Quá trình khắc bảng mạch PCB là một bước quan trọng và không thể thiếu trong quá trình sản xuất bảng mạch in, trong quá trình sản xuất bảng mạch in, thường sử dụng quá trình khắc axit hoặc kiềm để sản xuất bảng mạch, do đó, một lượng lớn chất thải ăn mòn axit hoặc kiềm được tạo ra mỗi năm. Quá trình của một bảng PCB từ một bảng phát sáng để hiển thị các mẫu mạch là một quá trình tương đối phức tạp của các phản ứng vật lý và hóa học. Hiện nay, quá trình xử lý bảng mạch in điển hình sử dụng "phương pháp mạ mẫu".
Nó là một phần lá đồng cần được giữ lại trong lớp ngoài của bảng, phần mô hình của mạch, được mạ trước với lớp chống ăn mòn chì-thiếc và sau đó ăn mòn hóa học các lá đồng còn lại, được gọi là khắc.
Phương pháp khắc là phương pháp loại bỏ lá đồng không phải là mạch dẫn điện bằng dung dịch khắc. Phương pháp khắc là phương pháp loại bỏ lá đồng không phải là mạch dẫn điện bằng máy khắc. Cái trước là phương pháp hóa học tương đối phổ biến, cái sau là phương pháp vật lý.
Quá trình của bảng mạch in từ bảng phát sáng để hiển thị các mẫu mạch là một quá trình tương đối phức tạp của các phản ứng vật lý và hóa học. Hiện nay, quá trình điển hình của chế biến bảng mạch in (PCB) sử dụng "phương pháp mạ mẫu", tức là phần lá đồng cần được giữ lại ở lớp ngoài của bảng, tức là phần hoa văn của mạch, lớp chống ăn mòn chì-thiếc được mạ trước, sau đó ăn mòn hóa học của lá đồng còn lại, được gọi là khắc.
Phương pháp khắc là phương pháp loại bỏ lá đồng không phải là mạch dẫn điện bằng dung dịch khắc. Phương pháp khắc là phương pháp loại bỏ lá đồng không phải là mạch dẫn điện bằng máy khắc. Cái trước là phương pháp hóa học tương đối phổ biến, cái sau là phương pháp vật lý.
PCB board khắc vấn đề làm giảm đáy và cạnh, cải thiện hệ số khắc
Sự xói mòn bên tạo ra các cạnh sắc nét. Nói chung, bảng mạch in càng kéo dài trong dung dịch khắc, khắc bên càng nghiêm trọng. Việc cắt giảm ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của dòng in, và việc cắt giảm nghiêm trọng sẽ làm cho việc tạo ra các dòng tốt là không thể. Khi cắt đáy và cạnh giảm, hệ số khắc tăng lên. Hệ số khắc cao cho thấy khả năng duy trì các đường mỏng và giữ cho các đường khắc gần với kích thước hình ảnh gốc.
Cho dù đó là hợp kim thiếc-chì, thiếc, hợp kim thiếc-niken hoặc niken, nó có thể gây ra ngắn mạch dây nếu chất chống ăn mòn mạ quá cao. Vì các cạnh nhô ra dễ bị gãy, một cây cầu được hình thành giữa hai điểm của dây.
Universal Circuit Board Giới thiệu Universal Circuit Board là một loại bảng mạch in chứa đầy pad theo khoảng cách IC tiêu chuẩn (2,54mm) và có thể được chèn và kết nối theo ý muốn của bạn. Nó thường được gọi là "bảng lỗ". So với tấm PCB chuyên nghiệp, tấm lỗ có những ưu điểm sau: ngưỡng sử dụng thấp, chi phí thấp, dễ sử dụng, mở rộng linh hoạt. Ví dụ, trong các cuộc thi thiết kế điện tử dành cho sinh viên đại học, các tác phẩm thường cần được hoàn thành trong vòng vài ngày chạy đua với thời gian, vì vậy chủ yếu sử dụng lỗ hổng.
Giới thiệu chung PCB Substrate
Universal PCB Substrate là trong việc thiết kế và phát triển các sản phẩm điện tử, do sự cần thiết phải thực hiện một số thí nghiệm, các nhà sản xuất làm cho bảng PCB quá chậm, thay thế thường xuyên trong giai đoạn thử nghiệm cũng không thuận tiện, vì vậy Universal Board ra đời.
Cân nhắc hàn tấm chung 1. Bố trí của các thành phần phải hợp lý và phải được lên kế hoạch trước. Tốt nhất là bắt chước quá trình định tuyến bằng cách vẽ trên giấy trước. Đối với tín hiệu có dòng điện lớn, cần xem xét ảnh hưởng của điện trở tiếp xúc, mạch nối đất, công suất dây dẫn, v.v. Một điểm nối đất có thể giải quyết ảnh hưởng của các vòng nối đất dễ bị bỏ qua.
2. Sử dụng dây màu khác nhau để đại diện cho các tín hiệu khác nhau (cùng một tín hiệu tốt nhất là sử dụng một màu);
3. Theo nguyên tắc mạch, từng bước sản xuất và gỡ lỗi. Bạn có thể kiểm tra và gỡ lỗi một phần của nó. Đừng đợi cho đến khi tất cả các mạch đã hoàn thành trước khi thử nghiệm và gỡ lỗi, nếu không sẽ không tốt cho việc gỡ lỗi và khắc phục sự cố.
