. Chuyên môn không có vấn đề gây ô nhiễm chì, vì vậy nó là môi trường tốt.

Giới hạn của OSP:

1. Bởi vì chất OSP trong suốt và vô màu, nên rất khó kiểm tra, và rất khó phân biệt được nếu chất nổ PCB đã được phủ chung với OSP.

2. Chuyên môn phân tích chất mạo, không cung cấp điện. Chất an thần của Benzotriazoes khá mỏng và có thể không ảnh hưởng tới các thử nghiệm điện, nhưng trong chương trình chụp chung chất Imidazoles, tấm phim bảo vệ được hình tương đối dày, và sẽ ảnh hưởng tới thử điện. OSN không thể được dùng để điều khiển các bề mặt điện liên lạc như bàn phím cho các phím.

Ba. Trong quá trình hàn của OSP, phải có loại Flux mạnh hơn, nếu không thì không thể loại bỏ bộ phim bảo vệ, dẫn đến các khuyết điểm hàn.

4. Trong quá trình lưu trữ, bề mặt chất OSP không nên tiếp xúc với các chất axit, và nhiệt độ không nên quá cao, nếu không chất OSP sẽ biến mất.

Ba. Vàng hư (thiệt mạng) hay thiệt.

Hệ thống bảo vệ:

Ni/A được mạ lên bề mặt đồng theo phương pháp hóa học. Độ dày của lớp nằm bên trong Ni thường là 120 đến 240 để 206; 188; (khoảng 3-6\ 206; 188;, m) và độ dày cung cấp của lớp bên ngoài của Au là tương đối mỏng, thường là 2-4\ 206;* 188; inch (0.05 tới 0.1\ 188;). Ni tạo thành một lớp chắn giữa chì và đồng. Trong lần đầu tiên, các em gái đứng bên ngoài sẽ nhanh chóng tan chảy vào cột sống, và các đường solder và Ni sẽ tạo thành một hợp chất phân tử Ni/Sn. Lớp mạ vàng bên ngoài là để ngăn cản oxy hóa hoặc chuyển hóa Ni trong thời gian lưu trữ, vì vậy lớp mạ vàng phải dày đủ và độ dày không nên quá mỏng.

Vàng phế truất: Trong quá trình này, mục đích là đặt một lớp bảo vệ vàng mỏng và liên tục. Độ dày của vàng chính không nên quá dày, nếu không các khớp solder sẽ trở nên rất giòn, và sẽ gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ tin cậy của hàn. Như mạ niken, vàng ngâm trong huyết có nhiệt độ làm việc cao và một thời gian dài. Trong quá trình nhúng, một phản ứng chuyển động sẽ xuất hiện trên bề mặt của niken, vàng thay thế niken, nhưng khi chuyển dạng đạt đến một mức độ nhất định, phản ứng chuyển dạng sẽ tự động dừng lại. Vàng có sức mạnh cao, kháng tính, kháng cự nhiệt độ cao, và không dễ bị cháy hóa, vì vậy nó có thể ngăn được niken bị tiết hóa hoặc thụ, phù hợp để làm việc tại các ứng dụng cao.

The Bề mặt PCB được đối xử bởi SIG rất phẳng và có nhân hậu tốt, mà là cái duy nhất được dùng cho bề mặt tiếp xúc của cái nút. Thứ hai, thiệt là hư hỏng, Vàng sẽ nhanh chóng tan chảy vào các mỏ hàn., để lộ Tiểu Nghê..

Các giới hạn của JIG:

Công trình của enG phức tạp hơn, và nếu bạn muốn đạt kết quả tốt, bạn phải kiểm soát chặt chẽ các thông s ố tiến trình. Điều khó khăn nhất là bề mặt PCB được đối xử với chất nổ được Đem ra để làm mật ở chất nổ hay chất hàn, và nó sẽ có tác động kinh khủng đến độ đáng tin cậy của các khớp solder. Hệ thống sản xuất đĩa đen rất phức tạp. Nó xảy ra ở giao diện của Ni và vàng, thứ được phát hiện trực tiếp như là quá nhiều oxy hóa của Ni. Quá nhiều vàng sẽ tác động đến các khớp solder và ảnh hưởng độ tin cậy.