Công nghệ PCB - Độ ẩm trong quá trình xử lý PCBA

Độ ẩm thường đóng vai trò quan trọng trong... Chế độ sản xuất PCBA. Bài báo này chủ yếu cho thấy nhiệt độ có tác dụng lên xử lý PCBA. Quá thấp sẽ làm khô đồ đạc., ESD sẽ tăng, Độ bụi sẽ cao hơn., và cửa mở mẫu sẽ bị chặn lại và trang phục mẫu. Tăng, đã được chứng minh là độ ẩm quá thấp không ảnh hưởng trực tiếp đến và giảm khả năng sản xuất. Quá cao sẽ làm cho chất liệu ẩm ướt và hấp thụ nước., gây mê, Hiệu ứng bắp rang, và các viên solder. Độ ẩm cũng giảm giá trị Tg của các vật liệu và tăng cường các trang bị chiến động trong khi đóng băng..

Giới thiệu với bề mặt ẩm

Lớp hấp thụ hơi nước trên kim loại

Hầu hết các bề mặt rắn (như kim loại, kính, gốm, silicon, v.) đều có lớp hấp thụ hơi nước (lớp monolớp hay đa phân tử), khi nhiệt độ bề mặt bằng với nhiệt độ từ điểm sương của không khí bao quanh (phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm và áp suất không khí), lớp hấp thụ nước ẩm này trở thành lớp có thể nhìn thấy. Sức ma sát của kim loại lên kim loại tăng lên với sự giảm độ ẩm. Ở độ ẩm tương đối cao cao hơn 20=. RH và phía dưới, độ ma sát cao 1.5 so với độ ẩm tương đối của 80=. RH. Bề mặt Hút bụi hay hấp thụ hơi nước (các nhựa, chất dẻo, thông lượng, vân vân vân) trên chất hữu cơ, như các lớp hấp thụ ẩm, có xu hướng hấp thụ các lớp này. Thậm chí khi nhiệt độ bề mặt thấp hơn nhiệt độ sương (tụ hơi), không có bề mặt ẩm nào có thể nhìn thấy trên bề mặt của vật liệu. Lớp hấp thụ. It is the water in the monomolecular water-hấp thụ lớp mồ hôi on these surfaces that involves into the plastic bao quanh Thiết bị (MSD). Khi lớp hấp thụ nước độc phân tử ở gần 20lớp dày, độ ẩm được hấp thụ bởi các lớp hấp thụ nước độc phân tử này cuối cùng sẽ dẫn tới sự thất bại trong suốt các chất tẩy được.

Hiệu ứng Bắp rang. Theo IPC-STD-20, Việc phơi bày các thiết bị bọc nhựa trong một môi trường ẩm ướt phải được kiểm soát.. Độ ẩm ảnh hưởng trong quá trình sản xuất. Độ ẩm có tác động rất nhiều vào sản xuất. Nói chung, humidity is invisible (except for weight gain), nhưng nó mang lại hậu quả là lỗ chân lông, Ô, Mẫu hàn, Đầu đạn và đầu bên dưới, Comment. Cho mọi tiến trình, Khả năng ẩm thấp nhất là hơi nước. Cần phải đảm bảo rằng độ ẩm trên bề mặt con tàu được kiểm soát trong phạm vi có thể không ảnh hưởng xấu đến vật liệu hay quá trình.

Khả năng điều khiển? Trong hầu hết các thủ tục phủ (lớp phủ da xoay, mặt nạ và lớp kim loại trong việc sản xuất phơi bào đĩa, đã được chấp nhận là phải điều khiển độ sương trùng tương ứng với nhiệt độ của cục đất. Ngành công nghiệp chế tạo lắp ráp dưới đất chưa bao giờ xem xét vấn đề môi trường. Một vấn đề đáng chú ý (mặc dù chúng ta đã công bố các hướng dẫn kiểm soát môi trường và các thông số khác nhau cần kiểm soát trong nhóm người tiêu dùng toàn cầu). Khi quá trình sản xuất thiết bị chuyển đến các tính năng tốt hơn, các thành phần nhỏ hơn và các phương tiện chứa độ dày cao làm cho yêu cầu tiến trình của chúng ta gần với yêu cầu môi trường của các công ty vi điện tử và bán phi công. Chúng ta đã biết được vấn đề kiểm soát đám bụi và những vấn đề mang lại cho thiết bị và quá trình. Bây giờ chúng ta cần biết rằng độ ẩm cao (IPC-STD-20) trên các thành phần và phương tiện có thể gây ra vấn đề về độ thoái hóa, tiến trình và độ tin cậy. Chúng tôi đã thúc đẩy một số nhà sản xuất thiết bị để kiểm soát môi trường trong các thiết bị của họ, và các vật liệu được cung cấp có thể sử dụng trong những môi trường khắc nghiệt. Cho tới nay chúng tôi đã tìm thấy độ ẩm có thể gây ra vấn đề với chất solder paste, stencil, Dưới chất liệu, v.v.