4. Dây phải gọn gàng; Đánh dấu sơ đồ khi hàn.
5. Chú ý đến quá trình hàn. Đặc biệt là mạ thiếc của các chân để hàn.
Nếu lớp lót của tấm phổ quát đã bị oxy hóa, thì nó cần được đánh bóng bằng lưới nước cho đến khi cát sáng hơn. Sau khi sấy khô, áp dụng một giải pháp rượu Rosin và sấy khô để sử dụng sau này.
Nếu chân của phần tử bị oxy hóa, lớp oxy hóa được cạo bằng lưỡi hoặc các công cụ khác, sau đó được hàn bằng thiếc;
Sau khi tước dây, chiều dài vỏ cách điện nên được kiểm soát, tránh ngắn mạch với các dây khác sau khi hàn;
Cả hai đầu của dây cần phải được mạ thiếc trước khi hàn.
Quá trình hàn đáp ứng yêu cầu hàn năm bước.
Vấn đề khắc Giảm đáy và cạnh, cải thiện hệ số khắc
Sự xói mòn bên tạo ra các cạnh sắc nét. Nói chung, bảng mạch in càng kéo dài trong dung dịch khắc, khắc bên càng nghiêm trọng. Việc cắt giảm ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của dòng in, và việc cắt giảm nghiêm trọng sẽ làm cho việc tạo ra các dòng tốt là không thể. Khi cắt đáy và cạnh giảm, hệ số khắc tăng lên. Hệ số khắc cao cho thấy khả năng duy trì các đường mỏng và giữ cho các đường khắc gần với kích thước hình ảnh gốc.
Cho dù đó là hợp kim thiếc-chì, thiếc, hợp kim thiếc-niken hoặc niken, nó có thể gây ra ngắn mạch dây nếu chất chống ăn mòn mạ quá cao. Vì các cạnh nhô ra dễ bị gãy, một cây cầu được hình thành giữa hai điểm của dây.
Universal pcb board Giới thiệu Universal pcb board là một loại bảng mạch in chứa đầy pad theo khoảng cách IC tiêu chuẩn (2,54mm), có thể được chèn và kết nối theo ý muốn của riêng bạn. Nó thường được gọi là "bảng lỗ". So với tấm PCB chuyên nghiệp, tấm lỗ có những ưu điểm sau: ngưỡng sử dụng thấp, chi phí thấp, dễ sử dụng, mở rộng linh hoạt. Ví dụ, trong các cuộc thi thiết kế điện tử dành cho sinh viên đại học, các tác phẩm thường cần phải được hoàn thành trong một vài ngày chạy đua với đồng hồ, vì vậy chủ yếu sử dụng lỗ.
Giới thiệu chung PCB Board
Universal PCB Board là trong việc thiết kế và phát triển các sản phẩm điện tử, do nhu cầu thực hiện một số thí nghiệm, các nhà sản xuất làm cho bảng PCB quá chậm, thay thế thường xuyên trong giai đoạn thử nghiệm cũng không thuận tiện, vì vậy Universal Board ra đời.
Cân nhắc hàn tấm chung 1. Bố trí của các thành phần phải hợp lý và phải được lên kế hoạch trước. Tốt nhất là bắt chước quá trình định tuyến bằng cách vẽ trên giấy trước. Đối với tín hiệu có dòng điện lớn, cần xem xét ảnh hưởng của điện trở tiếp xúc, mạch nối đất, công suất dây dẫn, v.v. Một điểm nối đất có thể giải quyết ảnh hưởng của các vòng nối đất dễ bị bỏ qua.
2. Sử dụng dây màu khác nhau để đại diện cho các tín hiệu khác nhau (cùng một tín hiệu tốt nhất là sử dụng một màu);
3. Theo nguyên tắc mạch, từng bước sản xuất và gỡ lỗi. Bạn có thể kiểm tra và gỡ lỗi một phần của nó. Đừng đợi cho đến khi tất cả các mạch đã hoàn thành trước khi thử nghiệm và gỡ lỗi, nếu không sẽ không tốt cho việc gỡ lỗi và khắc phục sự cố.
4. Dây phải gọn gàng; Đánh dấu sơ đồ khi hàn.
5. Chú ý đến quá trình hàn. Đặc biệt là mạ thiếc của các chân để hàn.
Nếu lớp lót của tấm phổ quát đã bị oxy hóa, thì nó cần được đánh bóng bằng lưới nước cho đến khi cát sáng hơn. Sau khi sấy khô, áp dụng một giải pháp rượu Rosin và sấy khô để sử dụng sau này.
Nếu chân của phần tử bị oxy hóa, lớp oxy hóa được cạo bằng lưỡi hoặc các công cụ khác, sau đó được hàn bằng thiếc;
Sau khi tước dây, chiều dài vỏ cách điện nên được kiểm soát, tránh ngắn mạch với các dây khác sau khi hàn;
Cả hai đầu của dây cần phải được mạ thiếc trước khi hàn.
Quá trình hàn đáp ứng yêu cầu hàn năm bước.