Thường thì chất phơi bày như chất tẩy được hình thành bằng cách bỏ đặc trong dung môi, nước hay hỗn hợp dung dịch. Các chất lỏng này được áp dụng vào các phương diện kim loại là kết nối với bề mặt kim loại. Tuy nhiên, nếu bề mặt kim loại gần với nhiệt độ cao của môi trường, nước có thể bị tụ lại một phần, và độ ẩm bị kẹt dưới chất solder paste sẽ gây ra các vấn đề bám dính (bọt khí dưới lớp phủ, v. d. Trong ngành phủ vải bằng kim loại, đồng hồ đo đường sương có thể được dùng để đảm bảo sự dính bám của lớp phủ lên nền kim loại. Cơ bản là, cái công cụ này đo đạc chính xác độ ẩm ở hay xung quanh nền kim loại và tính toán hạt sương, so sánh kết quả này với nhiệt độ bề mặt đất của phần đo, và rồi tính toán hạt H226666;134T giữa nhiệt độ đệm và nhiệt độ sương, nếu 22666;13T Nếu nhiệt độ nhiệt độ dưới 35999955557;5 cấp Celius, các phần không thể phủ, và các tụ điện sẽ do do dính quá nhiều.

Sự liên hệ giữa độ hấp thụ hơi nước và độ ẩm tương đối RH và nhiệt độ sương Khi độ ẩm tương đối cao khoảng 20=. RH, có một lớp khí chất hydro gắn các phân tử dưới mặt đất và miếng đệm, được kết nối với bề mặt (không thể nhìn thấy). Phân tử nước không di chuyển. Trong tình trạng này, ngay cả với tính chất điện, nước vẫn vô hại và lành tính. Có thể có một số vấn đề khô, phụ thuộc vào các điều kiện lưu trữ của vật liệu trong xưởng. Vào thời điểm này, độ ẩm trên bề mặt trao đổi hơi nước và hơi nước để duy trì một lớp độc bào liên tục. Việc đào tạo tiếp theo của lớp monoLớp phụ thuộc vào việc hấp thụ nước trên bề mặt của vật liệu. Loại Epstein, thông lượng và chất OSP có khả năng hấp thụ nước cao, nhưng bề mặt kim loại thì không.

Thiết lập báo DEK

Trong xưởng làm việc, DEO ECU thực sự đặt nhiệt độ 26 cấp độ Celius. Độ ẩm tương đối của môi trường bên trong là 45=. RH, và nhiệt độ nhiệt độ do nhiệt độ nhiệt độ nhiệt độ do nhiệt độ hạt nhân được tính toán dưới môi trường nội bộ là 15. Giá mà nhiệt độ dưới đất lạnh nhất được ghi lại trước khi vào máy in màn hình là 19 Bằng Celius, Độ 2062;18; T (phân biệt giữa nhiệt độ trung gian và nhiệt độ sương) là (19 bằng Celius-15 cấp Celius) 4 mức Cesius, chỉ có độ cao hơn lớp kim loại, lớp vỏ ASST và ISO Lớp phủ phủ (tối thiểu 4191944444;1 cấp Celius) thấp, nhưng hoạt động tại nơi sản xuất có thể thất bại. Nét tả lớp vỏ bọc xốp yêu cầu nhiệt độ của cục đất cao hơn 551942;176C, nên chúng ta có thể giả sử rằng nó sẽ hấp thụ hơi nước.

Nếu chúng ta đặt một nền lạnh (19 bằng Celius) lên các thiết bị khác, như trang bị Fuji, nơi độ ẩm xưởng còn lớn hơn 60% RH, chúng ta sẽ có một\ 206; 188;T bằng 2 cấp Celius, mà sẽ không đáp ứng yêu cầu của kỹ thuật lớp vỏ ASTM/ISO. Bởi vì miếng đất ẩm quá. Một thiết lập tốt để cải thiện đáng lẽ phải được bao cao độ cao.

Phân tích xưởng

Hơi nước hấp thụ bởi bề mặt đất phụ thuộc vào nhiệt độ bề mặt, nhiệt độ khí hậu và độ ẩm tương đối (điểm sương mù). Khi nhiệt độ của người dưới gần với nhiệt độ sương, do hình dạng của một lớp nước đa phân tử dày, miếng đệm bị ướt, làm cho kết dính của chất tẩy, v. v. v. d. độ hiển nhiên. rất thấp, dẫn đến việc tháo chất lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng lỏng đúc vào mẫu khai trương mẫu.

Xét nghiệm điểm số (thuộc tính dyne)

When the humidity increases (>50% RH), bề mặt nhiệt độ của Mẫu PCBA Nó nằm trong phạm vi của 4 đến 5 mức Cesius gần với nhiệt độ của điểm sương., và mọi bề mặt đất bị ướt kém. Chúng tôi thiết kế một thử nghiệm với độ ẩm tương đối trong nhà cao của 43=. RH, which is basically far lower than the worst case (60% to 65% RH) of the actual workshop measured. Các ảnh hưởng của độ ẩm trong quá trình rất phổ biến.. Chúng tôi đã tiến hành một thử nghiệm và đặt một phương tiện tinh khiết trong tủ lạnh trong xưởng làm việc trong nửa tiếng cho tới khi nó được làm mát với nhiệt độ sương cần thiết bởi xưởng chế độ thấp ẩm.. Khi thử nghiệm với một cây kim, the dyne value had dropped from> 40 dyne to 37 dyne. Bởi vì cái này đủ để giải thích ảnh hưởng của độ ẩm trong quá trình, Áp lực sẽ lớn hơn khi dưới độ ẩm cao và nhiệt độ phòng., và giá trị dyne chắc chắn sẽ giảm mạnh hơn.